一种银铜合金换向器片高速冲制设备制造技术

技术编号:38652425 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-02 22:40
本实用新型专利技术涉及换向器技术领域,公开了一种银铜合金换向器片高速冲制设备,包括底板,所述底板的顶壁后部固定连接有支撑板,所述支撑板的另一端底部设置有外壳,所述外壳的底壁设置有冲压杆,所述外壳的内侧壁固定连接有底座,所述底座的顶壁滑动连接有滑板,所述滑板固定连接在冲压杆的外侧壁右部,所述滑板的右部内侧壁固定连接有连接杆一,所述连接杆一的外侧壁中部固定连接有连接杆二,所述连接杆二的另一端转动连接有转动盘,所述转动盘的外侧壁右部固定连接有第一连接柱。本实用新型专利技术中,达到了可以对换向器片进行一个加工的高速冲压,解决了加工时需要对换向器片进行加工的问题,从而实现了提高工作效率。从而实现了提高工作效率。从而实现了提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种银铜合金换向器片高速冲制设备


[0001]本技术涉及换向器
,尤其涉及一种银铜合金换向器片高速冲制设备。

技术介绍

[0002]换向器,亦称“整流子”,直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件,由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接,电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触,在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电,在交流换向器电动机中,使电刷间交流电的频率符合工作要求。
[0003]换向器片是指用于改变电动机旋转方向的一种电机配件,在其生产制造时,需要对其进行高速冲压,以便完成对换向器片的加工,另外在长时间的冲压下会导致生产不稳定,影响换向器片的加工效率以及质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种银铜合金换向器片高速冲制设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种银铜合金换向器片高速冲制设备,包括底板,所述底板的顶壁后部固定连接有支撑板,所述支撑板的另一端底部设置有外壳,所述外壳的底壁设置有冲压杆,所述外壳的内侧壁固定连接有底座,所述底座的顶壁滑动连接有滑板,所述滑板固定连接在冲压杆的外侧壁右部,所述滑板的右部内侧壁固定连接有连接杆一,所述连接杆一的外侧壁中部固定连接有连接杆二,所述连接杆二的另一端转动连接有转动盘,所述转动盘的外侧壁右部固定连接有第一连接柱,所述转动盘的外侧壁左部固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的另一端转动连接有底盘,所述底盘的外侧壁右部设置有第一电机,所述第一连接柱的另一端贯穿底盘的外侧壁固定连接在第一电机的输出端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底板的顶壁前部设置有第二电机,所述底板的顶壁中部设置有第一支撑圆柱,所述第一支撑圆柱的外侧壁上部固定连接有转板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述转板的顶壁前后两端均固定连接有限位环,所述转板的顶壁左右两端均设置有凹槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一支撑圆柱的外侧壁中部设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二锥齿轮的外侧壁左部设置有连接把手,所述连接把手的另一端固定连接在第一锥齿轮的顶壁,所述第二锥齿轮的外侧壁左部固定连接在第二电机的输出端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述底板的顶壁中部设置有第二支撑圆柱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第二支撑圆柱的外侧壁中部转动连接有第一十字架,所述第二支撑圆柱的外侧壁上部转动连接有第二十字架。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第一十字架的顶壁四个端部均设置有冲压柱。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过冲压杆、滑板、底座、连接杆一、连接杆二、转动盘、第一连接柱、第二连接柱、底盘、第一电机之间的配合,达到了可以对换向器片进行一个加工的高速冲压,解决了加工时需要对换向器片进行加工的问题,从而实现了提高工作效率。
[0022]2、本技术中,首先通过第二电机、第一支撑圆柱、转板、凹槽、限位环、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接把手、第二支撑圆柱、第一十字架、冲压柱、第二十字架之间的配合,可以通过转板上的凹槽与限位环可以与第二十字架配合,达到了间歇性地对换向器片的加工,解决了换向器片的长时间工作导致不稳定的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种银铜合金换向器片高速冲制设备的前部立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种银铜合金换向器片高速冲制设备的第一电机结构图;
[0025]图3为本技术提出的一种银铜合金换向器片高速冲制设备的冲压柱结构图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底板;2、支撑板;3、外壳;4、冲压杆;5、滑板;6、底座;7、连接杆一;8、连接杆二;9、转动盘;10、第一连接柱;11、第二连接柱;12、底盘;13、第一电机;14、第二电机;15、第一支撑圆柱;16、转板;17、凹槽;18、限位环;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、连接把手;22、第二支撑圆柱;23、第一十字架;24、冲压柱;25、第二十字架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种银铜合金换向器片高速冲制设备,包括底板1,底板1的顶壁后部固定连接有支撑板2可以起到支撑效果,支撑板2的另一端底部设置有外壳3可以去掉保护的效果,外壳3的底壁设置有冲压杆4可以起到对换向器片冲压的效果,外壳3的内侧壁固定连接有底座6可以起到支撑滑板5的效果,底座6的顶壁滑动连接有滑板5可以起到滑动带动冲压杆4的效果,滑板5固定连接在冲压杆4的外侧壁右部
可以起到滑板5带动冲压杆4的效果,滑板5的右部内侧壁固定连接有连接杆一7可以起到与连接杆二8连接的效果,连接杆一7的外侧壁中部固定连接有连接杆二8可以起到连接转动盘9的效果,连接杆二8的另一端转动连接有转动盘9可以起到转动的效果,转动盘9的外侧壁右部固定连接有第一连接柱10可以起到带动转动盘9的效果,转动盘9的外侧壁左部固定连接有第二连接柱11可以起到支撑转动盘9的效果,第二连接柱11的另一端转动连接有底盘12可以起到支撑第一连接柱10与第二连接柱11的效果,底盘12的外侧壁右部设置有第一电机13可以起到带动第一连接柱10的效果,第一连接柱10的另一端贯穿底盘12的外侧壁固定连接在第一电机13的输出端可以起到带动第一连接柱10的效果。
[0030]底板1的顶壁前部设置有第二电机14可以起到带动第二锥齿轮20的效果,底板1的顶壁中部设置有第一支撑圆柱15可以起到支撑的作用,第一支撑圆柱15的外侧壁上部固定连接有转板16可以起到转动带动第一十字架23的效果,转板16的顶壁前后两端均固定连接有限位环18可以起到带动第二十字架25的效果,转板16的顶壁左右两端均设置有凹槽17可以起到限位冲压柱24的效果,第一支撑圆柱15的外侧壁中部设置有第一锥齿轮19可以起到转动后带动第一支撑圆柱15的作用,第一锥齿轮19的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮20可以起到带动第一锥齿轮19的作用,第二锥齿轮20的外侧壁左部设置有连接把手21可以起到支撑第一锥齿轮19与第二锥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银铜合金换向器片高速冲制设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶壁后部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的另一端底部设置有外壳(3),所述外壳(3)的底壁设置有冲压杆(4),所述外壳(3)的内侧壁固定连接有底座(6),所述底座(6)的顶壁滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)固定连接在冲压杆(4)的外侧壁右部,所述滑板(5)的右部内侧壁固定连接有连接杆一(7),所述连接杆一(7)的外侧壁中部固定连接有连接杆二(8),所述连接杆二(8)的另一端转动连接有转动盘(9),所述转动盘(9)的外侧壁右部固定连接有第一连接柱(10),所述转动盘(9)的外侧壁左部固定连接有第二连接柱(11),所述第二连接柱(11)的另一端转动连接有底盘(12),所述底盘(12)的外侧壁右部设置有第一电机(13),所述第一连接柱(10)的另一端贯穿底盘(12)的外侧壁固定连接在第一电机(13)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种银铜合金换向器片高速冲制设备,其特征在于:所述底板(1)的顶壁前部设置有第二电机(14),所述底板(1)的顶壁中部设置有第一支撑圆柱(15),所述第一支撑圆柱(15)的外侧壁上部固定连接有转板(16)。3.根据权利要求2所述的一种银铜...

【专利技术属性】
技术研发人员:江冬毛江阿毛罗斌艾发明陈军江小保丘清奇
申请(专利权)人:贵溪广信新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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