一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置，包括底板，所述底板的顶部四角处均安装有第一支撑柱，其中两组所述第一支撑柱相互靠近的表面均贯穿设置有置物孔；两组所述置物孔的内部均滑动安装有置物杆，两组所述置物杆的外表面套接安装有置物板，两组所述置物槽的内壁均安装有弹簧，两组所述置物杆相互靠近的表面均安装有挡杆，其两组所述置物孔的内部均滑动安装有推动杆，两组所述推动杆的一端均安装有顶板；两组所述顶板相互靠近的表面均安装有对称布置的连接杆。本发明专利技术通过设置有底板、置物孔、置物杆、置物板、弹簧、挡杆和连接杆，推动顶板，从而带动推动杆在置物孔内移动，使得置物杆能够在弹簧的作用下收缩进置物槽的内部。的内部。的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置


[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，具体为一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置。

技术介绍

[0002]光热玻璃被广泛应用在各大领域，而光热玻璃在制造过程中，通常需要对原料进行熔化，然后再进行成型工艺操作，因此，玻璃的熔化工艺直接关系到最终玻璃的品质，现有的熔化装置大多是固定不动的，并不方便根据实际需要进行搬运调节。
[0003]现有的熔化工艺装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN209507978U，公开了一种玻璃熔化池，包括玻璃熔化池本体以及冷段配合料层和热段玻璃液层，所述冷段配合料层的顶端与玻璃熔化池本体的顶层平齐，所述冷段配合料层的底端与热段玻璃液层相连，所述冷段配合料层的三个侧面与玻璃熔化池本体的侧壁相接触，所述冷段配合料层的另一个侧面依次设置有硅线石砖和锆质刚玉砖，所述锆质刚玉砖的外露侧面与所述热段玻璃液层相接触。该新型玻璃熔化池有效减少冷段配合料层和热段玻璃液层的接触面积，降低生产成本，提高生产速率，上述公开文件中的熔化装置主要考虑如何降低生产成本，提高生产速率，并不能随意对熔化装置进行搬运拆卸，有鉴于此，有必要研究出一种方便搬运拆卸的熔化装置，进而方便工作人员根据实际需要进行操作；
[0005]2、专利文件CN215892356U，公开了一种玻璃熔化喷枪氧气助燃装置，针对现有技术中的玻璃熔化喷枪不便于对氧气储存罐进行拆卸和装配、导致不便于对其进行更换的问题，现提出如下方案，其包括喷枪本体和氧气罐，所述喷枪本体的一侧连通有氧气进管和燃料进管，氧气进管的一端与氧气罐的一侧相连通，所述氧气罐的底部固定安装有连接板，所述喷枪本体的顶部固定安装有固定板和多个插接板，所述喷枪本体的底部开设有多个与插接板适配的插接槽，多个插接板分别与对应的插接槽活动连接，且固定板的一侧开设有横向槽。本技术便于对玻璃熔化喷枪上的用于供给助燃氧气的氧气罐进行拆卸，从而便于对其进行更换，利于使用，上述公开文件中的熔化装置主要考虑如何方便对助燃用氧气罐进行拆卸，并没有考虑到现有的熔化装置在熔化原料的过程中熔化效率较低，容易出现受热不均匀的情况，有鉴于此，有必要研究出一种方便原料受热均匀的熔化装置，进而提高玻璃原料的熔化速率；
[0006]3、专利文件CN212559942U，公开了一种玻璃熔化炉，涉及玻璃熔化炉领域，包括设备主体，所述设备主体的底端安装有电机，所述设备主体的内部设置有加热层，所述设备主体的顶端连接有进料口，所述电机的输出端固定有丝杆，所述设备主体的顶端远离进料口的一侧设置有导气管。通过设置电热网、把手、弹簧卡、出料口，当原料从设备主体中流出时，通过出料口时启动电热网的电源开关，电热网将原料中未熔化的原料进行二次加热，当需要拆卸或安装电热网时，握住电热网上的把手，将把手向上提，弹簧卡在力的作用下滑出位于电热网外壁的卡槽，即可轻松将电热网取出，提高了玻璃熔化炉对原料的熔化的品质，提高了玻璃的纯净度，上述公开文件中的熔化装置主要考虑如何提高玻璃的纯净度，并没
有考虑提高熔化过程中的灵活性，有鉴于此，有必要研究出一种方便灵活调节的熔化装置；
[0007]4、专利文件CN216273723U，公开了一种小型高温玻璃熔化炉，包括炉体，所述炉体的两侧分别安装有降温箱，且炉体的顶部安装有过滤箱，所述过滤箱与两侧的降温箱之间分别通过连通气管连通，所述过滤箱的内部安装有两个隔离板，且隔离板分别设置在连通气管的管口处表面，所述隔离板之间设置有过滤滤芯架，所述过滤箱的表面垂直连接有出气管头，且出气管头内设置有安装架，所述安装架的底部固定连接有密封板。该种小型高温玻璃熔化炉，通过在炉体的两侧分别设置降温箱，炉体内设置的进气管连接在降温箱的底部，通过向降温箱内注水，能初步对炉体内的热气进行除尘或者除杂处理，并且通过水带走热气中的大部分热量，方便进行后期的处理，上述公开文件中的熔化装置主要考虑如何对炉体内的热气进行除尘或者除杂处理，并没有考虑到现有的熔化装置并没有对生产过程中产生的烟气进行处理，且在投放原料时，大多需要打开窑炉，安全系数较低。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置，包括底板，所述底板的顶部四角处均安装有第一支撑柱，其中两组所述第一支撑柱相互靠近的表面均贯穿设置有置物孔；
[0010]两组所述置物孔的内部均滑动安装有置物杆，两组所述置物杆的外表面套接安装有置物板，且置物板的位于两组第一支撑柱的中间，所述置物板的正面和背面均设置有置物槽，两组所述置物槽的内壁均安装有弹簧，且弹簧的一端与置物杆靠近置物板的一端相连接，两组所述置物杆相互靠近的表面均安装有挡杆，其中两组所述第一支撑柱相互远离的表面均安装有对称布置的置物套，两组所述置物孔的内部均滑动安装有推动杆，两组所述推动杆的一端均安装有顶板；
[0011]两组所述顶板相互靠近的表面均安装有对称布置的连接杆。
[0012]优选的，所述置物板的顶部安装有挡圈，置物板的顶部放置有窑炉，且窑炉位于挡圈的内侧，窑炉的外表面套接安装有齿轮一，其中两组第一支撑柱的一侧外壁安装有限位板，且限位板呈弧形结构，限位板的一侧外壁安装有挡套，且挡套呈“U”字形结构，挡套的底部通过轴件安装有齿轮二，齿轮二的顶部安装有微型电机。
[0013]优选的，所述底板的底部四角处均安装有支撑杆，支撑杆的底部安装有底座，且底座呈“L”字形，底座的顶部安装有液压推杆一，底板的顶部中心处贯穿设置有槽口，液压推杆一的输出端贯穿槽口的内部通过轴件与置物板的底部相连接。
[0014]优选的，所述底座的顶部安装有前后布置的第二支撑柱，且两组第二支撑柱均位于底板的一侧，第二支撑柱、第一支撑柱的一侧外壁均贯穿设置有滑槽，底座的一侧外壁安装有液压推杆二，液压推杆二的输出端安装有承载板，承载板的底部安装有滑块，且滑块的外表面与滑槽的内表面相贴合，承载板的顶部内嵌安装有抽风机，抽风机的输出端安装有输气管，承载板的顶部安装有进料斗，进料斗的底部安装有进料管，进料管的内部安装有单向阀，承载板的顶部安装有气体净化箱，且气体净化箱位于抽风机的外侧，气体净化箱位于进料斗的前方。
[0015]优选的，两组所述置物槽的内壁中心处均设置有槽孔，且槽孔位于弹簧的内侧，挡杆位于弹簧的内侧，挡杆的一端延伸进槽孔的内部，推动置物杆能够向着置物槽压缩弹簧，并带动挡杆在槽孔内沿着竖直方向滑动，置物套位于置物孔的两侧，两组顶板分别位于其中两组第一支撑柱的前方和后方，连接杆位于推动杆的两侧，连接杆与置物套相适配，置物板的底部与底板的顶部相贴合；
[0016]当置物板发生倾斜后，窑炉会向着限位板倾斜靠近，并带动齿轮一与齿轮二相啮合；
[0017]液压推杆二推动承载板移动时能够带动滑块在滑槽内沿着水平方向移动。
[0018]优选的，所述窑炉的顶部安装有对称布置的插块，窑炉的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角处均安装有第一支撑柱(2)，其中两组所述第一支撑柱(2)相互靠近的表面均贯穿设置有置物孔(3)；两组所述置物孔(3)的内部均滑动安装有置物杆(4)，两组所述置物杆(4)的外表面套接安装有置物板(5)，且置物板(5)的位于两组第一支撑柱(2)的中间，所述置物板(5)的正面和背面均设置有置物槽(7)，两组所述置物槽(7)的内壁均安装有弹簧(6)，且弹簧(6)的一端与置物杆(4)靠近置物板(5)的一端相连接，两组所述置物杆(4)相互靠近的表面均安装有挡杆(8)，其中两组所述第一支撑柱(2)相互远离的表面均安装有对称布置的置物套(9)，两组所述置物孔(3)的内部均滑动安装有推动杆(10)，两组所述推动杆(10)的一端均安装有顶板(11)；两组所述顶板(11)相互靠近的表面均安装有对称布置的连接杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置，其特征在于：所述置物板(5)的顶部安装有挡圈(13)，置物板(5)的顶部放置有窑炉(14)，且窑炉(14)位于挡圈(13)的内侧，窑炉(14)的外表面套接安装有齿轮一(15)，其中两组第一支撑柱(2)的一侧外壁安装有限位板(16)，且限位板(16)呈弧形结构，限位板(16)的一侧外壁安装有挡套(17)，且挡套(17)呈“U”字形结构，挡套(17)的底部通过轴件安装有齿轮二(18)，齿轮二(18)的顶部安装有微型电机(19)。3.根据权利要求1所述的一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角处均安装有支撑杆(20)，支撑杆(20)的底部安装有底座(21)，且底座(21)呈“L”字形，底座(21)的顶部安装有液压推杆一(22)，底板(1)的顶部中心处贯穿设置有槽口，液压推杆一(22)的输出端贯穿槽口的内部通过轴件与置物板(5)的底部相连接。4.根据权利要求3所述的一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置，其特征在于：所述底座(21)的顶部安装有前后布置的第二支撑柱(23)，且两组第二支撑柱(23)均位于底板(1)的一侧，第二支撑柱(23)、第一支撑柱(2)的一侧外壁均贯穿设置有滑槽(25)，底座(21)的一侧外壁安装有液压推杆二(24)，液压推杆二(24)的输出端安装有承载板(26)，承载板(26)的底部安装有滑块(27)，且滑块(27)的外表面与滑槽(25)的内表面相贴合，承载板(26)的顶部内嵌安装有抽风机(28)，抽风机(28)的输出端安装有输气管，承载板(26)的顶部安装有进料斗(30)，进料斗(30)的底部安装有进料管，进料管的内部安装有单向阀，承载板(26)的顶部安装有气体净化箱(29)，且气体净化箱(29)位于抽风机(28)的外侧，气体净化箱(29)位于进料斗(30)的前方。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种光热玻璃生产用的熔化工艺装置，其特征在于：两组所述置物槽(7)的内壁中心处均设置有槽孔，且槽孔位于弹簧(6)的内侧，挡杆(8)位于弹簧(6)的内侧，挡杆(8)的一端延伸进槽孔的内部，推动置物杆(4)能够向着置物槽(7)压缩弹簧(6)，并带动挡杆(8)在槽孔内沿着竖直方向滑动，置物...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏会利，马小营，王国强，杨旗风，张飞龙，丁锐，董晨辉，何继伟，
申请(专利权)人：中建材濮阳光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：