一种磁场天线线圈缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈缠绕的技术领域，特别是涉及一种磁场天线线圈缠绕机，其使铜线均匀缠绕在铁芯上，加快铜线的缠绕速度，提高工作效率，减少人工手动操作的复杂程度；包括底座、第一基座和第一支撑轴，第一基座底端与底座顶端左部连接，第一支撑轴旋转安装在第一基座右端；还包括驱动装置、固定装置、伸缩装置、第一电机、第二支撑轴、线轮和电磁铁，第一电机安装在第一基座左端，第一电机输出端与第一支撑轴右端同心连接，第二支撑轴旋转安装在驱动装置上，驱动装置用于带动第二支撑轴以第一支撑轴为圆心运动，并且驱动装置带动第二支撑轴左右往复移动，线轮套装在第二支撑轴外侧壁上，固定装置设置在第二支撑轴左端。定装置设置在第二支撑轴左端。定装置设置在第二支撑轴左端。

【技术实现步骤摘要】
一种磁场天线线圈缠绕机


[0001]本技术涉及线圈缠绕的
，特别是涉及一种磁场天线线圈缠绕机。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，在对一种磁场天线线圈缠绕时，现有技术CN202020052725.6中，该装置包括缠线箱，缠线箱内壁的底部与轴承一的底部固定连接，轴承一的顶部套接于丝杆底部的外表面，丝杆的顶部穿过托板的一端与螺纹套管的内部螺纹连接，螺纹套管外表面的一侧与升降板的一端固定连接，升降板的中部套接于转杆外表面的中部；
[0003]但该装置使用中发现，该装置不便于对铜线在线圈上移动缠绕，导致铜线缠绕不够均匀，并且在对线圈取出时的操作较为复杂，增加了人员手动操作的劳动强度，降低了工作效率，因此提出一种便于对铜线均匀缠绕，提高工作效率的线圈缠绕机。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种使铜线均匀缠绕在铁芯上，加快铜线的缠绕速度，提高工作效率，减少人工手动操作的复杂程度的磁场天线线圈缠绕机。
[0005]本技术的一种磁场天线线圈缠绕机，包括底座、第一基座和第一支撑轴，第一基座底端与底座顶端左部连接，第一支撑轴旋转安装在第一基座右端；还包括驱动装置、固定装置、伸缩装置、第一电机、第二支撑轴、线轮和电磁铁，第一电机安装在第一基座左端，第一电机输出端与第一支撑轴右端同心连接，第二支撑轴旋转安装在驱动装置上，驱动装置用于带动第二支撑轴以第一支撑轴为圆心运动，并且驱动装置带动第二支撑轴左右往复移动，线轮套装在第二支撑轴外侧壁上，固定装置设置在第二支撑轴左端，固定装置用于对线轮固定，电磁铁通过伸缩装置安装在驱动装置上，伸缩装置用于对电磁铁提供向左的推动力；将铁芯从右向左套装在第一支撑轴外侧壁上，之后驱动装置向左移动，驱动装置通过伸缩装置带动电磁铁移动，使电磁铁左端与铁芯右端接触，之后电磁铁通电产生磁力后将铁芯吸附固定，之后将线轮上的铜线前端与铁芯外侧壁连接，通过驱动装置带动第二支撑轴以第一支撑轴为圆心运动，从而使线轮上的铜线缠绕在铁芯上，同时驱动装置向左移动，从而使铜线均匀缠绕在铁芯上，同时打开第一电机带动第一支撑轴反向旋转，第一支撑轴带动铁芯反向旋转，从而加快铜线的缠绕速度，提高工作效率，当铜线缠绕完成后将其剪断，驱动装置通过伸缩装置带动电磁铁向右移动，从而使电磁铁带动铁芯向右移动与第一支撑轴分离，提高铁芯取出的便利性，减少人工手动操作的复杂程度。
[0006]优选的，所述驱动装置包括移位机构、滑块、第二基座、第二电机、圆盘、套筒和支撑臂，底座顶端右部设置有移位机构，滑块安装在移位机构上，第二基座底端与滑块顶端连接，第二电机安装在第二基座右端，圆盘旋转安装在第二基座左端，圆盘与第二电机输出端同心连接，套筒同心安装在圆盘左端，伸缩装置右端与圆盘左端同心连接，支撑臂底端与套筒外侧壁连接，第二支撑轴旋转安装在支撑臂前端；打开第二电机带动圆盘旋转，使圆盘通
过套筒和支撑臂带动第二支撑轴旋转移动，从而使线轮将铜线缠绕在铁芯上，同时通过移位机构带动滑块向左移动，使线轮移动过程中将铜线均匀缠绕在铁芯上，提高线圈的加工质量。
[0007]优选的，所述伸缩装置包括筒体、支撑杆、弹簧和电磁滑环，筒体右端与圆盘左端同心连接，支撑杆右部滑动设置在筒体内，弹簧配合安装在筒体内部，电磁滑环右端与支撑杆左端连接，电磁铁通过电磁滑环旋转安装在支撑杆左端；滑块向左移动时，滑块通过圆盘带动电磁铁向左移动，使电磁铁左端与铁芯右端接触，滑块不断向左移动后，电磁铁通过支撑杆推动弹簧压缩，从而使电磁铁与铁芯压紧，提高铁芯的固定效果，提高铜线的缠绕质量，第一支撑轴带动铁芯旋转时，由于电磁铁与铁芯吸附固定，从而使铁芯带动电磁铁旋转，当线圈缠绕完成后，滑块向右移动带动电磁铁向右移动，从而使电磁铁带动铁芯向右移动，提高线圈取出的操作便利性。
[0008]优选的，所述移位机构包括滑轨和电缸，滑轨安装在底座顶端右部，滑块左右滑动安装在滑轨上，电缸的固定端安装在底座顶端，电缸的移动端与滑块右端连接；通过控制电缸移动端伸缩长度，使电缸带动滑块向左或向右移动，提高线轮左右移动的便利性。
[0009]优选的，所述固定装置包括螺母，第二支撑轴左部外侧壁设置有外螺纹，螺母配合螺装在第二支撑轴外螺纹上；当线轮从左向右套装在第二支撑轴上后，将螺母螺装在第二支撑轴左部，从而使螺母将线轮固定，提高线轮安装或拆卸更换的便利性。
[0010]优选的，还包括限位板，限位板套装在第一支撑轴外侧壁左部；通过设置限位板对铁芯限位，提高限位板与电磁铁配合对忒铁芯固定的稳定性。
[0011]优选的，还包括加强杆，加强杆安装在支撑臂外侧壁上；通过设置加强杆，提高支撑臂的结构稳定性，提高缠绕机的使用牢固性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将铁芯从右向左套装在第一支撑轴外侧壁上，之后驱动装置向左移动，驱动装置通过伸缩装置带动电磁铁移动，使电磁铁左端与铁芯右端接触，之后电磁铁通电产生磁力后将铁芯吸附固定，之后将线轮上的铜线前端与铁芯外侧壁连接，通过驱动装置带动第二支撑轴以第一支撑轴为圆心运动，从而使线轮上的铜线缠绕在铁芯上，同时驱动装置向左移动，从而使铜线均匀缠绕在铁芯上，同时打开第一电机带动第一支撑轴反向旋转，第一支撑轴带动铁芯反向旋转，从而加快铜线的缠绕速度，提高工作效率，当铜线缠绕完成后将其剪断，驱动装置通过伸缩装置带动电磁铁向右移动，从而使电磁铁带动铁芯向右移动与第一支撑轴分离，提高铁芯取出的便利性，减少人工手动操作的复杂程度。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是圆盘与套筒等连接的局部结构示意图；
[0015]图3是支撑杆与电磁滑环等连接的局部结构示意图；
[0016]图4是第二支撑轴与支撑臂等连接的轴测局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、第一基座；3、第一支撑轴；4、第一电机；5、第二支撑轴；6、线轮；7、电磁铁；8、滑块；9、第二基座；10、第二电机；11、圆盘；12、套筒；13、支撑臂；14、筒体；15、支撑杆；16、弹簧；17、电磁滑环；18、滑轨；19、电缸；20、螺母；21、限位板；22、加强杆。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种磁场天线线圈缠绕机，包括底座1、第一基座2和第一支撑轴3，第一基座2底端与底座1顶端左部连接，第一支撑轴3旋转安装在第一基座2右端；还包括驱动装置、固定装置、伸缩装置、第一电机4、第二支撑轴5、线轮6和电磁铁7，第一电机4安装在第一基座2左端，第一电机4输出端与第一支撑轴3右端同心连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁场天线线圈缠绕机，包括底座(1)、第一基座(2)和第一支撑轴(3)，第一基座(2)底端与底座(1)顶端左部连接，第一支撑轴(3)旋转安装在第一基座(2)右端；其特征在于，还包括驱动装置、固定装置、伸缩装置、第一电机(4)、第二支撑轴(5)、线轮(6)和电磁铁(7)，第一电机(4)安装在第一基座(2)左端，第一电机(4)输出端与第一支撑轴(3)右端同心连接，第二支撑轴(5)旋转安装在驱动装置上，驱动装置用于带动第二支撑轴(5)以第一支撑轴(3)为圆心运动，并且驱动装置带动第二支撑轴(5)左右往复移动，线轮(6)套装在第二支撑轴(5)外侧壁上，固定装置设置在第二支撑轴(5)左端，固定装置用于对线轮(6)固定，电磁铁(7)通过伸缩装置安装在驱动装置上，伸缩装置用于对电磁铁(7)提供向左的推动力。2.如权利要求1所述的一种磁场天线线圈缠绕机，其特征在于，所述驱动装置包括移位机构、滑块(8)、第二基座(9)、第二电机(10)、圆盘(11)、套筒(12)和支撑臂(13)，底座(1)顶端右部设置有移位机构，滑块(8)安装在移位机构上，第二基座(9)底端与滑块(8)顶端连接，第二电机(10)安装在第二基座(9)右端，圆盘(11)旋转安装在第二基座(9)左端，圆盘(11)与第二电机(10)输出端同心连接，套筒(12)同心安装在圆盘(11)左端，伸缩装置右端与圆盘(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海清，
申请(专利权)人：武汉一立鑫信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：