一种CNC全自动送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC全自动送料机，涉及CNC送料技术领域。包括箱体，所述箱体的下表面靠近左侧位置均设置有调节机构，所述调节机构的下表面均固定安装有第一矩形套，所述第一矩形套通过锁紧机构安装有第二矩形套，所述第二矩形套的下表面均固定安装有底板，所述箱体下表面通过第一电动伸缩杆固定安装有第一输送机，所述第一输送机的前侧面通过第一驱动机构安装有第一限位板。本实用新型专利技术方便对该CNC全自动送料机进行移动或安装，同时具备高度调节与朝向调节的问题，能更好与CNC机床对齐，可满足多种CNC机床使用，增加对物料的限位功能，避免物料送料过程中倾斜或打滑，利于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC全自动送料机


[0001]本技术涉及CNC送料
，具体为一种CNC全自动送料机。

技术介绍

[0002]CNC机床是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法，随着工业自动化技术的不断发展，CNC加工的应用越来广泛，在迅猛发展的同时，人们对它的安全，效率，所处的环境等要求也越来越高，与之相配套的送料自动化需求也越来越迫切，因此，CNC全自动送料机能够更好的满足CNC机床使用需求。
[0003]现有技术中，传统的CNC全自动送料机多采用膨胀螺丝之间安装有地面上，安装过程费时费力，且难以进行移动，同时安装后则无法调节与CNC机床的朝向，导致自动送料机送入的物料为倾斜状态，送料质量不佳，同时传统的CNC自动送料机缺乏限位功能，在送料的过程中，物料容易出现方向偏转，或打滑的问题，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种CNC全自动送料机，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC全自动送料机，包括箱体，所述箱体的下表面靠近左侧位置均设置有调节机构，所述调节机构的下表面均固定安装有第一矩形套，所述第一矩形套通过锁紧机构安装有第二矩形套，所述第二矩形套的下表面均固定安装有底板，且左右底板上靠近前后位置均设置滚轮和支撑机构，所述箱体下表面通过第一电动伸缩杆固定安装有第一输送机，所述第一输送机的前侧面通过第一驱动机构安装有第一限位板，且第一限位板设置于第一输送机的上表面，所述箱体的上侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下表面固定安装有压力传感器，所述压力传感器的下表面固定安装有第二输送机，所述第二输送机的后侧面通过第二驱动机构安装有第二限位板，所述第二限位板设置于第二输送机的下表面，所述箱体的左右侧壁上均开设有矩形开口，所述箱体的前侧面设置有控制箱。
[0006]进一步的，所述调节机构包括支撑板、腰形孔、第一螺栓杆和第一锁紧螺母，所述支撑板固定安装于第一矩形套上表面，所述支撑板上开设有腰形孔，所述腰形孔内活动安装有第一螺栓杆，所述第一螺栓杆上表面与箱体下表面固定连接，所述第一螺栓杆靠近下侧螺纹安装有第一锁紧螺母。
[0007]进一步的，所述锁紧机构包括第二螺栓杆、长条孔和第二锁紧螺母，所述第二矩形套前后侧面均呈矩形固定安装有第二螺栓杆，所述第二螺栓杆相对应的第一矩形套上开设有长条孔，所述第二螺栓杆上螺纹安装有第二锁紧螺母。
[0008]进一步的，所述第一矩形套与第二矩形套与另一侧第一矩形套和第二矩形套相互远离的侧面均开口结构。
[0009]进一步的，所述第一驱动机构包括第三电动伸缩杆和连接杆，所述第三电动伸缩杆固定安装于第一输送机的下表面，所述第三电动伸缩杆的活塞前侧面固定安装有连接
杆，所述连接杆与第一限位板固定连接，所述第二驱动机构与第一驱动机构结构相同。
[0010]进一步的，所述箱体的上侧壁靠近前侧铰接安装有密封盖，所述密封盖上设置有观察窗和提手。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种CNC全自动送料机，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]1、该CNC全自动送料机，通过设置滚轮与左侧经方便对该CNC全自动送料机进行移动或安装，锁紧机构使第一矩形套上侧调节机构上下移动，调节机构使箱体水平方向移动，具备对箱体的高度调节与朝向调节的问题，能更好与CNC机床对齐，可满足多种CNC机床使用。
[0014]2、该CNC全自动送料机，通过设置第一输送机与第二输送机从上下侧面将物料夹持，再通过第一限位板与第二限位板对物料前后侧面进行导向，增加对物料的限位功能，避免物料送料过程中倾斜或打滑，利于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体剖视图；
[0017]图3为本技术的调节机构右视剖视图。
[0018]图中：1、箱体；2、调节机构；201、支撑板；202、腰形孔；203、第一螺栓杆；204、第一锁紧螺母；3、第一矩形套；4、锁紧机构；401、第二螺栓杆；402、长条孔；403、第二锁紧螺母；5、第二矩形套；6、底板；7、滚轮；8、支撑机构；801、第三螺栓杆；802、垫块；9、第一电动伸缩杆；10、第一输送机；11、第一驱动机构；111、第三电动伸缩杆；112、连接杆；12、第一限位板；13、第二电动伸缩杆；14、压力传感器；15、第二输送机；16、第二驱动机构；17、第二限位板；18、矩形开口；19、控制箱；20、密封盖；21、观察窗；22、提手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种CNC全自动送料机，包括箱体1，所述箱体1的下表面靠近左侧位置均设置有调节机构2，所述调节机构2的下表面均固定安装有第一矩形套3，所述第一矩形套3通过锁紧机构4安装有第二矩形套5，左右第一矩形套3与第二矩形套5相互远离的侧面均为开口结构，方便对调节机构2进行调节，所述第二矩形套5的下表面均固定安装有底板6，且左右底板6上靠近前后位置均设置滚轮7和支撑机构8，所述箱体1下表面通过第一电动伸缩杆9固定安装有第一输送机10，所述第一输送机10的前侧面通过第一驱动机构11安装有第一限位板12，且第一限位板12设置于第一输送机10的上表面，所述箱体1的上侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13的下表面固定安装有压力传感器14，所述压力传感器14的下表面固定安装有第二输送机15，所述第二输送机15的后侧面通过第二驱动机构16安装有第二限位板17，所述第二限位板17设置于第二输
送机15的下表面，所述箱体1的左右侧壁上均开设有矩形开口18，所述箱体1的前侧面设置有控制箱19，所述箱体1的后侧面开设有进料口，方便物料进入第一输送机10。
[0021]具体的，所述调节机构2包括支撑板201、腰形孔202、第一螺栓杆203和第一锁紧螺母204，所述支撑板201固定安装于第一矩形套3上表面，所述支撑板201上开设有腰形孔202，所述腰形孔202内活动安装有第一螺栓杆203，所述第一螺栓杆203上表面与箱体1下表面固定连接，所述第一螺栓杆203靠近下侧螺纹安装有第一锁紧螺母204。
[0022]本实施方案中，第一锁紧螺母204松紧，使第一螺栓杆203能够在支撑板201上的腰形孔202内移动，从而对箱体1的水平朝向进行调节，能够更好的与CNC机床对齐。
[0023]具体的，所述锁紧机构4包括第二螺栓杆401、长条孔402和第二锁紧螺母403，所述第二矩形套5前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC全自动送料机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面靠近左侧位置均设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的下表面均固定安装有第一矩形套(3)，所述第一矩形套(3)通过锁紧机构(4)安装有第二矩形套(5)，所述第二矩形套(5)的下表面均固定安装有底板(6)，且左右底板(6)上靠近前后位置均设置滚轮(7)和支撑机构(8)，所述箱体(1)下表面通过第一电动伸缩杆(9)固定安装有第一输送机(10)，所述第一输送机(10)的前侧面通过第一驱动机构(11)安装有第一限位板(12)，且第一限位板(12)设置于第一输送机(10)的上表面，所述箱体(1)的上侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的下表面固定安装有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)的下表面固定安装有第二输送机(15)，所述第二输送机(15)的后侧面通过第二驱动机构(16)安装有第二限位板(17)，所述第二限位板(17)设置于第二输送机(15)的下表面，所述箱体(1)的左右侧壁上均开设有矩形开口(18)，所述箱体(1)的前侧面设置有控制箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种CNC全自动送料机，其特征在于：所述调节机构(2)包括支撑板(201)、腰形孔(202)、第一螺栓杆(203)和第一锁紧螺母(204)，所述支撑板(201)固定安装于第一矩形套(3)上表面，所述支撑板(201)上开设有腰形孔(202)，所述腰形孔(202)内活动安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政好，
申请(专利权)人：深圳市瑞克斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：