通用可调变压器线圈绕线模具制造技术

技术编号:37399672 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-30 09:27
通用可调变压器线圈绕线模具,包括螺杆、螺母,挡板,定位板,导线夹,挡板与定位板为圆形或椭圆形,圆心处有圆孔,挡板外沿周边均匀分布矩形槽,定位板外沿周边均匀分布凹尾槽,挡板和定位板垂直穿过四根螺杆后两边用螺母定位,形成笼形骨架,弧面导线夹底部鸽尾榫嵌入定位板的凹尾槽内固定。本实用新型专利技术结构简单,多种零部件组装成模,可拆开存放,部件损坏后只换部件不换整体,制造简单,成本低。可以调节变压器线圈的直径大小,调节变压器线圈高低,通过调换挡板和定位板可以改变变压器线圈的形状为圆形或椭圆形。实现一个模具可适用多种型号变压器线圈。种型号变压器线圈。种型号变压器线圈。

【技术实现步骤摘要】
通用可调变压器线圈绕线模具


[0001]本技术涉及变压器线圈绕线模具,尤其涉及小型油浸式变压器线圈绕线模具。

技术介绍

[0002]小型油浸式变压器又称为小配变,10KV及以下变压器,一般都是以批量化为主,故相应的模具比较多,一种型号一种模具。而且同时用很多套模具才能满足交货期情况,而且尺寸变动也是常态,导致模具占用空间大,成本高,不利于保管。在这种情况下,专利技术一种由通有零件组成的模具,换线只换部件的模具势在必行。中国专利文献CN201420442626.3公开了一种变压器线圈绕制模具,包括截面为椭圆形的柱状绕线模本体,绕线模本体的中心设有用于与绕线机轴固定连接的安装孔,绕线模本体位于横截面短轴两端的外表面内凹。这个线圈绕制模具是个实体,按外轮廓加工外形,到中间开一个孔,再按斜线位置切开,使用时也相当是二块独立体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种通用可调节大小的变压器线圈模具,实现一模多用、大小可调,组装与退模方便,成本低,部件通用。
[0004]本技术的技术方案是:通用可调变压器线圈绕线模具,包括螺杆、螺母,挡板,定位板,导线夹,其特征在于:挡板与定位板为圆形或椭圆形,中心处为圆孔,挡板外沿周边均匀分布矩形槽,定位板外沿周边均匀分布凹尾槽,挡板和定位板垂直穿过四根螺杆后两边用螺母定位,形成笼形骨架,挡板外径大于定位板的外径,弧面导线夹底部鸽尾榫嵌入定位板的凹尾槽内固定。
[0005]螺杆长度500~1000mm;定位板与档板配套使用,定位板外径250~500mm,厚度40mm,外周边均匀分布8个鸽尾槽,以直径150mm为中心开有4个直径22mm的圆孔,中心处圆孔直径32mm;档板外径比定位板外径大于100mm,最外侧开8个50*80的矩形槽,4个直径32mm的孔与定位板上的圆孔对应,孔径大于螺母外径,螺母在孔中间使档板与定位板贴合,中心处圆孔直径32mm,便于套装在绕线机轴上。
[0006]弧面导线夹宽50mm,厚50mm,长1000mm,在厚度方向底部加工凸鸽尾榫,尺寸最大点28mm,最小点18mm,高度10mm,上方为圆弧,再加工凹形槽,凹形槽大小与定位板凹形槽一致,二根弧面导线夹或二根以上榫嵌叠加。
[0007]本技术的优点是:一物多用,一部件多用,多种零部件组装成模,可拆开存放,部件损坏后也只换部件不换整体,制造简单,成本低。与对比文件比较,本设计由零部件组装而成中间空的骨架结构,模具坏了后可以换其中部件,不需要全部更换,使用成本低。可以增加弧面导线夹的层数,可以调节变压器线圈的大小。通过调节档板、螺杆、螺母、可以调线圈高低。通过调换挡板和定位板可以改变变压器线圈的形状,圆形和长圆形可以跟据需求调整。真正做到跟据变压器线圈的形状,大小,高度可调。
附图说明
[0008]图1是本技术主视图;
[0009]图2是本技术左视图;
[0010]图3是挡板示意图;
[0011]图4是定位板示意图;
[0012]图5是弧面导线夹(放大)示意图。
[0013]图中:1螺杆,2螺母,3档板,4定位板,5弧面导线夹。
实施方式
[0014]本技术通用可调变压器线圈模具,包括四根不锈钢螺杆1和16个螺母2,两块档板3,两块定位板4,数根弧面导线夹5。使用木工加工机床,如加工中心或雕刻机等,按图纸加工档板二块、定位板二块,平面加工,编程自动加工。
[0015]挡板与定位板为圆形或椭圆形,中心处为圆孔便于装配在绕线机轴上;挡板外沿周边均匀分布缺口,定位板外沿周边均匀分布凹尾槽,挡板和定位板垂直穿过四根螺杆后两边用螺母定位,形成笼形骨架,挡板外轮廓大于定位板的外轮廓,弧面导线夹底部鸽尾榫嵌入定位板的凹尾槽内固定。
[0016]螺杆长度500~1000mm;定位板与档板配套使用,定位板外径250~500mm,厚度40mm,外周边均匀分布8个鸽尾槽,以直径150mm为中心开有4个直径22mm的圆孔,中心处圆孔直径32mm;档板外径比定位板外径大于100mm,最外侧开8个50*80的矩形槽,4个直径32mm的孔与定位板上的圆孔对应,孔径大于螺母外径,螺母在孔中间使档板与定位板贴合,中心处圆孔直径32mm,便于套装在绕线机轴上。
[0017]弧面导线夹六根或十二根或十八根,先将板材切成50*50的长料,干燥后切成长1000mm的条料,再用一体成型刀加工二面的凸凹槽,打磨圆弧。档板用于控制变压器线圈的高度和绕线时的一些限位。
[0018]1、装第一块定位板先在每根螺杆的同一高度上装上第一个螺母,调平,将定位板的孔对准每根螺杆,放入第一块定位板后用第二个螺母锁紧定位。
[0019]2、确定变压器线圈高度装第二块定位板,根据所需高度装上螺母,四根螺杆上的螺母高度一致,装上第二块定位板,再用螺母锁紧,模具的骨架成型,可以根据线圈的高度调节螺母及第二块定位板,调节线圈高度。
[0020]3、在前述骨架的基础上,插入弧面导线夹,一套模具插入8根,在外侧再插入多层弧面导线夹,用来调节线圈的直径大小。
[0021]4、模具整体组装完成,可以上机绕线,在模具的两头各装上一块挡板3,绕线机的由两头顶针顶紧模具档板,挡板3的外轮廓比定位板的外轮廓大,实用与绕线时两头限位,防止绕线端部超出。
[0022]使用时只要在弧面导线夹的外侧,先缠绕一层纸板,然后就可以正常绕线使用。可以调节变压器线圈的直径径大小。通过调节档板、螺杆、螺母、可以调节变压器线圈高低。通过调换挡板和定位板可以改变变压器线圈的形状,圆形和长圆形可以跟据需求调整。
[0023]拆模,在线圈全部绕完后只要抽出一根圆弧导线夹,就可以使整个线圈松动,然后就可以把线圈从一侧抽出,再重新插入,便可以再绕第二个线圈,如此重复使用。
[0024]保存,按照组装步骤逆向全部拆下,分类保存,方便保管,不占地方。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通用可调变压器线圈绕线模具,包括螺杆、螺母,挡板,定位板,导线夹,其特征在于:挡板与定位板为圆形或椭圆形,中心处为圆孔,挡板外沿周边均匀分布矩形槽,定位板外沿周边均匀分布凹尾槽,挡板和定位板垂直穿过四根螺杆后两边用螺母定位,形成笼形骨架,挡板外径大于定位板的外径,弧面导线夹底部鸽尾榫嵌入定位板的凹尾槽内固定。2.根据权利要求1所述的通用可调变压器线圈绕线模具,其特征是,螺杆长度500~1000mm;定位板与档板配套使用,定位板外径250~500mm,厚度40mm,外周边均匀分布8个鸽尾槽,以直径150mm为中心开有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松魏雅琴
申请(专利权)人:湖南广信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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