一种高频电源开关变压器制造绕线设备制造技术

本申请公开了一种高频电源开关变压器制造绕线设备，主要由底座、机身和绕线轴构成，所述绕线轴包括轴身和方形轴，方形轴设为分体式的轴，方形轴内开设有安装槽和滑槽，安装槽内固定安装有柔性囊，柔性囊内充有传动液，滑槽内设有第一电磁块和第二电磁块，柔性囊内固定安装有导向板，柔性囊内设有第二弹簧和配重球，配重球设为空心式，配重球上开设有通孔，通孔处固定安装有膨胀膜。本发明专利技术通过电磁块产生吸力改变方形轴最外端的尺寸，减小了变压器骨架与绕线轴的摩擦力，通过电磁块产生斥力挤压柔性囊，定位变压器骨架，通过改变配重球距绕线轴轴心的距离来改变离心力，使离心力来抵消漆包线对变压器骨架的径向力，防止出现偏移。防止出现偏移。防止出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种高频电源开关变压器制造绕线设备


[0001]本申请涉及变压器绕线设备
，尤其涉及一种高频电源开关变压器制造绕线设备。

技术介绍

[0002]变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机；有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。
[0003]在高频电源开关变压器制造的过程中，用到的就是多轴自动排线绕线机，多轴自动排线绕线机在使用时，通过人工把变压器骨架放置在上料装置上，上料装置再把变压器骨架送至绕线轴上，通过漆包线和胶带输送装置把漆包线固定在变压器骨架上，最终通过绕线轴旋转带动漆包线绕制在变压器骨架上。
[0004]然而，由于变压器骨架和绕线轴是轻微的过盈配合，变压器骨架的内径在生产时会存在误差，若变压器骨架内径偏小，在上料装置对变压器骨架进行上料时，变压器骨架可能会被绕线轴涨裂，并且变压器骨架与绕线轴摩擦力过大，加速绕线轴的磨损；在绕线轴进行绕线时，为了保证绕线的均匀性，漆包线会在绕线轴的轴向往复运动，在漆包线往复运动时，漆包线会对变压器骨架产生一个轴向牵引力，现有的变压器骨架与绕线轴仅靠摩擦力维持相对固定，在漆包线牵引力的作用下，变压器骨架可能会产生轴向滑动，从而影响绕线的均匀性。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种高频电源开关变压器制造绕线设备，具备减小绕线轴的磨损、防止变压器骨架轴向滑动的优点，用以解决变压器骨架内径偏小导致的绕线轴增大磨损和漆包线轴向移动时产生的牵引力导致变压器骨架滑动的问题。
[0006]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种高频电源开关变压器制造绕线设备，包括底座、机身和绕线轴，所述机身固定安装于的顶端，所述机身上等距设有若干绕线轴，所述绕线轴包括轴身和方形轴，所述方形轴设为四个阵列设置的分体式的轴，每个所述方形轴内开设有安装槽，所述安装槽贯通方形轴外侧两个相邻的面，所述方形轴内侧两个相邻的面内开设有滑槽，所述滑槽与安装槽连通，一个所述滑槽中固定安装有第一电磁块，另一个所述滑槽中滑动安装有第二电磁块，相邻的两个所述方形轴的第一电磁块和第二电磁块相对设置，所述安装槽内固定安装有柔性囊，所述柔性囊内充有传动液，所述柔性囊设有两个凸起处，两个所述凸起处分别与外侧两个面齐平。
[0007]进一步，所述柔性囊内固定安装有导向板，所述导向板的一端固定安装在靠近第一电磁块的柔性囊上，所述导向板的另一端固定安装在远离轴心处的柔性囊上，所述导向板与方形轴经过绕线轴轴心的对角线平行，远离轴心处的所述柔性囊内壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装有配重球，所述配重球紧贴导向板和靠近第二电
磁块的柔性囊的内壁。
[0008]进一步，所述安装槽的长度大于变压器骨架的长度。
[0009]进一步，所述配重球设为空心式，所述配重球上开设有通孔，所述通孔连通配重球内外两侧，所述通孔处固定安装有膨胀膜。
[0010]进一步，所述配重球材质的密度大于传动液的密度。
[0011]进一步，所述柔性囊的外层为不可发生膨胀的柔性材料制成；所述膨胀膜为具有可逆形变材料制成。
[0012]进一步，所述第二弹簧始终处于压缩状态。
[0013]本申请提供的一种高频电源开关变压器制造绕线设备，通过把绕线轴的方形轴设为四个阵列设置的分体式方形轴，在四个方形轴相对的面上开设有滑槽，滑槽内分别设有第一电磁块和第二电磁块，第一电磁块固定安装在滑槽内，第二电磁块滑动安装在滑槽内，在上料装置把变压器骨架推至绕线轴时，通过PLC控制系统使第一电磁块和第二电磁块产生吸力，从而减小方形轴最外端的尺寸，使变压器骨架能够轻松套设在绕线轴上，减小了变压器骨架与绕线轴的摩擦力，防止变压器骨架内径偏小时涨裂。
[0014]本申请提供的一种高频电源开关变压器制造绕线设备，通过在每个方形轴内开设有安装槽，安装槽与滑槽相通，安装槽内固定安装有柔性囊，柔性囊内充有传动液，在变压器骨架套设于方形轴上之后，通过PLC控制系统使第一电磁块和第二电磁块产生斥力，四个方形轴分开，使方形轴的紧贴变压器骨架的内壁，同时，第二电磁块挤压柔性囊，柔性囊内的传动液压至柔性囊的凸起处，使柔性囊的凸起处膨胀，从而凸起的柔性囊挡住变压器骨架，起到对变压器骨架无级固定的作用，防止变压器骨架在漆包线轴向牵引力的作用下滑动，避免了变压器骨架滑动引起的漆包线缠绕不均匀的现象产生。
[0015]本申请提供的一种高频电源开关变压器制造绕线设备，通过在柔性囊内固定安装有导向板，柔性囊上固定安装有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定安装有配重球，配重球紧贴导线板和第二电磁块，在自动排线绕线机启动时，漆包线的瞬时张力较大，较大的张力对变压器骨架产生径向力，使紧贴变压器骨架的方形轴偏移，在方形轴偏移时，第一电磁块和第二电磁块距离减小，在斥力的作用下，第二电磁块被第一电磁块推动，同时，第二电磁块推动配重球，配重球沿着导向板向远离轴心处滑动，增加了偏移的方形轴中配重球与轴心的距离，从而增加了偏移的方形轴中配重球的离心力，配重球的离心力通过第二弹簧作用到偏移的方形轴上，从而使离心力抵消漆包线对变压器骨架产生的径向力，防止变压器骨架和方形轴出现偏移，同时防止了绕线轴带动变压器骨架出现偏心转动。
附图说明
[0016]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0017]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中绕线轴结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例一中绕线轴内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例一中绕线轴安装变压器骨架时结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例二中绕线轴内部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图5中A处局部结构放大图；
[0024]图7为本专利技术绕线轴套设变压器骨架后的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例二中绕线轴套设变压器骨架后的内部结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、PLC控制系统；3、机身；4、绕线轴；5、轴身；6、方形轴；601、安装槽；602、滑槽；603、第一电磁块；604、第二电磁块；605、柔性囊；606、第一弹簧；607、导向板；608、第二弹簧；609、配重球；610、膨胀膜；7、漆包线和胶带输送装置；8、胶带架；9、上料装置；10、变压器骨架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频电源开关变压器制造绕线设备，包括底座(1)、机身(3)和绕线轴(4)，所述机身(3)固定安装于(1)的顶端，所述机身(3)上等距设有若干绕线轴(4)，其特征在于：所述绕线轴(4)包括轴身(5)和方形轴(6)，所述方形轴(6)设为四个阵列设置的分体式的轴，每个所述方形轴(6)内开设有安装槽(601)，所述安装槽(601)贯通方形轴(6)外侧两个相邻的面，所述方形轴(6)内侧两个相邻的面内开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)与安装槽(601)连通，一个所述滑槽(602)中固定安装有第一电磁块(603)，另一个所述滑槽(602)中滑动安装有第二电磁块(604)，相邻的两个所述方形轴(6)的第一电磁块(603)和第二电磁块(604)相对设置，所述安装槽(601)内固定安装有柔性囊(605)，所述柔性囊(605)内充有传动液，所述柔性囊(605)设有两个凸起处，两个所述凸起处分别与外侧两个面齐平。2.根据权利要求1所述的一种高频电源开关变压器制造绕线设备，其特征在于，所述柔性囊(605)内固定安装有导向板(607)，所述导向板(607)的一端固定安装在靠近第一电磁块(603)的柔性囊(605)上，所述导向板(607)的另一端固定安装在远离轴心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文军，汪立明，张国成，
申请(专利权)人：安徽诚荣电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：