一种绕线机脱模装置制造方法及图纸

本申请涉及一种绕线机脱模装置，属于绕线机技术领域，其整体大部分为机械运作，降低了劳动工人的工作投入量，同时便于将线圈从绕线柱上取下，有效的降低了员工的劳动强度，进而提高了其整体生产效率，包括：绕线机主体和工作台；绕线柱，绕线柱固定安装在绕线机主体上；两个滑块，两个滑块均通过条形槽与绕线柱横向滑动连接；套环，套环固定安装在两个滑块上且外部固定套设有推板；固定环，固定安装在推板的一端；驱动机构，驱动机构设置与工作台上，驱动机构用于带动推板进行横向往复移动，驱动机构包括两个立板，两个立板固定焊接在工作台上，两个立板之间转动设置有螺纹柱。两个立板之间转动设置有螺纹柱。两个立板之间转动设置有螺纹柱。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机脱模装置


[0001]本申请涉及绕线机
，尤其是涉及一种绕线机脱模装置。

技术介绍

[0002]众所周知，随着3C行业、气车行业的快速发展，推动无线充电技术的发展，大大增加了空心线圈的需求，即而带动空心线圈绕线机的大量需求。
[0003]目前，空心线圈绕线机在进行生产空心线圈时，通常都是直接利用绕线机把电线缠绕在柱状凸模件上，在绕线完成后，再通过人工手动剪切电线，然后把空心线圈从凸模件上取下，但由于空心线圈的生产需要重复卸模和装模，不仅需要工人手动剪切电线，将空心线圈从柱状凸模件上取下，同时在进行绕线工作时，也需要人工手动把电线绑紧在凸模件上，对于工人来说较为费时费力，在长时间重复的机械作业下，导致员工的劳动强度较高，长此以往容易影响其整体生产效率。
[0004]因此，针对上述
技术介绍
，我们提出一种绕线机脱模装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绕线机脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种绕线机脱模装置，包括：
[0008]绕线机主体和工作台；
[0009]绕线柱，所述绕线柱固定安装在绕线机主体上；
[0010]两个滑块，两个所述滑块均通过条形槽与绕线柱横向滑动连接；
[0011]套环，所述套环固定安装在两个滑块上且外部固定套设有推板；
[0012]固定环，固定安装在推板的一端；
[0013]驱动机构，所述驱动机构设置与工作台上，驱动机构用于带动推板进行横向往复移动。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括两个立板，两个所述立板固定焊接在工作台上，两个立板之间转动设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹螺装有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有连接架，所述连接架内设置有连接轴，所述连接轴通过环形孔与推板转动连接，所述工作台上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和螺纹柱的外部均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一通过齿条传动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：条形槽内横向设置有滑动杆，所述滑块内开设有滑动孔，所述滑块通过滑动孔与滑动杆横向滑动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上固定安装有防护罩，所述驱动电机位于防护罩的内部，所述防护罩内开设有与驱动电机相匹配的工作孔，所述驱动电机的输出轴通过工作孔延伸至防护罩的外部。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的底部可拆卸连接有防滑胶垫。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述防护罩上开设有多个散热孔。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]其在使用时，通过将电线捆绑在固定环上，启动绕线机主体，通过绕线机主体带动绕线柱进行转动，从而将电线缠绕在绕线柱上，在绕线完成后，通过设置驱动机构，启动驱动电机，驱动电机为正反转电机，可根据使用者的需求正向转动或反向转动，驱动电机通过齿轮一和齿条传动带动螺纹柱进行转动，从而使与其螺纹螺装的螺纹块带动连接架进行移动，再通过连接架带动推板进行移动，同时将电线从固定环上解下，从而通过推板将空心线圈从绕线柱上推下，其整体大部分为机械运作，降低了劳动工人的工作投入量，同时便于将线圈从绕线柱上取下，有效的降低了员工的劳动强度，进而提高了其整体生产效率。
附图说明
[0021]图1为一种绕线机脱模装置的主体部分剖视结构示意图；
[0022]图2为一种绕线机脱模装置中推板、套环和滑块的相互配合示意图；
[0023]图3为一种绕线机脱模装置的A处局部放大图；
[0024]图4为一种绕线机脱模装置的主体结构示意图。
[0025]图中：1、绕线机主体；2、工作台；3、绕线柱；4、滑块；5、套环；6、推板；7、固定环；8、立板；9、螺纹柱；10、螺纹块；11、连接架；12、连接轴；13、驱动电机；14、齿轮一；15、齿条；16、滑动杆；17、防护罩；18、防滑胶垫；19、散热孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种绕线机脱模装置，包括：
[0029]绕线机主体1和工作台2；
[0030]绕线柱3，绕线柱3固定安装在绕线机主体1上；
[0031]两个滑块4，两个滑块4均通过条形槽与绕线柱3横向滑动连接；
[0032]套环5，套环5固定安装在两个滑块4上且外部固定套设有推板6；
[0033]固定环7，固定安装在推板6的一端；
[0034]驱动机构，驱动机构设置与工作台2上，驱动机构用于带动推板6进行横向往复移动。
[0035]该绕线机脱模装置，通过将电线捆绑在固定环7上，在通过启动绕线机主体1，使其带动绕线柱3进行转动，从而将电线缠绕在绕线柱3上，在绕线工作完成后，将电线从固定环7上解下，再通过设置驱动机构，驱动电机13使螺纹柱9进行转动，使与螺纹柱9螺纹螺装的螺纹块10带动连接架11进行移动，同时通过滑块4与绕线柱3的滑动配合使连接架11推动套环5和推板6进行移动，进而将绕制完成后线圈与绕线柱3分离。
[0036]在图1、4中：驱动机构包括两个立板8，两个立板8固定焊接在工作台2上，两个立板8之间转动设置有螺纹柱9，螺纹柱9的外部螺纹螺装有螺纹块10，螺纹块10的一端固定连接有连接架11，连接架11内设置有连接轴12，连接轴12通过环形孔与推板6转动连接，工作台2上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴和螺纹柱9的外部均固定套设有齿轮一14，两个齿轮一14通过齿条15传动连接。
[0037]该绕线机脱模装置，通过启动驱动电机13，驱动电机13工作通过齿轮一14和齿条15的传动配合带动螺纹柱9进行转动，使与螺纹柱9螺纹螺装的螺纹块10进行移动，同时驱动电机13为正反转电机，可根据使用者的使用需求进行正向转动或反向转动，通过螺纹块10的移动带动连接架11和连接轴12进行移动，以及滑块4和绕线柱3的滑动配合，使推板6能够将绕制完成的线圈从绕线柱3上推下，达到对线圈脱模的目的。
[0038]在图1、2、3、中：条形槽内横向设置有滑动杆16，滑块4内开设有滑动孔，滑块4通过滑动孔与滑动杆16横向滑动连接，工作台2上固定安装有防护罩17，驱动电机13位于防护罩17的内部，防护罩17内开设有与驱动电机13相匹配的工作孔，驱动电机13的输出轴通过工作孔延伸至防护罩17的外部，工作台2的底部可拆卸连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机脱模装置，其特征在于，包括：绕线机主体(1)和工作台(2)；绕线柱(3)，所述绕线柱(3)固定安装在绕线机主体(1)上；两个滑块(4)，两个所述滑块(4)均通过条形槽与绕线柱(3)横向滑动连接；套环(5)，所述套环(5)固定安装在两个滑块(4)上且外部固定套设有推板(6)；固定环(7)，固定安装在推板(6)的一端；驱动机构，所述驱动机构设置与工作台(2)上，驱动机构用于带动推板(6)进行横向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种绕线机脱模装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个立板(8)，两个所述立板(8)固定焊接在工作台(2)上，两个立板(8)之间转动设置有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的外部螺纹螺装有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的一端固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)内设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)通过环形孔与推板(6)转动连接，所述工作台(2)上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅虎宝，庄红伟，刘杰，
申请(专利权)人：常州多杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：