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一种冲压成型模具制造技术

技术编号:38837501 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-17 09:53
本发明专利技术提供一种冲压成型模具,涉及模具领域,包括:成型模具;所述成型模具的后端设有两个L形槽,成型件的前端插入有推动板,推动板的后方两端为倾斜状结构,成型件的通过移动槽安装有退料件,退料件的顶端安装有接触件,接触件为柔性橡胶材质。冲压完毕之后,弹簧控制退料件以及接触件上升,将零件退料,若是零件被卡住,通过人力控制推动板位移,使推动板的后端可以与退料件的倾斜槽滑动接触,通过人力控制零件取出,橡胶材质的接触件与零件柔性接触,避免零件表面出现划痕,解决了现有的冲压成型模具,退料结构顶动零件取出的时候,零件容易卡住,若是人力翘起会导致零件变形,且退料结构与零件表面接触之后,会产生划痕的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型模具


[0001]本专利技术涉及模具
,特别涉及一种冲压成型模具。

技术介绍

[0002]在加工汽车配件的时候,通常需要使用冲压成型模具,进而将金属板快速冲压成零件形状,提高冲压成型效率。
[0003]现有的冲压成型模具在使用的时候,退料结构顶动零件取出的时候,零件容易卡住,若是人力翘起会导致零件变形,且退料结构与零件表面接触之后,会产生划痕,在控制原料放入的时候,原料位置控制不够精准,零件容易出现倾斜,影响成型效果,且冲压的时候,初步与原料接触的时候,原料受力容易出现轻微位移,影响冲压的准确性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种冲压成型模具,以解决现有的冲压成型模具在使用的时候,退料结构顶动零件取出的时候,零件容易卡住,若是人力翘起会导致零件变形,且退料结构与零件表面接触之后,会产生划痕的问题。
[0005]本专利技术提供了一种冲压成型模具,具体包括:成型模具;所述成型模具的后端设有两个L形槽,成型模具的内部顶端设有上模具,成型模具的前端安装有成型件,成型件的前端插入有推动板,推动板的后方两端为倾斜状结构,成型件的通过移动槽安装有退料件,退料件的顶端安装有接触件,接触件为工字型结构,接触件为柔性橡胶材质,接触件的顶端设有内槽;辅助组件,所述辅助组件安装在成型模具的前端底部,辅助组件的顶端滑动安装有正位组件,正位组件为V形板状结构,正位组件的上下两端分别嵌入安装有一个受力杆,受力杆共设有两个,两个受力杆之间通过转轴安装有旋转杆;限位组件,所述限位组件安装在成型模具的后端,限位组件的顶端两侧分别滑动安装有一个移动件,每个移动件的内部滑动安装有一个滑动板,滑动板共设有两个,滑动板的两端为T形结构,每个滑动板的内部设有一个T形轴槽,两个滑动板之间固定有一个接触杆,接触杆为柔性橡胶材质。
[0006]可选的,所述成型模具的前端两侧分别设有一个卡槽,卡槽为T形结构,成型件前端设有两个拉槽,两个拉槽的内部滑动插入有推动板;所述成型件的后端上方设有一个移动槽,移动槽的两侧与拉槽的内部连通,移动槽通过弹簧安装有退料件;所述退料件的前端两侧分别设有一个倾斜槽,退料件的顶端设有安装槽,安装槽的内部嵌入安装有接触件。
[0007]可选的,所述辅助组件的顶端设有两个滑槽,滑槽为T形结构,两个滑槽之间设有一个通槽,辅助组件的前端内部插入有调节杆,调节杆为可旋转结构,调节杆的内端外部设有螺纹,调节杆的内端处于通槽内部;所述辅助组件的两端分别焊接固定有一个卡板,卡板为弹性金属材质,卡板共设有两个,每个卡板内侧设有一个弧形槽,卡板的后端为T形结构,卡板的后端边缘位置为倾斜状结构,卡板卡接固定在卡槽的内部;所述滑槽以及通槽的内部插入有移动板,移动板的内部设有螺纹孔,螺纹孔的内部插入有调节杆,移动板的顶端固定有两个连接头,连接头的顶端与正位组件连接,每个受力杆的内侧设有一个T形件,每个T
形件的外部套装有一个弹簧,T形件滑动插入在正位组件的内部。
[0008]可选的,所述限位组件的内部底端滑动插入有连接件,连接件为可上下滑动结构,连接件的内端插入在成型模具的L形槽内部,连接件共设有两个,两个连接件之间通过圆杆连接;每个所述移动件的两侧分别设有一个导槽,每个移动件的顶端设有两个圆杆,圆杆滑动插入在限位组件的内部,每个圆杆的外侧套装有一个弹簧,圆杆以及弹簧插入在T形轴槽内部,导槽的内部滑动插入有滑动板;每个所述移动件的顶端焊接固定有一个顶件,每个顶件的内部设有一个限位槽,限位槽的底端为圆柱形结构,限位槽的顶端为矩形结构,限位槽共设有两个,两个限位槽的内部滑动插入有联动件,联动件为U形结构,联动件的两端为圆柱形结构,联动件的顶端两侧分别设有一个挡块,挡块插入在限位槽的内部顶端,联动件的顶端滑动插入在上模具的内部。
[0009]本专利技术所提供的一种冲压成型模具,具有以下有益效果:1、通过设置推动板以及接触件,使本装置在使用的时候,当冲压完毕之后,弹簧控制退料件以及接触件上升,进而将零件退料,若是零件被卡住的时候,可以通过人力控制推动板位移,使推动板的后端可以与退料件的倾斜槽滑动接触,进而便捷推动退料件以及接触件缓慢上升,进而通过人力控制零件取出,在顶动零件退料取出的时候,可以通过橡胶材质的接触件与零件柔性接触,进而避免零件表面出现划痕;2、通过设置正位组件以及旋转杆,使本装置在使用的时候,可以通过调节杆控制移动板带动正位组件移动调节位置,进而使原料从后方放入到成型模具的内部,使成型模具的前端可以与旋转杆接触,然后持续推动原料,使原料可以与正位组件的内侧接触,进而使原料可以被精准控制位置,同时原料若是未居中,可以被正位组件的内侧控制正位,同时旋转杆可以自适应旋转;3、通过设置滑动板以及接触杆,使本装置在使用的时候,可以控制联动件与上模具连接,使本装置冲压的时候,上模具先带动顶件以及移动件向下位移,使滑动板带动接触杆与原料上方接触,然后上模具带动顶件继续位移,弹簧受力压动滑动板位移,接触杆持续受力提前固定原料,使本装置冲压原料时,原料不会出现位移,提高冲压的准确性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0011]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0012]在附图中:图1是本专利技术的实施例的成型模具的立体结构示意图。
[0013]图2是本专利技术的实施例的成型模具的仰视结构示意图。
[0014]图3是本专利技术的实施例的成型模具的分解立体结构示意图。
[0015]图4是本专利技术的实施例的成型模具的分解仰视结构示意图。
[0016]图5是本专利技术的实施例的成型模具的局部分解立体结构示意图。
[0017]图6是本专利技术的实施例的成型模具的辅助组件分解立体结构示意图。
[0018]图7是本专利技术的实施例的成型模具的限位组件分解立体结构示意图。
[0019]图8是本专利技术的实施例的成型模具的限位组件分解仰视结构示意图。
[0020]附图标记列表1、成型模具;101、卡槽;102、成型件;103、拉槽;104、移动槽;105、推动板;106、退料件;107、安装槽;108、接触件;2、辅助组件;201、滑槽;202、调节杆;203、卡板;204、移动板;205、连接头;206、正位组件;207、受力杆;208、旋转杆;3、限位组件;301、连接件;302、移动件;303、导槽;304、顶件;305、限位槽;306、联动件;307、滑动板;308、接触杆。
实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例一:请参考图1至图8所示:本专利技术提供一种冲压成型模具,包括成型模具1;成型模具1的后端设有两个L形槽,用来插入连接件301,使限位组件3便捷拼接安装使用,成型模具1的内部顶端设有上模具,成型模具1的前端安装有成型件102,成型件102的前端插入有推动板105,推动板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型模具,其特征在于,包括:成型模具(1);所述成型模具(1)的后端设有两个L形槽,成型模具(1)的内部顶端设有上模具,成型模具(1)的前端安装有成型件(102),成型件(102)的前端插入有推动板(105),推动板(105)的后方两端为倾斜状结构,成型件(102)的通过移动槽(104)安装有退料件(106),退料件(106)的顶端安装有接触件(108),接触件(108)为工字型结构,接触件(108)为柔性橡胶材质,接触件(108)的顶端设有内槽;辅助组件(2),所述辅助组件(2)安装在成型模具(1)的前端底部,辅助组件(2)的顶端滑动安装有正位组件(206),正位组件(206)为V形板状结构,正位组件(206)的上下两端分别嵌入安装有一个受力杆(207),受力杆(207)共设有两个,两个受力杆(207)之间通过转轴安装有旋转杆(208);限位组件(3),所述限位组件(3)安装在成型模具(1)的后端,限位组件(3)的顶端两侧分别滑动安装有一个移动件(302),每个移动件(302)的内部滑动安装有一个滑动板(307),滑动板(307)共设有两个,滑动板(307)的两端为T形结构,每个滑动板(307)的内部设有一个T形轴槽,两个滑动板(307)之间固定有一个接触杆(308),接触杆(308)为柔性橡胶材质。2.如权利要求1所述一种冲压成型模具,其特征在于:所述成型模具(1)的前端两侧分别设有一个卡槽(101),卡槽(101)为T形结构,成型件(102)前端设有两个拉槽(103),两个拉槽(103)的内部滑动插入有推动板(105)。3.如权利要求2所述一种冲压成型模具,其特征在于:所述成型件(102)的后端上方设有一个移动槽(104),移动槽(104)的两侧与拉槽(103)的内部连通,移动槽(104)通过弹簧安装有退料件(106)。4.如权利要求1所述一种冲压成型模具,其特征在于:所述退料件(106)的前端两侧分别设有一个倾斜槽,退料件(106)的顶端设有安装槽(107),安装槽(107)的内部嵌入安装有接触件(108)。5.如权利要求2所述一种冲压成型模具,其特征在于:所述辅助组件(2)的顶端设有两个滑槽(201),滑槽(201)为T形结构,两个滑槽(201)之间设有一个通槽,辅助组件(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄印翟庆松
申请(专利权)人:黄印
类型:发明
国别省市:

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