【技术实现步骤摘要】
一种冷却水管总成机器人焊接夹具
[0001]本技术涉及焊接用辅助装置,尤其是一种冷却水管总成机器人焊接夹具。
技术介绍
[0002]目前,大众MQB项目冷却水管总成是由三根主管、两根支管、七种钣金支架共同焊接在一起。其中7种钣金支架是在一副焊接夹具上完成,且是围绕管路360
°
焊接,总计18个焊点。以往的焊接夹具要么难以保证这么多零件同时焊接,要么难以保证各焊接件之间的缝隙,导致后续炉焊流铜严重,不良品比较多。
[0003]目前我司在用的焊接夹具结构复杂,调试不方便;支撑块和定位块强度不够,出现变形的现象,最为不足的是很难保证管件和钣金支架之间的焊接缝隙,需要在气缸夹紧后再需人工敲打。不仅影响生产效率,而且由此方法焊接出的产品质量也有较大的隐患。
[0004]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种冷却水管总成机器人焊接夹具,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种冷却水管总成机器人焊接夹具。
[0006]本技术的一种冷却水管总成机器人焊接夹具,包括支座,支座的外侧壁上有固定有夹紧限位夹具,支座的上侧从左往右依次为第一间隙保持夹具、第一支撑夹具和第二支撑夹具,支座的下侧从左往右依次为端部夹具、第一定位夹具、第二间隙保证夹具和第二定位夹具。
[0007]进一步的,夹紧限位夹具包括与支座采用螺栓固定在一起的固定立板,固定立板的上通过轴活动安装有限位气缸以及限位压板,限位气缸的上端与
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却水管总成机器人焊接夹具,包括支座(9),其特征在于:支座(9)的外侧壁上有固定有夹紧限位夹具(4),支座(9)的上侧从左往右依次为第一间隙保持夹具(6)、第一支撑夹具(7)和第二支撑夹具(8),支座(9)的下侧从左往右依次为端部夹具(5)、第一定位夹具(3)、第二间隙保证夹具(1)和第二定位夹具(2)。2.根据权利要求1所述的一种冷却水管总成机器人焊接夹具,其特征在于:夹紧限位夹具(4)包括与支座(9)采用螺栓固定在一起的固定立板(4
‑
1),固定立板(4
‑
1)的上通过轴活动安装有限位气缸(4
‑
2)以及限位压板(4
‑
3),限位气缸(4
‑
2)的上端与限位压板(4
‑
3)的尾端通过轴活动安装限位压板(4
‑
3),限位压板(4
‑
3)的前端向内依次通过螺栓固定有第一压块(4
‑
4)、第二压块(4
‑
5)和第三压块(4
‑
6),在第一压块(4
‑
4)、第二压块(4
‑
5)和第三压块(4
‑
6)下方分别对应有第一支撑块(4
‑
7)、第二支撑块(4
‑
8)和第三支撑块(4
‑
9),第一支撑块(4
‑
7)、第二支撑块(4
‑
8)和第三支撑块(4
‑
9)通过螺栓固定在支座(9)上。3.根据权利要求1所述的一种冷却水管总成机器人焊接夹具,其特征在于:第一间隙保持夹具(6)包括采用螺栓固定在支座(9)上的斜撑板(6
‑
1),斜撑板(6
‑
1)上下两侧通过轴活动安装有保持气缸(6
‑
2)和保持压块(6
‑
3),保持压块(6
‑
3)的前端通过螺栓固定有分管头(6
‑
4),在分管头(6
‑
4)的下方通过螺栓固定在支座(9)上有管路限位块(6
‑
5),在斜撑板(6
‑
1)的一侧通过螺栓固定有侧挡块(6
‑
6)。4.根据权利要求1所述的一种冷却水管总成机器人焊接夹具,其特征在于:第一支撑夹具(7)和第二支撑夹具(8)结构相同,呈夹角状固定在支座(9)上。5.根据权利要求1或4所述的一种冷却水管总成机器人焊接夹具,其特征在于:第一支撑夹具(7)包括通过第一夹具支撑块(7
‑
3)固定在支座(9)上的第一前顶气缸(7
‑<...
【专利技术属性】
技术研发人员:周太平,陈青伟,巩振江,
申请(专利权)人:江苏欧朗汽车管路系统有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。