光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两组侧板。本发明专利技术通过安装有侧板，侧板能够为L板提供稳固支撑，工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两个弧垫之间推动，使弧垫在外力的作用下利用自身弧度在压板和支板的支撑下挤压棉刷和清洁棉变形，使棉刷和清洁棉可以分别通过支板和压板在撑板和连接板的支撑下与超白玻璃的顶部和底部贴合，并在超白玻璃移动时与超白玻璃的顶部和底部产生摩擦力，从而方便对将要进行退火处理的超白玻璃进行清理杂质，防止杂质粘连到超白玻璃上影响退火工艺。上影响退火工艺。上影响退火工艺。

【技术实现步骤摘要】
光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺


[0001]本专利技术涉及退火装置
，具体为光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺。

技术介绍

[0002]退火装置是在光热太阳能镜用超白玻璃生产工作中必不可少的装置之一，其能够利用加热炉对超白玻璃进行加热，并利用冷却炉对加热后的超白玻璃进行持续降温，从而实现对光热太阳能镜用超白玻璃进行退火工作，超白玻璃在退火后会有几率会发生自爆破碎，且超白玻璃外侧粘连的杂质会影响退火工艺，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便清理超白玻璃上的杂质的设施，而光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺能够为上述问题提供解决方案。
[0003]现有的退火装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件：CN212559961U，一种全自动、玻璃退火装置，“包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有传动组，所述传动组包括第一连接柱、传动柱和第二连接柱，所述第一连接柱的后侧与凹槽的内后壁活动连接，所述第一连接柱的前侧与第二连接柱的后侧固定连接，所述第二连接柱的前侧与第二连接柱的后侧固定连接，所述第二连接柱的前端贯穿工作台的前侧。该全自动、玻璃退火装置，通过在工作台的下方设置有驱动电机，达到了通过第一传动链条带动传动组对玻璃管进行传动的目的，节约了大量的时间，进而提高了工作效率，通过在传动柱的外侧设置有传动板，增强了对玻璃管的传动效果。”传统的装置不够完善，没有可以方便清洁超白玻璃上粘连的杂质的设施，杂质会影响退火工艺。
[0005]2、专利文件：CN115677191A，一种新型超薄玻璃退火装置，“包括保温箱，所述保温箱的一侧连通有通风箱，所述通风箱的一侧连通有加工箱，所述保温箱的一侧设置有进料口，所述加工箱的一侧设置有出料口，所述保温箱、通风箱和加工箱的内部设置有滚筒输送机，所述保温箱的一侧设置有电控箱，所述保温箱的一侧设置有箱门，所述加工箱的一侧开设有方孔，所述保温箱、通风箱和加工箱的内壁之间固定有接料板，本专利技术涉及玻璃加工
该新型超薄玻璃退火装置，通过自动化收集清理机构的设置，实现了对炸裂后的玻璃碎片进行自动化收集清理，不需要人工手动进行收集清理，自动化程度高，省时省力，清理效率高。”传统的装置不够完善，没有可以防止大量外界冷气进入加热炉和冷却炉内的设施，大量冷气进入会影响退火工作。
[0006]3、传统的装置不够完善，没有防护结构，不能防止玻璃自爆碎渣溅射到外界的设施，降低了安全性。
[0007]4、传统的装置不够完善，没有可以方便收集处理玻璃碎渣的设施，玻璃碎渣堆积在底座顶部处理会比较麻烦。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置及退火工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两组侧板；
[0010]所述底座的一侧安装有一组L板，所述L板的内侧通过固定部件安装有架板，所述架板的顶部安装有撑板，所述撑板的顶部安装有支板，且撑板与侧板相连接，所述支板的顶部安装有棉刷，所述棉刷的内部贯穿安装有螺栓，且螺栓与支板螺纹连接，其中一组所述侧板的顶部通过固定部件安装有固板，所述固板的一侧安装有连接板，两个所述连接板之间安装有压板，所述压板的底部通过固定部件安装有清洁棉，所述清洁棉和棉刷的一侧安装有弧垫。
[0011]优选的，所述底座的顶部安装有加热炉，底座的顶部安装有冷却炉，且冷却炉位于加热炉的一侧。
[0012]优选的，两组所述侧板的内侧安装有辊杆，辊杆的外侧安装有传输链板，其中一组侧板的正面安装有马达，马达的输出端与其中一个辊杆相连接。
[0013]优选的，所述加热炉和冷却炉的顶部分别安装有一组顶板，顶板的顶部安装有框板，框板的顶部安装有托板，托板的内部贯穿安装有升降杆，两个升降杆的输出端分别位于加热炉的左侧和冷却炉的右侧，升降杆的底部安装有推板，推板的底部安装有隔板，加热炉的左侧和冷却炉的右侧安装有导向板，隔板的底部安装有密封条，隔板的正面和背面安装有导板。
[0014]优选的，所述导板和隔板与导向板导向配合。
[0015]优选的，另一组所述侧板的顶部安装有防护罩，防护罩的一侧安装有端板，端板的底部安装有盖布，防护罩的内侧安装有多个弹簧，弹簧的一端安装有弯板，弯板的外侧安装有弧板。
[0016]优选的，所述底座的顶部镶嵌安装有托盘，底座的正面和背面贯穿安装有储盒，储盒远离底座的一面安装有把手，储盒的顶部安装有透明盖，底座的正面和背面开设有插槽，储盒的顶部安装有胶条，胶条的顶壁内侧安装有拉绳，且拉绳贯穿储盒的底部，拉绳的底端安装有拉环，托盘的内侧安装有三角板，三角板的底部安装有一组通筒，且每个通筒分别贯穿底座的正面和背面，通筒的顶部与托盘的底部相连接，且通筒位于储盒的位置处。
[0017]优选的，退火装置的退火工艺如下：
[0018]S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将底座稳固放置到工作地点处，并为加热炉和冷却炉通电，使加热炉对移动到其内侧的超白玻璃进行加热，同时使冷却炉启动对移动到其内侧的超白玻璃进行冷却，从而实现对玻璃进行退火；
[0019]S2、之后工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两个弧垫之间推动，使弧垫在外力的作用下利用自身弧度在压板和支板的支撑下挤压棉刷和清洁棉变形，使棉刷和清洁棉可以分别通过支板和压板在撑板和连接板的支撑下与超白玻璃的顶部和底部贴合，并在超白玻璃移动时与超白玻璃的顶部和底部产生摩擦力，从而方便对将要进行退火处理的超白玻璃进行清理杂质；
[0020]S3、随后工作人员需要在其中一组侧板的支撑下启动马达，使马达带动其中一个
辊杆在其中一组侧板的支撑下转动，同时辊杆会在外力的作用下带动传输链板一同在另一个辊杆的支撑下旋转，且传输链板会在外力的作用下带动另一个辊杆在另一组侧板的支撑下转动，从而使传输链板可以将超白玻璃从左侧向右侧输送，并逐个穿过加热炉和冷却炉进行退火；
[0021]S4、然后工作人员可以通过顶板和框板在托板的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆在外力的作用下通过推板向下推动隔板，使隔板在外力的作用下和导向板的导向作用下带动密封条和导板向下移动，使密封条与侧板的顶部贴合，使隔板可以与密封条和导板配合关闭加热炉左侧和冷却炉右侧的开口，减少大量外界冷气进入加热炉和冷却炉的内侧，防止外界冷气影响退火工作，当超白玻璃退火完成后工作人员可以控制升降杆收缩，使隔板带动密封条和导板沿着导向板向上移动打开加热炉左侧和冷却炉右侧的开口；
[0022]S5、随后从冷却炉一侧退火后排出的超白玻璃发生破碎时溅射的碎玻璃则会在防护罩的支撑下冲击弧板，使弧板在外力的作用下变形，并利用自身弧度缓冲外力，同时会将外力传递给弯板，弯板会在外力的作用下利用自身弧度对外力进行缓冲，同时将外力传递给弹簧，使弹簧在防护罩的支撑下变形，并利用自身本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有两组侧板(4)；所述底座(1)的一侧安装有一组L板(8)，所述L板(8)的内侧通过固定部件安装有架板(9)，所述架板(9)的顶部安装有撑板(10)，所述撑板(10)的顶部安装有支板(11)，且撑板(10)与侧板(4)相连接，所述支板(11)的顶部安装有棉刷(12)，所述棉刷(12)的内部贯穿安装有螺栓(13)，且螺栓(13)与支板(11)螺纹连接，其中一组所述侧板(4)的顶部通过固定部件安装有固板(14)，所述固板(14)的一侧安装有连接板(15)，两个所述连接板(15)之间安装有压板(16)，所述压板(16)的底部通过固定部件安装有清洁棉(17)，所述清洁棉(17)和棉刷(12)的一侧安装有弧垫(18)。2.根据权利要求1所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有加热炉(2)，底座(1)的顶部安装有冷却炉(3)，且冷却炉(3)位于加热炉(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：两组所述侧板(4)的内侧安装有辊杆(5)，辊杆(5)的外侧安装有传输链板(6)，其中一组侧板(4)的正面安装有马达(7)，马达(7)的输出端与其中一个辊杆(5)相连接。4.根据权利要求2所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：所述加热炉(2)和冷却炉(3)的顶部分别安装有一组顶板(19)，顶板(19)的顶部安装有框板(20)，框板(20)的顶部安装有托板(21)，托板(21)的内部贯穿安装有升降杆(22)，两个升降杆(22)的输出端分别位于加热炉(2)的左侧和冷却炉(3)的右侧，升降杆(22)的底部安装有推板(23)，推板(23)的底部安装有隔板(24)，加热炉(2)的左侧和冷却炉(3)的右侧安装有导向板(25)，隔板(24)的底部安装有密封条(26)，隔板(24)的正面和背面安装有导板(27)。5.根据权利要求4所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：所述导板(27)和隔板(24)与导向板(25)导向配合。6.根据权利要求4所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：另一组所述侧板(4)的顶部安装有防护罩(28)，防护罩(28)的一侧安装有端板(29)，端板(29)的底部安装有盖布(30)，防护罩(28)的内侧安装有多个弹簧(31)，弹簧(31)的一端安装有弯板(32)，弯板(32)的外侧安装有弧板(33)。7.根据权利要求6所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部镶嵌安装有托盘(34)，底座(1)的正面和背面贯穿安装有储盒(35)，储盒(35)远离底座(1)的一面安装有把手(36)，储盒(35)的顶部安装有透明盖(37)，底座(1)的正面和背面开设有插槽(38)，储盒(35)的顶部安装有胶条(39)，胶条(39)的顶壁内侧安装有拉绳(40)，且拉绳(40)贯穿储盒(35)的底部，拉绳(40)的底端安装有拉环(41)，托盘(34)的内侧安装有三角板(42)，三角板(42)的底部安装有一组通筒(43)，且每个通筒(43)分别贯穿底座(1)的正面和背面，通筒(43)的顶部与托盘(34)的底部相连接，且通筒(43)位于储盒(35)的位置处。8.根据权利要求1
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7任意一项所述的光热太阳能镜用超白玻璃生产的退火装置的退火工艺，退火装置的退火工艺如下：S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将底座(1)稳固放置到工作地点处，并为加热炉(2)和冷却炉(3)通电，使加热炉(2)对移动到其内侧的超白玻璃进行加热，同时使冷却
炉(3)启动对移动到其内侧的超白玻璃进行冷却，从而实现对玻璃进行退火；S2、之后工作人员需要根据实际情况将需要退火处理的超白玻璃向两...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏会利，胡松涛，孙希亭，李兵，彭磊，张伟峰，董晨辉，
申请(专利权)人：中建材濮阳光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：