一种用于定子绕线机的张力调整机构制造技术

技术编号:38637334 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-31 18:32
本实用新型专利技术涉及定子绕线机技术领域,尤其涉及一种用于定子绕线机的张力调整机构,包括固定管,所述固定管的一侧弧形外壁上固定有凸块与耳板,凸块与耳板之间转动安装有丝杆,且丝杆的一端设置有伺服电机,丝杆上螺纹连接有调节块;还包括一端与上述凸块转动连接的调节杆,所述调节杆的另一端设置有第一张紧轮,且调节杆靠近所述丝杆的一侧沿其长度方向滑动安装有滑块,滑块与所述调节块之间固定有挤压弹簧。通过本装置直接固定在绕线杆上,在对铜线进行缠绕时,首先使铜线穿过两个张紧轮,由挤压弹簧推动第一张紧轮向外侧转动,从而使铜线保持拉紧状态,便于铜线紧密的缠绕在定子骨架上。架上。架上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定子绕线机的张力调整机构


[0001]本技术涉及定子绕线机
,尤其涉及一种用于定子绕线机的张力调整机构。

技术介绍

[0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的作用产生交流电,转子的作用是形成旋转磁场。
[0003]将绕线绕接在绕线骨架上是生产定子组件不可缺少的生产环节之一,在采用绕线机进行绕线时,定子线圈会出现松弛现象,影响线圈缠绕的效果,而目前,绕线机上调节铜线缠绕张力的装置离绕线端的距离过长,导致铜线在缠绕过程中难以保持有效的张紧力,因此,我们提出了一种用于定子绕线机的张力调整机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于定子绕线机的张力调整机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于定子绕线机的张力调整机构,包括固定管,所述固定管的一侧弧形外壁上固定有凸块与耳板,凸块与耳板之间转动安装有丝杆,且丝杆的一端设置有伺服电机,丝杆上螺纹连接有调节块:
[0007]还包括一端与上述凸块转动连接的调节杆,所述调节杆的另一端设置有第一张紧轮,且调节杆靠近所述丝杆的一侧沿其长度方向滑动安装有滑块,滑块与所述调节块之间固定有挤压弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定管的上、下端均设置有多个周向分布的锁紧螺钉,锁紧螺钉贯穿固定管,且锁紧螺钉与固定管螺纹连接,通过把固定管套设在绕线机中的绕线杆上,并通过拧紧锁紧螺钉对本装置进行固定,使本装置安装在绕线杆上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定管的外壁上开设有与锁紧螺钉端部相适配的沉头孔,锁紧螺钉的端部位于沉头孔内,避免锁紧螺钉露出固定管会对绕线时造成干扰。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节杆的两侧外壁上均沿其长度方向开设有滑槽,所述滑块的竖截面为“C”字形,滑块安装在滑槽中。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节杆远离所述第一张紧轮的一端上表面设置有第二张紧轮,由第二张紧轮对定子铜线进行导向。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二张紧轮与所述第一张紧轮上均设置有限位架,通过限位架可避免缠绕的铜线脱离第一张紧轮与第二张紧轮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节块靠近所述固定管的一侧开设有
与固定管外壁相适配的弧形凹槽,调节块与固定管的外壁贴合,调节块与固定管滑动配合,通过弧形凹槽的设置提高调节块移动时的稳定性。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、通过本装置直接固定在绕线杆上,在对铜线进行缠绕时,首先使铜线穿过两个张紧轮,由挤压弹簧推动第一张紧轮向外侧转动,从而使铜线保持拉紧状态,便于铜线紧密的缠绕在定子骨架上。
[0016]2、本装置在绕线的过程中,可通过伺服电机对调节杆的旋转角度进行调节,从而调节铜线缠绕时的张紧力(当缠绕的铜线较粗时,适当增大调节杆的旋转角度),从而便于根据实际情况随时调整。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于定子绕线机的张力调整机构的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于定子绕线机的张力调整机构主视的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于定子绕线机的张力调整机构仰视的结构示意图。
[0020]图中:1、固定管;2、凸块;3、调节杆;4、第一张紧轮;5、耳板;6、丝杆;7、伺服电机;8、调节块;9、滑块;10、挤压弹簧;11、滑槽;12、第二张紧轮;13、限位架;14、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,一种用于定子绕线机的张力调整机构,包括固定管1,固定管1的一侧弧形外壁上固定有凸块2与耳板5,凸块2与耳板5之间转动安装有丝杆6,且丝杆6的一端设置有伺服电机7,伺服电机7安装在凸块2上,通过伺服电机7对丝杆6进行驱动,丝杆6上螺纹连接有调节块8:
[0023]其中,调节块8上开设有与丝杆6相适配的螺纹孔,同时,调节块8靠近固定管1的一侧开设有与固定管1外壁相适配的弧形凹槽,调节块8与固定管1的外壁贴合,调节块8与固定管1滑动配合,通过弧形凹槽的设置提高调节块8移动时的稳定性;
[0024]还包括一端与上述凸块2转动连接的调节杆3,调节杆3的另一端设置有第一张紧轮4,且调节杆3靠近丝杆6的一侧沿其长度方向滑动安装有滑块9,调节杆3的两侧外壁上均沿其长度方向开设有滑槽11,滑块9的竖截面为“C”字形,滑块9安装在滑槽11中,滑块9与调节块8之间固定有挤压弹簧10;
[0025]需要注意的是:
[0026]1、固定管1的上、下端均设置有多个周向分布的锁紧螺钉14,锁紧螺钉14贯穿固定管1,且锁紧螺钉14与固定管1螺纹连接,通过把固定管1套设在绕线机中的绕线杆上,并通过拧紧锁紧螺钉14对本装置进行固定,使本装置安装在绕线杆上;
[0027]2、固定管1的外壁上开设有与锁紧螺钉14端部相适配的沉头孔,锁紧螺钉14的端
部位于沉头孔内,避免锁紧螺钉14露出固定管1会对绕线时造成干扰。
[0028]进一步的,调节杆3远离第一张紧轮4的一端上表面设置有第二张紧轮12,由第二张紧轮12对定子铜线进行导向,第二张紧轮12与第一张紧轮4上均设置有限位架13,通过限位架13可避免缠绕的铜线脱离第一张紧轮4与第二张紧轮12。
[0029]本实施例中:首先,通过把固定管1套设在绕线机中的绕线杆上,并通过拧紧锁紧螺钉14对本装置进行固定,使本装置安装在绕线杆上;
[0030]把定子缠绕所需的铜线首先搭设在第二张紧轮12、第一张紧轮4上后,再次穿设在绕线杆的端部进行绕线操作(铜线保持推动挤压弹簧10的状态);
[0031]在绕线机进行定子绕线操作时,由挤压弹簧10推动调节杆3向外侧转动,同时推动第一张紧轮4向外侧转动,从而使铜线保持拉紧状态,并且,通过打开伺服电机7,伺服电机7带动丝杆6转动,并带动调节块8向调节杆3的旋转端一端,可增大调节杆3的旋转角度,以更好的对铜线进行张紧,便于铜线紧密的缠绕在定子骨架上。
[0032]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定子绕线机的张力调整机构,包括固定管(1),其特征在于,所述固定管(1)的一侧弧形外壁上固定有凸块(2)与耳板(5),凸块(2)与耳板(5)之间转动安装有丝杆(6),且丝杆(6)的一端设置有伺服电机(7),丝杆(6)上螺纹连接有调节块(8);还包括一端与上述凸块(2)转动连接的调节杆(3),所述调节杆(3)的另一端设置有第一张紧轮(4),且调节杆(3)靠近所述丝杆(6)的一侧沿其长度方向滑动安装有滑块(9),滑块(9)与所述调节块(8)之间固定有挤压弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于定子绕线机的张力调整机构,其特征在于,所述固定管(1)的上、下端均设置有多个周向分布的锁紧螺钉(14),锁紧螺钉(14)贯穿固定管(1),且锁紧螺钉(14)与固定管(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于定子绕线机的张力调整机构,其特征在于,所述固定管(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰梅虎宝庄红伟
申请(专利权)人:常州多杰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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