一种精密焊接用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密焊接用固定夹具，具体涉及焊接加工技术领域，包括底架，所述底架的顶端固定安装有对称分布的两个定位组件，两个所述定位组件的相背侧均设有支撑组件，同侧所述定位组件、支撑组件中部设有精密管；所述定位组件包括定位环框，所述定位环框的中部开设有置料穿槽，本实用新型专利技术，通过设置两个定位组件，配合使用支撑组件，可对两侧不同外径大小的精密管进行滚轮式定位，提升后续两侧精密管精密焊接时的稳定性，且能够直接调整精密管的角度，无需放开精密管后再转动精密管调整精密管的角度，可直接对精密管进行转动式全面环绕焊接，精密管不会发生偏移，无需作业人员再次和焊接头进行定位，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种精密焊接用固定夹具


[0001]本技术涉及
，具体为一种精密焊接用固定夹具。

技术介绍

[0002]精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管，广泛用于制造精密机械零件和工程结构；在精密管的加工生产过程中，需要使用焊接设备对精密管进行精密焊接，其中，为了保证精密管焊接时的稳定性需要在精密管焊接过程使用固定夹具对其进行定位；
[0003]然而传统的精密管精密焊接用固定夹具在具体使用时仍存在一些问题：精密管使用的固定夹具对精密管进行固定后便不在方便进行转动，焊接好一定距离后，需要放开精密管并转动精密管，调整好精密管的角度后在定位焊接，这个过程，精密管很容易发生偏移，还需要作业人员再次和焊接头进行定位，比较麻烦，为此，我们提出一种精密焊接用固定夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密焊接用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密焊接用固定夹具，包括底架，所述底架的顶端固定安装有对称分布的两个定位组件，两个所述定位组件的相背侧均设有支撑组件，同侧所述定位组件、支撑组件中部设有精密管；
[0006]所述定位组件包括定位环框，所述定位环框的中部开设有置料穿槽，所述定位环框的顶部开设有排料槽，所述定位环框设为中空结构，所述定位环框的底部固定安装有驱动框，所述驱动框的底端固定安装在底架的顶端，所述定位环框的内侧滑动卡设有环形阵列分布的多个定位滑块，多个所述定位滑块的相背端均延伸至定位环框中，多个所述定位滑块的相对端均固定安装有第一框，所述第一框远离定位滑块的一侧转动安装有第一定位轮，所述定位环框中转动安装有和定位滑块配合使用的驱动环，所述驱动环的一侧一体成型有平面螺纹凸起，多个所述定位滑块靠近驱动环的一侧开设有和平面螺纹凸起配合使用的平面螺纹槽，且平面螺纹凸起活动卡接在对应的平面螺纹槽中；
[0007]所述支撑组件包括和定位滑块对应的辅架，所述辅架的一端和对应定位滑块垂直安装，所述辅架远离定位滑块的一侧垂直安装有第二框，所述第二框和第一框位置水平对应，所述第二框远离辅架的一侧转动安装有第二定位轮；
[0008]所述精密管活动卡接在对应多个第一定位轮和对应多个第二定位轮之间。
[0009]优选地，所述驱动环的外侧固定套设有从动齿环，所述驱动框的中部转动安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有和从动齿环啮合连接的驱动齿轮。
[0010]优选地，所述驱动环、从动齿环的顶部也开设有排料槽。
[0011]优选地，位于所述定位环框底部位置的第一框外侧设有辅轴，所述辅轴和对应第
一定位轮同轴固定安装，所述辅轴的外侧固定安装有从动蜗轮，所述第一框的外侧转动安装有和从动蜗轮啮合连接的驱动蜗杆，所述第一框的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机和对应驱动蜗杆同轴固定安装。
[0012]优选地，两个所述驱动轴之间活动卡设有连接轴，所述底架的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第一齿轮，所述连接轴的外侧固定套设有和第一齿轮啮合连接的冠齿轮。
[0013]优选地，两个所述驱动框之间固定安装有隔架。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.通过设置两个定位组件，配合使用支撑组件，可对两侧不同外径大小的精密管进行滚轮式定位，提升后续两侧精密管精密焊接时的稳定性，且能够直接调整精密管的角度，无需放开精密管后再转动精密管调整精密管的角度，可直接对精密管进行转动式全面环绕焊接，精密管不会发生偏移，无需作业人员再次和焊接头进行定位，简单方便。
[0016]2.通过设置排料槽，当两侧精密管精密焊接完毕后，只需松开精密管的定位，将精密管通过排料槽排出定位装置，便于焊接后精密管的卸料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术中定位组件、支撑组件的结构连接示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0021]图4为本技术中定位组件的结构连接示意图。
[0022]图5为本技术中部分结构的连接示意图。
[0023]图6为本技术图5中B处的放大图。
[0024]图中：1、底架；2、定位组件；21、定位环框；211、置料穿槽；212、排料槽；22、驱动框；23、定位滑块；24、驱动环；25、第一框；251、第一定位轮；26、辅轴；261、从动蜗轮；262、驱动蜗杆；263、第一电机；27、从动齿环；271、驱动齿轮；28、驱动轴；3、支撑组件；31、辅架；32、第二框；33、第二定位轮；4、精密管；5、隔架；6、连接轴；7、第二电机；71、第一齿轮；72、冠齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种精密焊接用固定夹具，包括底架1，底架1的顶端固定安装有对称分布的两个定位组件2，两个定位组件2的相背侧均设有支撑组件3，同侧定位组件2、支撑组件3中部设有精密管4；
[0027]定位组件2包括定位环框21，定位环框21的中部开设有置料穿槽211，定位环框21的顶部开设有排料槽212，定位环框21设为中空结构，定位环框21的底部固定安装有驱动框22，驱动框22的底端固定安装在底架1的顶端，定位环框21的内侧滑动卡设有环形阵列分布的多个定位滑块23，多个定位滑块23的相背端均延伸至定位环框21中，多个定位滑块23的相对端均固定安装有第一框25，第一框25远离定位滑块23的一侧转动安装有第一定位轮251，第一定位轮251的转动面和定位环框21侧面水平对应，定位环框21中转动安装有和定位滑块23配合使用的驱动环24，驱动环24的一侧一体成型有平面螺纹凸起，多个定位滑块23靠近驱动环24的一侧开设有和平面螺纹凸起配合使用的平面螺纹槽，且平面螺纹凸起活动卡接在对应的平面螺纹槽中，通过带动驱动环24在定位环框21中稳定转动，配合使用平面螺纹凸、平面螺纹槽，同步驱动多个定位滑块23、第一框25、第一定位轮251相向移动。
[0028]支撑组件3包括和定位滑块23对应的辅架31，辅架31的一端和对应定位滑块23垂直安装，辅架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密焊接用固定夹具，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端固定安装有对称分布的两个定位组件(2)，两个所述定位组件(2)的相背侧均设有支撑组件(3)，同侧所述定位组件(2)、支撑组件(3)中部设有精密管(4)；所述定位组件(2)包括定位环框(21)，所述定位环框(21)的中部开设有置料穿槽(211)，所述定位环框(21)的顶部开设有排料槽(212)，所述定位环框(21)设为中空结构，所述定位环框(21)的底部固定安装有驱动框(22)，所述驱动框(22)的底端固定安装在底架(1)的顶端，所述定位环框(21)的内侧滑动卡设有环形阵列分布的多个定位滑块(23)，多个所述定位滑块(23)的相背端均延伸至定位环框(21)中，多个所述定位滑块(23)的相对端均固定安装有第一框(25)，所述第一框(25)远离定位滑块(23)的一侧转动安装有第一定位轮(251)，所述定位环框(21)中转动安装有和定位滑块(23)配合使用的驱动环(24)，所述驱动环(24)的一侧一体成型有平面螺纹凸起，多个所述定位滑块(23)靠近驱动环(24)的一侧开设有和平面螺纹凸起配合使用的平面螺纹槽，且平面螺纹凸起活动卡接在对应的平面螺纹槽中。2.根据权利要求1所述的一种精密焊接用固定夹具，其特征在于：所述支撑组件(3)包括和定位滑块(23)对应的辅架(31)，所述辅架(31)的一端和对应定位滑块(23)垂直安装，所述辅架(31)远离定位滑块(23)的一侧垂直安装有第二框(32)，所述第二框(32)和第一框(25)位置水平对应，所述第二框(32)远离辅架(31)的一侧转动安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，
申请(专利权)人：山东奥合电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：