变压器夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器夹持装置，属于变压器生产设备技术领域，包括底板，以及对称安装于底板顶部的第一支架和第二支架，第二支架的一侧设有操作面板，第一支架和第二支架的顶部分别设有多个第一伸缩机构和多个第二伸缩机构，第一伸缩机构和第二伸缩机构的内侧均连接有第二垫板。本实用新型专利技术通过操作面板、多个第一伸缩机构和多个第二伸缩机构的设置，能够通过操作面板调整第一伸缩机构和第二伸缩机构伸出的长度，从而方便对表面不平整的变压器壳体进行夹持，而且通过调整第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸出长度还能够对不同尺寸的变压器进行夹持，通过第一垫板和第二垫板的设置，还能够防止在夹持的过程中对变压器壳体造成损伤。造成损伤。造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
变压器夹持装置


[0001]本技术涉及一种夹持装置，特别是涉及一种变压器夹持装置，属于变压器生产设备


技术介绍

[0002]变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器，在变压器进行组装的时候需要对外壳进行夹持固定，从而方便铁芯线圈的安装。
[0003]由于变压器的壳体表面并不平整，导致现有的装置不方便对壳体进行夹持，而且不能适应不同尺寸的变压器壳体，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有的装置不方便对壳体进行夹持，而且不能适应不同尺寸变压器壳体的问题，而提供的一种变压器夹持装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种变压器夹持装置，包括底板，以及对称安装于所述底板顶部的第一支架和第二支架，所述第二支架的一侧设有操作面板，所述第一支架和所述第二支架的顶部分别设有多个第一伸缩机构和多个第二伸缩机构，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构的内侧均连接有第二垫板。
[0007]优选的，所述底板的顶部开设有位于所述第一支架和所述第二支架之间的滑槽。
[0008]优选的，所述滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有液压伸缩杆。
[0009]优选的，所述液压伸缩杆位于所述第一支架和所述第二支架之间，所述液压伸缩杆的输出端连接有托板。
[0010]优选的，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构均包括箱体。
[0011]优选的，所述箱体的内部设有多个均匀分布的电动伸缩杆。
[0012]优选的，所述第一垫板和所述第二垫板均包括与电动伸缩杆输出端连接的金属软板。
[0013]优选的，所述金属软板的一侧设有橡胶板，所述橡胶板上设有防滑纹。
[0014]优选的，所述第一支架和所述第二支架的内侧均设有安装于所述底板顶部的支撑滑轨。
[0015]优选的，所述支撑滑轨的顶部滑动安装有多个配重板。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的变压器夹持装置，通过操作面板、多个第一伸缩机构和多个第二伸缩机构的设置，能够通过操作面板调整第一伸缩机构和第二伸缩机构伸出的长度，从而方便对表面不平整的变压器壳体进行夹持，而且通过调整第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸出长度还能够对不同尺寸的变压器进行夹持，通过第一垫
板和第二垫板的设置，还能够防止在夹持的过程中对变压器壳体造成损伤。
附图说明
[0017]图1为按照本技术提供的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术提供的一优选实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为按照本技术提供的一优选实施例的第二垫板结构示意图；
[0020]图4为按照本技术提供的一优选实施例的第二伸缩机构结构示意图；
[0021]图5为按照本技术提供的一优选实施例的液压伸缩杆结构示意图；
[0022]图6为按照本技术提供的一优选实施例的图1的A处结构放大图。
[0023]图中：1、底板；2、第一伸缩机构；3、第二伸缩机构；4、第一垫板；5、第二垫板；7、第一支架；8、第二支架；9、操作面板；10、滑槽；11、滑块；12、液压伸缩杆；13、托板；14、支撑滑轨；15、配重板；301、箱体；302、电动伸缩杆；501、金属软板；502、橡胶板。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的变压器夹持装置，包括底板1，以及对称安装于底板1顶部的第一支架7和第二支架8，第二支架8的一侧设有操作面板9，第一支架7和第二支架8的顶部分别设有多个第一伸缩机构2和多个第二伸缩机构3，第一伸缩机构2和第二伸缩机构3的内侧均连接有第二垫板5。通过操作面板9、多个第一伸缩机构2和多个第二伸缩机构3的设置，能够通过操作面板9调整第一伸缩机构2和第二伸缩机构3伸出的长度，从而方便对表面不平整的变压器壳体进行夹持，而且通过调整第一伸缩机构2和第二伸缩机构3的伸出长度还能够对不同尺寸的变压器进行夹持，通过第一垫板4和第二垫板5的设置，还能够防止在夹持的过程中对变压器壳体造成损伤。
[0026]在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一伸缩机构2和第二伸缩机构3均包括箱体301，箱体301的内部设有多个均匀分布的电动伸缩杆302，通过多个电动伸缩杆302的设置，能够方便配合操作面板9对表面不平整的变压器外壳进行更替我和的夹持；第一垫板4和第二垫板5均包括与电动伸缩杆302输出端连接的金属软板501，通过金属软板501的设置，能够方便将多个电动伸缩杆302的输出端连接在一起；金属软板501的一侧设有橡胶板502，橡胶板502上设有防滑纹，通过橡胶板502和防滑纹的设置，能够防止夹持的变压器壳体发生滑动。
[0027]在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，底板1的顶部开设有位于第一支架7和第二支架8之间的滑槽10，滑槽10的内侧滑动安装有滑块11，通过滑槽10和滑块11的设置，能够方便调整液压伸缩杆12的位置；滑块11的顶部安装有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12位于第一支架7和第二支架8之间，液压伸缩杆12的输出端连接有托板13，通过液压伸缩杆12和托板13的设置，能够方便从变压器壳体的底部进行支撑；第一支架7和第二支架8的内侧均设有安装于底板1顶部的支撑滑轨14，支撑滑轨14的顶部滑动安装有多个配重板15，通过配重板15的设置，能够增加装置的自重，防止在使用时发生晃动或者倾倒的情况，通过支撑滑轨14的设置，能够方便装置在移动时将配重板15抽出，从而减轻装置的重量。
[0028]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种变压器夹持装置的工作过程如下：
[0029]步骤1：使用时将变压器壳体吊运到第一支架7和第二支架8之间，然后通过操作面板9启动第一伸缩机构2和第二伸缩机构3使第二垫板5贴紧变压机外壳的表面；
[0030]步骤2：从而对变压器壳体进行夹持固定，此时将液压伸缩杆12通过滑槽10和滑块11移动到变压器壳体的正下方，启动液压伸缩杆12通过托板13对变压器壳体的底部进行托举。
[0031]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器夹持装置，其特征在于，包括底板(1)，以及对称安装于所述底板(1)顶部的第一支架(7)和第二支架(8)，所述第二支架(8)的一侧设有操作面板(9)，所述第一支架(7)和所述第二支架(8)的顶部分别设有多个第一伸缩机构(2)和多个第二伸缩机构(3)，所述第一伸缩机构(2)和所述第二伸缩机构(3)的内侧分别连接有第一垫板(4)和第二垫板(5)。2.如权利要求1所述的一种变压器夹持装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有位于所述第一支架(7)和所述第二支架(8)之间的滑槽(10)。3.如权利要求2所述的一种变压器夹持装置，其特征在于，所述滑槽(10)的内侧滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部安装有液压伸缩杆(12)。4.如权利要求3所述的一种变压器夹持装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(12)位于所述第一支架(7)和所述第二支架(8)之间，所述液压伸缩杆(12)的输出端连接有托板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，黄继庭，张国庆，
申请(专利权)人：联丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：