一种伺服送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服送料机，涉及车床自动送料设备技术领域。所述机架的顶部安装有机壳，所述机壳的内部分别设有电控室和料仓，所述电控室内分别安装有PLC控制器和伺服电机式直线驱动器，且伺服电机式直线驱动器与PLC控制器电性连接，所述电控室的顶部安装有声光警报灯，且声光警报灯与PLC控制器电性连接。该伺服送料机，通过PLC控制伺服电机式直线驱动器将料仓内的棒料依次推送出去，从而进行上料，通过光电开关监测余料情况，经声光警报灯及时通知作业人员缺料情况，该设备结构简单实用、安全可靠，缩短了非加工时间，提高了生产效率，降低了劳动强度，输送棒料规格范围广，特别适用于短棒料的加工。别适用于短棒料的加工。别适用于短棒料的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服送料机


[0001]本技术涉及车床自动送料设备
，具体为一种伺服送料机。

技术介绍

[0002]目前，中小轴类零件的加工，使用数控车床通过编程进行加工，实现了车削过程的自动化，减轻了工人的劳动强度，在一定程度上提高了生产效率。
[0003]目前数控车床在加工完成一个工件后，需要工人上下料，造成了工人的大量时间用于取放料这一简单而又需要不断重复的劳动，影响了批量中小轴类加工效率的提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种伺服送料机，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服送料机，包括机架，所述机架的顶部安装有机壳，所述机壳的内部分别设有电控室和料仓，所述电控室内分别安装有PLC控制器和伺服电机式直线驱动器，且伺服电机式直线驱动器与PLC控制器电性连接，所述电控室的顶部安装有声光警报灯，且声光警报灯与PLC控制器电性连接，所述伺服电机式直线驱动器的推杆延伸至料仓中，所述料仓内安装有光电开关，且光电开关与PLC控制器电性连接，所述料仓上设有出料口。
[0006]进一步的，所述机架包括下支腿、上支腿及手拧螺栓，所述下支腿滑动安装于上支腿上，并通过手拧螺栓与上支腿紧固连接。
[0007]进一步的，所述下支腿和上支腿均为U型槽钢，且上支腿并入下支腿的U形槽内。
[0008]进一步的，所述下支腿上设有条形孔，且手拧螺栓的头端穿过条形孔与上支腿螺纹连接。
[0009]进一步的，所述电控室的一侧安装有侧门，所述电控室与料仓相接的侧壁上开设有过孔，所述伺服电机式直线驱动器的推杆经过孔穿进料仓中。
[0010]进一步的，所述料仓的内底面呈倾斜面，所述出料口与伺服电机式直线驱动器的推杆位于同一轴心上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种伺服送料机，具备以下有益效果：
[0012]该伺服送料机，通过PLC控制伺服电机式直线驱动器将料仓内的棒料依次推送出去，从而进行上料，通过光电开关监测余料情况，经声光警报灯及时通知作业人员缺料情况，该设备结构简单实用、安全可靠，缩短了非加工时间，提高了生产效率，降低了劳动强度，输送棒料规格范围广，特别适用于短棒料的加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的右剖视图；
[0015]图3为本技术的左视图。
[0016]图中：1、机架；2、机壳；3、电控室；4、料仓；5、PLC控制器；6、伺服电机式直线驱动器；7、声光警报灯；8、光电开关；9、出料口；10、下支腿；11、上支腿；12、手拧螺栓；13、条形孔；14、侧门；15、过孔；16、接料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种伺服送料机，包括机架1，所述机架1的顶部安装有机壳2，所述机壳2的内部分别设有电控室3和料仓4，所述电控室3内分别安装有PLC控制器5和伺服电机式直线驱动器6，且伺服电机式直线驱动器6与PLC控制器5电性连接，所述电控室3的顶部安装有声光警报灯7，且声光警报灯7与PLC控制器5电性连接，所述伺服电机式直线驱动器6的推杆延伸至料仓4中，所述料仓4内安装有光电开关8，且光电开关8与PLC控制器5电性连接，所述料仓4上设有出料口9，通过PLC控制伺服电机式直线驱动器6将料仓4内的棒料依次推送出去，从而进行上料，通过光电开关8监测余料情况，经声光警报灯7及时通知作业人员缺料情况，该设备结构简单实用、安全可靠，缩短了非加工时间，提高了生产效率，降低了劳动强度，输送棒料规格范围广，特别适用于短棒料的加工。
[0019]具体的，所述机架1包括下支腿10、上支腿11及手拧螺栓12，所述下支腿10滑动安装于上支腿11上，并通过手拧螺栓12与上支腿11紧固连接。
[0020]本实施方案中，机架1采用了可调式结构，方便针对不同车床高度进行他调整。
[0021]具体的，所述下支腿10和上支腿11均为U型槽钢，且上支腿11并入下支腿10的U形槽内。
[0022]本实施方案中，上支腿11并入下支腿10的U形槽内，通过手拧螺栓12实现锁固。
[0023]具体的，所述下支腿10上设有条形孔13，且手拧螺栓12的头端穿过条形孔13与上支腿11螺纹连接。
[0024]本实施方案中，当需要调整机架1的高度时，松开手拧螺栓12，使下支腿10能够上下活动于上支腿11中，当确定位置后，再次紧固手拧螺栓12即可。
[0025]具体的，所述电控室3的一侧安装有侧门14，所述电控室3与料仓4相接的侧壁上开设有过孔15，所述伺服电机式直线驱动器6的推杆经过孔15穿进料仓4中。
[0026]本实施方案中，侧门14用于方便安装电器件，及后期的维护工作，过孔15为避位结构，以便伺服电机式直线驱动器6的推杆能够伸入料仓4内，伺服电机式直线驱动器6又名电动推杆，是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
[0027]具体的，所述料仓4的内底面呈倾斜面，且料仓4的一侧设有接料槽16，所述出料口9与伺服电机式直线驱动器6的推杆位于同一轴心上。
[0028]本实施方案中，当伺服电机式直线驱动器6的推杆直线运动，伸入至料仓4时，可将最底端的料棒经出料口9推送出去。
[0029]在使用时，通过PLC控制伺服电机式直线驱动器6将料仓4内的棒料依次推送出去，从而进行上料(当伺服电机式直线驱动器6的推杆直线运动，伸入至料仓4时，可将最底端的料棒经出料口9推送出去)，通过光电开关8监测余料情况，经声光警报灯7及时通知作业人员缺料情况，该设备结构简单实用、安全可靠，缩短了非加工时间，提高了生产效率，降低了劳动强度，输送棒料规格范围广，特别适用于短棒料的加工。
[0030]综上所述，该伺服送料机，通过PLC控制伺服电机式直线驱动器6将料仓4内的棒料依次推送出去，从而进行上料，通过光电开关8监测余料情况，经声光警报灯7及时通知作业人员缺料情况，该设备结构简单实用、安全可靠，缩短了非加工时间，提高了生产效率，降低了劳动强度，输送棒料规格范围广，特别适用于短棒料的加工。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服送料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有机壳(2)，所述机壳(2)的内部分别设有电控室(3)和料仓(4)，所述电控室(3)内分别安装有PLC控制器(5)和伺服电机式直线驱动器(6)，且伺服电机式直线驱动器(6)与PLC控制器(5)电性连接，所述电控室(3)的顶部安装有声光警报灯(7)，且声光警报灯(7)与PLC控制器(5)电性连接，所述伺服电机式直线驱动器(6)的推杆延伸至料仓(4)中，所述料仓(4)内安装有光电开关(8)，且光电开关(8)与PLC控制器(5)电性连接，所述料仓(4)上设有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种伺服送料机，其特征在于：所述机架(1)包括下支腿(10)、上支腿(11)及手拧螺栓(12)，所述下支腿(10)滑动安装于上支腿(11)上，并通过手拧螺栓(12)与上支腿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政好，
申请(专利权)人：深圳市瑞克斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：