变压器线圈支撑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器线圈支撑模具，属于变压器线圈生产技术领域，包括两个扣板和设置于两个扣板之间的多个衔接柱，扣板四角均设置有搭台，衔接柱设置于搭台内壁，扣板相对一侧均设置有多个侧轨，侧轨外壁设置有滑块。本实用新型专利技术通过设置扣板和侧轨，其中侧轨和滑块的相对滑动，能够使得支撑柱进行扩展和收缩调节，作为变压器线圈的支撑模具具备大范围调节功能，同时扣板依靠搭台和衔接柱构建整体，利用转轴能够与卷收设备配合，卷收完成包漆工艺的变压器线圈，且支撑柱调节方向具备多向性，进一步的，支撑柱依靠内部构件能够与定块脱离，当变压器线圈完成支撑之后，能够通过抽取支撑柱，使得线圈与该种模具脱离。使得线圈与该种模具脱离。使得线圈与该种模具脱离。

【技术实现步骤摘要】
变压器线圈支撑模具


[0001]本技术涉及一种支撑模具，属于变压器线圈生产


技术介绍

[0002]目前，现有技术的变压器线圈采用绕线模具进行绕制。在绕制完成后，相邻排线圈之间由于没有相关位置进行相互固定，所以在脱模以后再进行后续的干燥浸漆等线圈制作工序过程中，线圈在绕制张力的作用下容易发生变形，使线圈的原有尺寸无法保障，从而影响了变压器的整体性能。
[0003]而现有的支撑模具由于才有固定模式，在缠绕线圈之后，拆卸十分不便，且固定的支撑模具无法进行尺寸调节，因此适用范围有限。
[0004]怎样研究出变压器线圈支撑模具是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的变压器线圈支撑模具。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]变压器线圈支撑模具，包括两个扣板和设置于两个所述扣板之间的多个衔接柱，所述扣板四角均设置有搭台，所述衔接柱设置于所述搭台内壁，所述扣板相对一侧均设置有多个侧轨，所述侧轨外壁设置有滑块，另一个所述侧轨设置于相邻两个所述滑块一侧，且所述侧轨一侧通过滑块连接有定块，同轴的两个所述定块之间设置有支撑柱，所述扣板另一侧设置有转轴。
[0008]进一步的，所述支撑柱两端内壁均设置有插柱，所述插柱设置于所述定块内壁。
[0009]进一步的，所述插柱一端与所述支撑柱之间设置有弹簧，且一端设置有栓头。
[0010]进一步的，所述支撑柱内部设置有空腔，且中间设置有转柱。
[0011]进一步的，所述转柱外壁设置有卷收轮，所述卷收轮外壁缠绕有绳索，所述绳索与所述栓头连接，所述转柱一端设置有十字开口。
[0012]进一步的，所述定块外壁设置有托盘，所述托盘内部设置有滑孔，所述滑孔内壁设置有卡位柱。
[0013]进一步的，所述托盘圆环外壁和所述卡位柱外壁均设置有卡孔，所述卡孔内部设置有侧销，另一个所述托盘设置于所述卡位柱和所述支撑柱外壁。
[0014]进一步的，所述滑块内壁均设置有销孔，所述扣板一侧设置有卡位板。
[0015]进一步的，所述卡位板内壁设置有多个穿孔，所述穿孔内壁分别设置有第一销柱和第二销柱。
[0016]进一步的，所述第一销柱和所述第二销柱分别与所述滑块内部的销孔适配。
[0017]本技术的有益技术效果：按照本技术的变压器线圈支撑模具，通过设置扣板和侧轨，其中侧轨和滑块的相对滑动，能够使得支撑柱进行扩展和收缩调节，作为变压
器线圈的支撑模具具备大范围调节功能，同时扣板依靠搭台和衔接柱构建整体，利用转轴能够与卷收设备配合，卷收完成包漆工艺的变压器线圈，且支撑柱调节方向具备多向性，进一步的，支撑柱依靠内部构件能够与定块脱离，当变压器线圈完成支撑之后，能够通过抽取支撑柱，使得线圈与该种模具脱离；通过设置支撑柱，通过十字开口拧转转柱带动卷收轮和绳索收缩，并通过栓头拉动插柱运动，使得其与定块脱离，支撑柱即可滑出，而松开转柱，在弹簧带动下，插柱与定块复位，保证支撑柱的固定；通过设置卡位柱，利用侧销分别插入对应的托盘内部，并通过调节卡位柱的间距，使得两个托盘的位置得以调节，当需要支撑的线圈需要收缩时，即可使得同一支撑柱的托盘间距缩小，对线圈两侧提供限位阻挡，而通过第一销柱和第二销柱与滑块内部的销孔配合，能够完成滑块的固定，进而限定支撑柱的位置，保证支撑模具内部的规模大小。
附图说明
[0018]图1为按照本技术整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术扣板结构示意图；
[0020]图3为按照本技术定块结构示意图；
[0021]图4为按照本技术托盘结构示意图；
[0022]图5为按照本技术支撑柱结构示意图；
[0023]图6为按照本技术转柱结构示意图。
[0024]图中：1
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转轴，2
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扣板，3
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搭台，4
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衔接柱，5
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支撑柱，6
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第一销柱，7
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卡位板，8
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第二销柱，9
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挡板，10
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侧轨，11
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滑块，12
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定块，13
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托盘，14
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卡位柱，15
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侧销，16
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插柱，17
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栓头，18
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弹簧，19
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内腔，20
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转柱，21
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十字开口，22
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卷收轮。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
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图6所示，本实施例提供的变压器线圈支撑模具，包括两个扣板2和设置于两个扣板2之间的多个衔接柱4，扣板2四角均设置有搭台3，衔接柱4通过螺纹转动连接于搭台3内壁；扣板2相对一侧均固定连接有多个侧轨10，侧轨10外壁滑动连接有滑块11，另一个侧轨固定连接于相邻两个滑块11一侧，且侧轨10一侧通过滑块11连接有定块12，同轴的两个定块12之间设置有支撑柱5，扣板2另一侧固定连接有转轴1。通过设置扣板2和侧轨10，其中侧轨10和滑块11的相对滑动，能够使得支撑柱5进行扩展和收缩调节，作为变压器线圈的支撑模具具备大范围调节功能，同时扣板2依靠搭台3和衔接柱4构建整体，利用转轴1能够与卷收设备配合，卷收完成包漆工艺的变压器线圈，且支撑柱5调节方向具备多向性，进一步的，支撑柱5依靠内部构件能够与定块12脱离，当变压器线圈完成支撑之后，能够通过抽取支撑柱5，使得线圈与该种模具脱离。
[0027]在本实施例中，如图1
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图6所示，支撑柱5两端内壁均滑动连接有插柱16，插柱16滑动连接于定块12内壁；插柱16一端与支撑柱5之间设置有弹簧18，且一端固定连接有栓头17；支撑柱5内部设置有空腔，且中间转动连接有转柱20；转柱20外壁固定连接有卷收轮22，卷收轮22外壁缠绕有绳索，绳索与栓头17连接，转柱20一端设置有十字开口21。通过设置支
撑柱5，通过十字开口21拧转转柱20带动卷收轮22和绳索收缩，并通过栓头17拉动插柱16运动，使得其与定块12脱离，支撑柱5即可滑出，而松开转柱20，在弹簧18带动下，插柱16与定块12复位，保证支撑柱5的固定。
[0028]在本实施例中，如图1
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图4所示，定块12外壁固定连接有托盘13，托盘13内部设置有滑孔，滑孔内壁滑动连接有卡位柱14；托盘13圆环外壁和卡位柱14外壁均设置有卡孔，卡孔内部滑动连接有侧销15，另一个托盘13滑动连接于卡位柱14和支撑柱5外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器线圈支撑模具，包括两个扣板(2)和设置于两个所述扣板(2)之间的多个衔接柱(4)，所述扣板(2)四角均设置有搭台(3)，所述衔接柱(4)设置于所述搭台(3)内壁，其特征在于，所述扣板(2)相对一侧均设置有多个侧轨(10)，所述侧轨(10)外壁设置有滑块(11)，另一个所述侧轨设置于相邻两个所述滑块(11)一侧，且所述侧轨(10)一侧通过滑块(11)连接有定块(12)，同轴的两个所述定块(12)之间设置有支撑柱(5)，所述扣板(2)另一侧设置有转轴(1)。2.如权利要求1所述的变压器线圈支撑模具，其特征在于，所述支撑柱(5)两端内壁均设置有插柱(16)，所述插柱(16)设置于所述定块(12)内壁。3.如权利要求2所述的变压器线圈支撑模具，其特征在于，所述插柱(16)一端与所述支撑柱(5)之间设置有弹簧(18)，且一端设置有栓头(17)。4.如权利要求3所述的变压器线圈支撑模具，其特征在于，所述支撑柱(5)内部设置有空腔，且中间设置有转柱(20)。5.如权利要求4所述的变压器线圈支撑模具，其特征在于，所述转柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉莉，张国庆，王志刚，
申请(专利权)人：联丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：