用于电机机座的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于电机机座的加工夹具，包括用于放置电机机座的夹具底座、对应夹具底座且与夹具底座间隔设置的夹具压盘以及用于驱动夹具压盘或夹具底座移动以使夹具压盘和夹具底座相互靠近或远离升降装置，夹具压盘用于与夹具底座分别抵接电机机座的两相对端面以实现对电机机座的夹紧固定。本方案通过上述设置，夹具对电机机座的夹持更换更加简单方便，提高了工作效率，同时采用装置机械驱动，省去了人工操作，减少了劳动力和用工成本，提高装夹的精度和加工的准确度。提高装夹的精度和加工的准确度。提高装夹的精度和加工的准确度。

【技术实现步骤摘要】
用于电机机座的加工夹具


[0001]本技术属于数控加工夹具
，尤其涉及用于电机机座的加工夹具。

技术介绍

[0002]现有部分电机机座呈筒状，一般是铸件制成，在生产时需要加工其内圆和两端止口及平面，要求内圆与两端止口同轴度和端面的跳动小，才能保证电机的安装质量和机械电气性能，因此需要一次装夹车加工完成。
[0003]现有的一次车加工装夹夹具，其靠刀架方的压盘通常是通过靠螺钉螺母活动连接的，该种设置使得机座在进出夹具时，需要拆卸螺钉螺母，卸下压盘松开工件后，方能够实现对机座的更换，该种方式不仅拆装效率慢，而且操作繁杂，需要较大劳动力，无法满足企业的生产需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够解决现有的加工夹具每次装夹时都需要拆卸螺母，拆装效率慢，操作繁琐，影响工作效率等问题，具有能够提高装夹机座的效率，操作更加方便且加工更加稳定精确的用于电机机座的加工夹具。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]用于电机机座的加工夹具，包括：
[0007]夹具底座，用于放置电机机座；
[0008]夹具压盘，对应所述夹具底座且与所述夹具底座间隔设置，所述夹具压盘用于与所述夹具底座分别抵接电机机座的两相对端面以实现对电机机座的夹紧固定；
[0009]升降装置，用于驱动所述夹具压盘或夹具底座移动以使所述夹具压盘和夹具底座相互靠近或远离。
[0010]进一步地，所述升降装置包括固定于所述夹具底座上的安装板、多根可竖向活动的安装于所述安装板上的拉杆以及用于驱动各所述拉杆竖向移动的驱动装置。
[0011]进一步地，还包括用于引导所述拉杆竖向移动的导向件，所述导向件竖向固定于所述安装板上，所述导向件为中空件，所述拉杆可移动设置于所述导向件内。
[0012]进一步地，还包括多个定位销，所述夹具压盘和各所述拉杆上均开设有定位孔，各所述定位销分别穿过所述夹具压盘和各所述拉杆上的定位孔以限制所述夹具压盘和各所述拉杆发生相对移动。
[0013]进一步地，所述夹具压盘上设有用于供吊具或电机机座通过的通孔。
[0014]进一步地，所述夹具压盘上设有供吊具的部分结构穿过的缺口，所述缺口与所述通孔连通。
[0015]进一步地，所述缺口呈扇形，所述缺口的开口宽度从所述夹具压盘的中心向外侧逐渐扩大。
[0016]进一步地，还包括与电机机座适配的上止口板和下止口板，所述上止口板可拆卸的固定于所述夹具压盘上，所述下止口板可拆卸的设置于所述夹具底座上。
[0017]进一步地，还包括用于定位所述上止口板和电机机座的定位结构。
[0018]进一步地，所述升降装置用于驱动所述夹具压盘竖向移动，还包括用于调节所述夹具底座高度的高度调节装置。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的用于电机机座的加工夹具在使用时，可先启动升降装置，驱动夹具底座或夹具压盘移动以使得两者相互远离分开，之后通过吊具将待加工的电机机座夹持到夹具底座上后，此时夹具松开并退出，最后再启升降装置带动夹具底座或夹具压盘移动以使得两者相互靠近，并使得两者与电机机座的两相对端面以实现对电机机座的夹紧固定。本方案通过上述设置，夹具对电机机座的夹持更换更加简单方便，提高了工作效率，同时采用装置机械驱动，省去了人工操作，减少了劳动力和用工成本，提高装夹的精度和加工的准确度。
附图说明
[0021]图1是本技术用于电机机座的加工夹具优选实施方式的半剖视图；
[0022]图2是本技术夹具压盘优选实施方式的俯视图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10、夹具底座；20、夹具压盘；201、通孔；202、缺口；301、安装板；302、拉杆；303、驱动装置；304、导向件；305、定位销；401、上止口板；402、下止口板；50、高度调节装置。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]本技术参照图1
‑
图2所示，包括用于放置电机机座的夹具底座10、对应所述夹具底座10且与所述夹具底座10间隔设置的夹具压盘20以及用于驱动所述夹具压盘20或夹具底座10移动以使所述夹具压盘20和夹具底座10相互靠近或远离升降装置，所述夹具压盘20用于与所述夹具底座10分别抵接电机机座的两相对端面以实现对电机机座的夹紧固定。
[0027]本方案在使用时，可先启动升降装置，驱动夹具底座10或夹具压盘20移动以使得两者相互远离分开，之后通过吊具将待加工的电机机座夹持到夹具底座10上后，此时夹具松开并退出，最后再启升降装置带动夹具底座10或夹具压盘20移动以使得两者相互靠近，并使得两者与电机机座的两相对端面以实现对电机机座的夹紧固定。通过上述设置，夹具对电机机座的夹持更换更加简单方便，提高了工作效率，同时采用装置机械驱动，省去了人工操作，减少了劳动力和用工成本，提高装夹的精度和加工的准确度。
[0028]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0029]本实施例中，参照图1所示，所述升降装置包括固定于所述夹具底座10上的安装板301、多根可竖向活动的安装于所述安装板301上的拉杆302以及用于驱动各所述拉杆302竖向移动的驱动装置303，各所述拉杆302一端与所述夹具压盘20的底板端面抵接。通过上述
设置，驱动装置303启动后，可带动多个拉杆302相对于安装板301进行同步升降动作，由此来带动夹具压盘20升降移动。该种设置既能够使得夹具压盘20架设在夹具底座10上方，方便电机机座的移动上下料，同时还能够使得夹具压盘20的同步升降，确保夹具压盘20下端面与电机机座上端面贴合更加紧密，夹紧效果更佳且还能够确保后续加工的准确性。
[0030]结合上述升降装置的具体结构设置，本实施例中，参照图1所示，还包括用于引导所述拉杆302竖向移动的导向件304，所述导向件304竖向固定于所述安装板301上，所述导向件304为中空件，所述拉杆302可移动设置于所述导向件304内。通过导向件304的设置，能够确保各个拉杆302均保持竖直方向升降移动，避免拉杆302移动时发生偏移，同时还能使得夹具压盘20稳定的保持水平状态升降，提高夹紧效果以及后续加工的准确性。
[0031]结合上述升降装置的具体结构设置，本实施例中，参照图1所示，还包括多个定位销305，所述夹具压盘20和各所述拉杆302上均开设有定位孔，各所述定位销305分别穿过所述夹具压盘20和各所述拉杆302上的定位孔以限制所述夹具压盘20和各所述拉杆302发生相对移动。通过定位销305和定位孔的配合设置，夹具压盘20和各个拉杆302可先通过定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电机机座的加工夹具，其特征在于，包括：夹具底座(10)，用于放置电机机座；夹具压盘(20)，对应所述夹具底座(10)且与所述夹具底座(10)间隔设置，所述夹具压盘(20)用于与所述夹具底座(10)分别抵接电机机座的两相对端面以实现对电机机座的夹紧固定；升降装置，用于驱动所述夹具压盘(20)或夹具底座(10)移动以使所述夹具压盘(20)和夹具底座(10)相互靠近或远离。2.如权利要求1所述的用于电机机座的加工夹具，其特征在于，所述升降装置包括固定于所述夹具底座(10)上的安装板(301)、多根可竖向活动的安装于所述安装板(301)上的拉杆(302)以及用于驱动各所述拉杆(302)竖向移动的驱动装置(303)，各所述拉杆(302)一端与所述夹具压盘(20)的底板端面抵接。3.如权利要求2所述的用于电机机座的加工夹具，其特征在于，还包括用于引导所述拉杆(302)竖向移动的导向件(304)，所述导向件(304)竖向固定于所述安装板(301)上，所述导向件(304)为中空件，所述拉杆(302)可移动设置于所述导向件(304)内。4.如权利要求2所述的用于电机机座的加工夹具，其特征在于，还包括多个定位销(305)，所述夹具压盘(20)和各所述拉杆(302)上均开设有定位孔，各所述定位销(305)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永益，彭家强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区信源电机有限公司，
类型：新型
国别省市：