一种银铜合金棒材加工用熔铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工熔铸领域，公开了一种银铜合金棒材加工用熔铸装置，包括熔铸箱体，熔铸箱体顶端固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板顶部固定连接有第一穿孔立柱，所述第一穿孔立柱内部转动连接有第一拖带轮，所述第一拖带轮一端设置有第一辅助皮带轮，所述第一辅助皮带轮通过皮带连接有第二辅助皮带轮，所述第一拖带轮另一端与电机的驱动端相连，本实用新型专利技术中，通过L型支撑板、电机、双头滑轮、横板、运输履带、第一穿孔立柱、第一拖带轮、第二拖带轮、第一辅助皮带轮，第二辅助皮带轮之间配合，可以起到方便了工作人员进行送料，提高了效率，而且可以实行定量的熔铸，防止熔铸过量带来的麻烦。来的麻烦。来的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种银铜合金棒材加工用熔铸装置


[0001]本技术涉及加工熔铸领域，尤其涉及一种银铜合金棒材加工用熔铸装置。

技术介绍

[0002]银铜合金是指以铜为主要合金元素的银合金，为了改善性能，往往还加入镍、铍、锂、钒等元素，主要用作电接点材料和钎焊料，结晶细致，无脆性，耐磨性比纯银好，其突出特点是抗硫化物能力强。
[0003]有的银铜合金棒材原材料熔铸炉倾倒熔铸液所耗费的人力较大，实用性较差，而且大部分的熔铸装置没有散烟功能，以至于有害气体过多，伤害工作人员身体，人员在进行更换熔铸模板和上料时费时且费力，因此我们提出一种银铜合金棒材加工用熔铸装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种银铜合金棒材加工用熔铸装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种银铜合金棒材加工用熔铸装置，包括熔铸箱体，熔铸箱体顶端固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板顶部固定连接有第一穿孔立柱，所述第一穿孔立柱内部转动连接有第一拖带轮，所述第一拖带轮一端设置有第一辅助皮带轮，所述第一辅助皮带轮通过皮带连接有第二辅助皮带轮，所述第一拖带轮另一端与电机的驱动端相连，所述熔铸箱体内壁固定连接有倾斜板，所述倾斜板底部设置有T型滑板熔炼槽，所述T型滑板熔炼槽底部设置有圆头伸缩推杆滑槽板，所述熔铸箱体底部滑动连接有T型滑板熔铸槽，所述T型滑板熔铸槽前端固定连接有拉把。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一拖带轮外壁设置有运输履带，所述运输履带内部设置有双头滑轮、第二拖带轮，所述第二拖带轮侧端转动连接有第二穿孔立柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述双头滑轮滑轮面与第一拖带轮内壁相接触，所述双头滑轮侧端固定连接有横板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机底部固定连接在固定板顶部，所述固定板底部固定连接在L型支撑板顶部，所述L型支撑板底部固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱底部固定连接有第三支撑板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述圆头伸缩推杆滑槽板侧端与液压推动伸缩机推动端相连，所述液压推动伸缩机底部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱底部固定连接有第二支撑板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述熔铸箱体顶部设置有熔铸箱顶盖板，所述熔铸箱顶盖板顶部设置有输送口盖
板、散烟风机。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述熔铸箱体底部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱底部固定连接有第一支撑板。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过L型支撑板、电机、双头滑轮、横板、运输履带、第一穿孔立柱、第一拖带轮、第二拖带轮、第一辅助皮带轮，第二辅助皮带轮之间配合，电机通过旋转第一拖带轮，第一托带轮通过皮带连接第二拖带轮，在配合双头滑轮、横板、运输履带的配合，方便了工作人员进行送料，提高了效率，而且可以实行定量的熔铸，防止熔铸过量带来的麻烦。
[0020]2、本技术中，通过熔铸箱体、倾斜板、T型滑板熔炼槽、T型滑板熔铸槽、拉把、熔铸箱顶盖板、输送口盖板、散烟风机、圆头伸缩推杆滑槽板之间配合，这样可以在熔铸银铜合金时，通过T型滑板熔炼槽和T型滑板熔铸槽和圆头伸缩推杆滑槽板之间配合，达到快速熔铸的效果，可进行安全有效的自动浇铸功能，而且可以更换熔铸的模板，熔铸箱顶盖板设置有散烟风机，达到在熔铸时有害气体的排放。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种银铜合金棒材加工用熔铸装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种银铜合金棒材加工用熔铸装置的后视图；
[0023]图3为本技术提出的一种银铜合金棒材加工用熔铸装置的熔铸箱体内部示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种银铜合金棒材加工用熔铸装置的运输履带内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、熔铸箱体；2、L型支撑板；3、固定板；4、第一穿孔立柱；5、第一拖带轮；6、第一辅助皮带轮；7、电机；8、第二拖带轮；9、第二穿孔立柱；10、运输履带；11、双头滑轮；12、横板；13、第二辅助皮带轮；14、倾斜板；15、T型滑板熔炼槽；16、圆头伸缩推杆滑槽板；17、液压推动伸缩机；18、T型滑板熔铸槽；19、拉把；20、熔铸箱顶盖板；21、输送口盖板；22、散烟风机；23、第一支撑板；24、第二支撑柱；25、第二支撑板；26、第三支撑柱；27、第三支撑板；28、第一支撑柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种银铜合金棒材加工用熔铸装置，包括熔铸箱体1，其特征在于：熔铸箱体1顶端固定连接有L型支撑板2，起到支撑作用，L型支撑板2顶部固定连接有第一穿孔立柱4，第一穿孔立柱4内部转动连接有第一拖带轮5，第一
拖带轮5一端设置有第一辅助皮带轮6，第一辅助皮带轮6通过皮带连接有第二辅助皮带轮13，可以防止皮带在旋转时脱落，第一拖带轮5另一端与电机7的驱动端相连，熔铸箱体1内壁固定连接有倾斜板14，倾斜板14底部设置有T型滑板熔炼槽15，T型滑板熔炼槽15底部设置有圆头伸缩推杆滑槽板16，可以把熔炼的熔水通过圆头伸缩推杆滑槽板16，拉开进行自动浇铸模具，熔铸箱体1底部滑动连接有T型滑板熔铸槽18，T型滑板熔铸槽18前端固定连接有拉把19，方便更换摸具的作用。
[0029]第一拖带轮5外壁设置有运输履带10，运输履带10内部设置有双头滑轮11、第二拖带轮8，通过运输履带10工作人员运输钢材的方便，第二拖带轮8侧端转动连接有第二穿孔立柱9，双头滑轮11滑轮面与第一拖带轮5内壁相接触，双头滑轮11侧端固定连接有横板12电机7底部固定连接在固定板3顶部，固定板3底部固定连接在L型支撑板2顶部，L型支撑板2底部固定连接有第三支撑柱26，第三支撑柱26底部固定连接有第三支撑板27，圆头伸缩推杆滑槽板16侧端与液压推动伸缩机17推动端相连，达到内部自动浇铸的功能，液压推动伸缩机17底部固定连接有第二支撑柱24，第二支撑柱24底部固定连接有第二支撑板25，熔铸箱体1顶部设置有熔铸箱顶盖板20，熔铸箱顶盖板20顶部设置有输送口盖板21、散烟风机22，在熔铸装置工作时排除内部的有害气体，熔铸箱体1底部固定连接有第一支撑柱28，第一支撑柱28底部固定连接有第一支撑板23，起到固定支撑作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银铜合金棒材加工用熔铸装置，包括熔铸箱体(1)，其特征在于：熔铸箱体(1)顶端固定连接有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)顶部固定连接有第一穿孔立柱(4)，所述第一穿孔立柱(4)内部转动连接有第一拖带轮(5)，所述第一拖带轮(5)一端设置有第一辅助皮带轮(6)，所述第一辅助皮带轮(6)通过皮带连接有第二辅助皮带轮(13)，所述第一拖带轮(5)另一端与电机(7)的驱动端相连，所述熔铸箱体(1)内壁固定连接有倾斜板(14)，所述倾斜板(14)底部设置有T型滑板熔炼槽(15)，所述T型滑板熔炼槽(15)底部设置有圆头伸缩推杆滑槽板(16)，所述熔铸箱体(1)底部滑动连接有T型滑板熔铸槽(18)，所述T型滑板熔铸槽(18)前端固定连接有拉把(19)。2.根据权利要求1所述的一种银铜合金棒材加工用熔铸装置，其特征在于：所述第一拖带轮(5)外壁设置有运输履带(10)，所述运输履带(10)内部设置有双头滑轮(11)、第二拖带轮(8)，所述第二拖带轮(8)侧端转动连接有第二穿孔立柱(9)。3.根据权利要求2所述的一种银铜合金棒材加工用熔铸装置，其特征在于：所述双头滑轮(11)滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾发明，罗斌，江阿毛，江冬毛，陈军，江小保，丘清奇，
申请(专利权)人：贵溪广信新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：