一种换向器钩子压弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向器钩子压弯设备，具体涉及换向器钩子压弯技术领域，包括用于加工换向器钩子的加工台和固定组件，还包括设于加工台顶端一侧的压弯组件，用于加工待压弯的换向器钩子，设于加工台顶端另一侧的清灰组件，用于清理待检测的换向器钩子，所述清灰组件包括喷头。本实用新型专利技术通过电机驱动圆板旋转，切换多个换向器钩子的位置，换向器钩子先经过喷头下方进行清灰，然后移动至环板下方，使用第二支撑组件调节环板的高度，利用环板内的五个焊枪头对换向器钩子进行加热，使换向器钩子变软，可以更好的被压弯，经过加热后的换向器钩子移至压弯组件下方进行压弯即可，大大提高换向器钩子的成品率。提高换向器钩子的成品率。提高换向器钩子的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器钩子压弯设备


[0001]本技术涉及换向器钩子压弯
，更具体地说是一种换向器钩子压弯设备。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其中换向器作为电机的核心器件之一，在电机内部起到非常重量的功能。现有的换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格，其中以钩型应用最为广泛。
[0003]公开号为CN203061699U的一种换向器的钩部冲压模具，该技术包括换向器本体、换向器钩部以及换向器内腔，所述换向器钩部具有凸起部和凹陷部，所述钩部冲压模具包括凸模和凹模，所述凸模与所述凹陷部形状相匹配；所述凹模与所述凸起部形状相匹配,通过本技术方案中的钩部冲压模具，可以实现换向器钩部的一体成型，提高了生产效率，并且在弯钩模具上按片数开槽，使弯钩后钩部不会偏斜，弯出的产品钩子等分度均匀，提高了产品质量。
[0004]上述换向器的钩部冲压模具在使用时，由于换向器钩子材质较硬，当使用压弯设备对其进行压弯时，一旦按压力过大，容易导致换向器钩子直接发生断裂，从而导致换向器钩子报废，影响换向器钩子的成品率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种换向器钩子压弯设备，通过电机驱动圆板旋转，切换多个换向器钩子的位置，换向器钩子先经过喷头下方进行清灰，然后移动至环板下方，使用第二支撑组件调节环板的高度，利用环板内的五个焊枪头对换向器钩子进行加热，使换向器钩子变软，可以更好的被压弯，经过加热后的换向器钩子移至压弯组件下方进行压弯即可，大大提高换向器钩子的成品率，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换向器钩子压弯设备，包括用于加工换向器钩子的加工台和固定组件，还包括设于加工台顶端一侧的压弯组件，用于加工待压弯的换向器钩子，设于加工台顶端另一侧的清灰组件，用于清理待检测的换向器钩子，所述清灰组件包括喷头，所述喷头通过第一支撑组件安装在加工台顶端，且加工台底端固定设有输气组件，用于往喷头内输气，所述加工台顶端后侧设有环板，所述环板内侧设有五个焊枪头，用于加热换向器钩子，所述环板后端固定设有第二支撑组件，所述第二支撑组件安装在加工台顶端，用于调节环板的位置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述输气组件包括气泵，所述气泵固定在加工台底端，所述气泵的出气口通过出气管与喷头内连通，所述气泵的进气口内固定设有防尘网，便于对空气进行过滤。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一支撑组件包括第一电动推杆，所述第一电动
推杆嵌设在加工台顶端一侧，所述第一电动推杆顶端固定设有连接板，所述喷头底端贯穿连接板并延伸至连接板下方，便于自动调节喷头的高度。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二支撑组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆嵌设在加工台顶端后侧，所述第二电动推杆顶端固定设有长板，所述长板与环板后侧固定连接，便于自动调节环板的高度。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述压弯组件包括框架，所述框架内部设有滑块，所述滑块底端固定设有压弯模具，用于压弯换向器钩子，所述滑块顶端固定设有液压缸，所述液压缸顶端贯穿框架并延伸至框架上方，实现对换向器钩子的自动压弯。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述滑块内部贯穿设有两个导向杆，两个导向杆顶端和底端分别与框架的顶部内壁、底部内壁固定，提高滑块在移动时的稳定性。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括圆板，所述圆板顶端固定设有多个夹具，用于放置待加工的换向器钩子，所述圆板底端固定设有电机，所述电机嵌设在加工台顶部，实现对换向器钩子的自动输送。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过电机驱动圆板旋转，切换多个换向器钩子的位置，换向器钩子先经过喷头下方进行清灰，然后移动至环板下方，使用第二支撑组件调节环板的高度，利用环板内的五个焊枪头对换向器钩子进行加热，使换向器钩子变软，可以更好的被压弯，经过加热后的换向器钩子移至压弯组件下方进行压弯即可，大大提高换向器钩子的成品率。
[0015]2、通过使用第一电动推杆驱动喷头上下移动，便于调节喷头的高度进行使用，不需要手动操作，使用起来省时省力，利用第二电动推杆驱动环板上下移动，便于自动调节环板的高度，使用液压缸驱动滑块和模具上下移动，便于进行压弯加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0018]图3为本技术的框架示意图；
[0019]图4为本技术的整体结构后仰视图；
[0020]图5为本技术的环板示意图。
[0021]附图标记为：1、加工台；2、喷头；3、环板；4、焊枪头；5、气泵；6、防尘网；7、第一电动推杆；8、连接板；9、第二电动推杆；10、长板；11、框架；12、滑块；13、压弯模具；14、液压缸；15、导向杆；16、圆板；17、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种换向器钩子压弯设备，包括用于加工换向器钩子的加工台1和固定组件，还包括设于加工台1顶端一侧的压弯组件，用于加工待压
弯的换向器钩子，设于加工台1顶端另一侧的清灰组件，用于清理待检测的换向器钩子，所述清灰组件包括喷头2，所述喷头2通过第一支撑组件安装在加工台1顶端，且加工台1底端固定设有输气组件，用于往喷头2内输气，所述加工台1顶端后侧设有环板3，所述环板3内侧设有五个焊枪头4，用于加热换向器钩子，所述环板3后端固定设有第二支撑组件，所述第二支撑组件安装在加工台1顶端，用于调节环板3的位置；
[0024]并且所述输气组件包括气泵5，所述气泵5固定在加工台1底端，所述气泵5的出气口通过出气管与喷头2内连通，所述气泵5的进气口内固定设有防尘网6，便于对空气进行过滤，所述固定组件包括圆板16，所述圆板16顶端固定设有多个夹具，用于放置待加工的换向器钩子，所述圆板16底端固定设有电机17，所述电机17嵌设在加工台1顶部，实现对换向器钩子的自动输送。
[0025]通过将待检测的换向器钩子依次放在圆板16上的多个夹具上，然后使用电机17驱动圆板16旋转，切换多个换向器钩子的位置，换向器钩子先经过喷头2下方，喷头2吹出气体对换向器钩子进行清灰，然后换向器钩子再移动至环板3下方，使用第二支撑组件调节环板3的高度，利用环板3内的五个焊枪头4对换向器钩子进行加热，使换向器钩子变软，可以更好的被压弯，经过加热后的换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向器钩子压弯设备，包括用于加工换向器钩子的加工台(1)和固定组件，其特征在于：还包括设于加工台(1)顶端一侧的压弯组件，用于加工待压弯的换向器钩子；设于加工台(1)顶端另一侧的清灰组件，用于清理待检测的换向器钩子；所述清灰组件包括喷头(2)，所述喷头(2)通过第一支撑组件安装在加工台(1)顶端，且加工台(1)底端固定设有输气组件，用于往喷头(2)内输气；所述加工台(1)顶端后侧设有环板(3)，所述环板(3)内侧设有五个焊枪头(4)，用于加热换向器钩子；所述环板(3)后端固定设有第二支撑组件，所述第二支撑组件安装在加工台(1)顶端，用于调节环板(3)的位置。2.根据权利要求1所述的一种换向器钩子压弯设备，其特征在于：所述输气组件包括气泵(5)，所述气泵(5)固定在加工台(1)底端，所述气泵(5)的出气口通过出气管与喷头(2)内连通，所述气泵(5)的进气口内固定设有防尘网(6)。3.根据权利要求1所述的一种换向器钩子压弯设备，其特征在于：所述第一支撑组件包括第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)嵌设在加工台(1)顶端一侧，所述第一电动推杆(7)顶端固定设有连接板(8)，所述喷头(2)底端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：包继斌，包翔，董科力，钱立进，
申请(专利权)人：宁波市江北永力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：