一种浇注式组合互感器的浇注模具制造技术

本实用新型专利技术涉及互感器加工模具技术领域，具体为一种浇注式组合互感器的浇注模具，包括：安装框与模具，所述安装框内侧设置有蓄水腔，所述蓄水腔顶端设置有导向滑槽，所述导向滑槽内侧滑动连接有模具。本实用新型专利技术通过电机带动正反螺纹杆转动驱动模具向安装框两侧靠拢，利用脱料杆抵接模具内侧的成型件将其挤出模具，以此方便模具的脱落；通过水泵向降温腔内输送降温液能够加速模具内侧材料的固化加快成型速度。快成型速度。快成型速度。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注式组合互感器的浇注模具


[0001]本技术涉及互感器加工模具
，具体为一种浇注式组合互感器的浇注模具。

技术介绍

[0002]目前，浇注式组合互感器是用于电网传输线路上的电能计量，且起到电流电压测量与监测的作用。
[0003]现有的浇注式组合互感器在浇筑时组装较拆卸繁琐，不能够够便捷方便进行脱料，从而造成了互感器的生产效率较低。
[0004]例如，授权公告号及一种浇注式组合互感器的浇注模具，包括前模板、后模板、模具盖板、四个一次接线排模套、所述的前模板内分别设置有可容纳电流线圈组合件电流容纳腔和可容纳电压线圈组合件的电压容纳腔，所述的后模板内对应所述的电流容纳腔、电压容纳腔处设置有相应的腔体，所述的前模板和后模板通过螺栓连接且构成有浇注模型腔，所述的模具盖板固定在对应浇注模型腔开口处的前、后模板的上端面上，且所述的模具盖板上对应浇注模型腔开口处设置有浇注孔和安装孔，所述的四个一次接线模套两两对称设置在前、后模板上部的外壁上，且各一次接线模套与所述的浇注模型腔相贯通。本技术具有结构简单、安装便捷、浇注便捷的优点。
[0005]上述专利模具及现有技术中模具在互感器成型时，需要拆卸模具，不方便快速的对成型件进行脱料，造成生产效率低下。
[0006]为此，我们提出一种浇注式组合互感器的浇注模具解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种浇注式组合互感器的浇注模具，以解决模具不方便快速脱料的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇注式组合互感器的浇注模具，包括：安装框与模具，所述安装框内侧设置有蓄水腔，所述蓄水腔顶端设置有导向滑槽，所述导向滑槽内侧滑动连接有模具。
[0009]优选的，所述安装框上安装有电机，电机的转动轴连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆螺纹连接模具，电机带动正反螺纹杆转动能够驱动模具沿导向滑槽相互分别，方便将模具内侧的成型件取出。
[0010]优选的，所述模具上滑动插接有脱料杆，在模具向安装框两侧靠拢时，脱料杆抵接安装框，使脱料杆沿模具移动，能够将模具内部的成型件挤出方便脱料。
[0011]优选的，所述脱料杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与脱料杆及模具相接，在脱料杆失去安装框抵接后，通过弹簧的弹力推动脱料杆沿模具复位。
[0012]优选的，所述模具的内部设置有降温腔，降温腔内侧注水能够对模具进行降温，加速模具内部环氧树脂的固化。
[0013]优选的，所述降温腔的下端设置有排水管，排水管的下端位于导向滑槽内侧，降温腔内降温用水桶排水管重新排入蓄水腔内部。
[0014]优选的，所述蓄水腔内侧安装有水泵，水泵的出水口连接有输送管，输送管的一端与降温腔连接，水泵运转将蓄水腔内水通过输送管输送到降温腔内，对模具进行降温。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过电机带动正反螺纹杆转动驱动模具向安装框两侧靠拢，利用脱料杆抵接模具内侧的成型件将其挤出模具，以此方便模具的脱落。
[0017]2.本技术通过水泵向降温腔内输送降温液能够加速模具内侧材料的固化加快成型速度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构剖面图；
[0020]图中：1安装框、11蓄水腔、12导向滑槽、13电机、14正反螺纹杆、2模具、21降温腔、23脱料杆、24弹簧、25排水管、3水泵、31输送管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图2，图示中的一种浇注式组合互感器的浇注模具，包括：安装框1与模具2，安装框1内侧设置有蓄水腔11，蓄水腔11顶端设置有导向滑槽12，导向滑槽12内侧滑动连接有模具2。
[0024]安装框1上安装有电机13，电机13的转动轴连接有正反螺纹杆14，正反螺纹杆14螺纹连接模具2，电机13带动正反螺纹杆14转动能够驱动模具2沿导向滑槽12相互分别，方便将模具2内侧的成型件取出。
[0025]模具2上滑动插接有脱料杆23，在模具2向安装框1两侧靠拢时，脱料杆23抵接安装框1，使脱料杆23沿模具2移动，能够将模具2内部的成型件挤出方便脱料。
[0026]脱料杆23上套接有弹簧24，弹簧24的两端分别与脱料杆23及模具2相接，在脱料杆23失去安装框1抵接后，通过弹簧24的弹力推动脱料杆23沿模具2复位。
[0027]本浇筑模具需要脱料时：电机13带动正反螺纹杆14转动能够驱动模具2沿导向滑槽12相互分别，在模具2向安装框1两侧靠拢时，通过脱料杆23抵接安装框1，在模具2沿导向滑槽12向安装框1两侧移动时，能够使脱料杆23沿模具2移动，将模具2内部的成型件挤出方便脱料。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种浇注式组合互感器的浇注模具，包括：安装框1与模具2，安装框1内侧设置有蓄水腔11，蓄水腔11顶端设置
有导向滑槽12，导向滑槽12内侧滑动连接有模具2。
[0030]模具2的内部设置有降温腔21，降温腔21内侧注水能够对模具2进行降温，加速模具2内部环氧树脂的固化。
[0031]降温腔21的下端设置有排水管25，排水管25的下端位于导向滑槽12内侧，降温腔21内降温用水桶排水管25重新排入蓄水腔11内部。
[0032]蓄水腔11内侧安装有水泵3，水泵3的出水口连接有输送管31，输送管31的一端与降温腔21连接，水泵3运转将蓄水腔11内水通过输送管31输送到降温腔21内，对模具2进行降温。
[0033]本实施方案中，水泵3运转时，将蓄水腔11内水通过输送管31输送到降温腔21内，对模具2进行降温，能够加速模具2内部环氧树脂的快速固话，提高成型速度。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注式组合互感器的浇注模具，其特征在于，包括：安装框(1)与模具(2)，所述安装框(1)内侧设置有蓄水腔(11)，所述蓄水腔(11)顶端设置有导向滑槽(12)，所述导向滑槽(12)内侧滑动连接有模具(2)。2.根据权利要求1所述的一种浇注式组合互感器的浇注模具，其特征在于：所述安装框(1)上安装有电机(13)，电机(13)的转动轴连接有正反螺纹杆(14)，正反螺纹杆(14)螺纹连接模具(2)。3.根据权利要求1所述的一种浇注式组合互感器的浇注模具，其特征在于：所述模具(2)上滑动插接有脱料杆(23)。4.根据权利要求3所述的一种浇注式组合互感器的浇注模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李为廷，
申请(专利权)人：厦门唯新阳光模具有限公司，
类型：新型
国别省市：