一种变压器线圈的绕制模具及其成型设备制造技术

本发明专利技术属于变压器线圈绕制模具技术领域，具体涉及一种变压器线圈的绕制模具及其成型设备，包括内支撑架、绕制筒和定型筒；在内膜层与外膜层之间设置有填充腔，填充腔包括有若干填充格，每个填充格内均设置有填充物，所述填充物能够在抽真空后或者在常温下由流动形态转变为固定形态；所述绕制筒包括软布层和筋条；所述软布层呈环形并包覆于定型筒外；所述内膜层、软布层和外膜层均能够伸展或收缩，以使填充物转变为固定形态后，定型筒和绕制筒变形为指定形状。本方案利用细沙或石蜡等填充物在抽真空或者常温状态下转变为固定状态的特性，实现定型筒的形状固定，进而使得绕制模具能够变形为不同形状和尺寸，满足于线圈绕制的要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈的绕制模具及其成型设备


[0001]本专利技术属于变压器线圈绕制模具
，具体涉及一种变压器线圈的绕制模具及其成型设备。

技术介绍

[0002]变压器线圈绕制过程中，往往需要使用到绕制模具，将线芯绕制到模具上，并在线圈成型后，从模具上取出即可获得符合使用要求的线圈。由于变压器的规格和大小各不相同，因此绕制模具的形状也各不相同，若按照各个线圈的规格分别制造模具，则需要制造大量的模具，特别是一些非标准的变压器的线圈绕制时，往往其模具使用一次或极少的几次，就不再需要了，如此就造成了模具的浪费和成本的增加；因此，有必要设计一种可变形的模具，来满足于非标准变压器的线圈绕制要求和低成本需求。

技术实现思路

[0003]为了解决现有非标准变压器线圈的绕制模具使用次数少并造成浪费和成本增加的问题，本方案提供了一种变压器线圈的绕制模具及其成型设备。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：一种变压器线圈的绕制模具，包括内支撑架、绕制筒和定型筒；所述内支撑架的外侧抵紧定型筒的内侧壁，内支撑架的中心处设置有方管；用于绕制变压器线圈的绕轴能够插入到方管内，并带动内支撑架转动；定型筒包括有内膜层、隔膜和外膜层；在内膜层与外膜层之间设置有填充腔，填充腔包括有若干填充格，每个填充格内均设置有填充物，所述填充物能够在抽真空后或者在常温下由流动形态转变为固定形态；所述绕制筒包括软布层和筋条；所述软布层呈环形并包覆于定型筒外；在软布层外并列排布有若干筋条，所述筋条的长度平行于方管的中心线；所述内膜层、软布层和外膜层均能够伸展或收缩，以使填充物转变为固定形态后，定型筒和绕制筒变形为指定形状。
[0005]可选的：所述填充物为细沙，并在每个填充格内均穿入有抽送气管，抽送气管的管壁上设置有细孔，以向填充格内充入空气或从填充格内抽出空气，细孔的孔径小于细沙的粒径。
[0006]可选的：所述抽送气管包括有抽气管和送气管；在送气阶段，送气管送入填充格内的空气能够从抽气管内排出，使得填充格内的细沙能够随气流流动；在抽气阶段，抽气管主动抽出送气管内的空气且送气管不再送入空气，使得填充格内在抽出空气后转变为固定形态。
[0007]可选的：所述填充物为石蜡，石蜡能够加热熔化为液态或冷却为固态；在石蜡内混入有絮状纤维，絮状纤维包括棉纤维、竹纤维或碳丝纤维。
[0008]可选的：所述内支撑架为固定式支撑架，所述固定式支撑架包括有第一撑杆和支
撑环；支撑环呈环形，该固定式支撑架的方管为第一方管，所述第一方管设置于支撑环的中心处；支撑环与第一方管之间通过若干第一撑杆固定连接。
[0009]可选的：所述内支撑架为变形式支撑架，所述变形式支撑架包括有L形撑杆和支撑软垫；该变形式支撑架的方管为第二方管；所述第二方管的外周壁上连接有若干L形撑杆，每个L形撑杆远离第二方管的部位均设置有支撑软垫，L形撑杆通过支撑软垫抵紧绕制筒的内壁，所述L形撑杆与第二方管可拆卸的连接，以调节支撑软垫与第二方管之间的距离。
[0010]可选的：在内支撑架上设置有振动器，振动器包括有封装筒、电机和偏心轮；所述封装筒呈管筒状并与内支撑架可拆卸的连接；电机固定在封装筒内壁上，偏心轮设置在电机的转轴上；所述电机能够由设置于封装筒内的蓄电池进行供电，或者通过设置在方管上的导电滑环进行对外电连接。
[0011]一种变压器线圈的绕制模具的成型设备，用于制造上述的绕制模具的绕制筒和定型筒；所述成型设备包括作业基台、成型捅、控制平台和外成型箍圈；作业基台设置于地面上，在作业基台的台面上设置有一个或多个用于绕制筒和定型筒制造的成型工位；每个成型工位处均设置有一个成型桶；所述成型捅包括有桶体、振匀器和充气囊；所述桶体为顶部开口的容器，在该桶体内装有水，所述绕制筒和定型筒能够放入到桶体内；所述振匀器设置于桶体的外壁上，并能够将振动力通过水传递至绕制筒和定型筒上；所述充气囊设置于桶体内并能够伸入至定型筒内，并向外撑开定型筒；所述外成型箍圈呈环形，并能够从绕制筒的外侧对定型筒的膨胀幅度进行限位；所述控制平台设置于作业基台的一侧，并用于对振匀器的启停和充气囊的充放气进行控制。
[0012]可选的：所述控制平台上还设置有空气抽放设备；当所述填充物为细沙并在每个填充格内均穿入有抽送气管时，所述空气抽放设备能够连接抽送气管并对填充格进行充气或抽气。
[0013]可选的：所述控制平台上还设置有抽水泵、排水泵、抽放水管头、热水箱和冷水箱；冷水箱内可放置冰块或设置制冷设备；所述热水箱内设置有电加热器；抽放水管头上具有抽水孔和排水孔，所述抽水孔通过软管与抽水泵相连，并通过该抽水泵连通至桶体；排水孔通过软管与排水泵相连，并通过该排水泵连通至桶体。
[0014]本专利技术的有益效果为：1.本方案中利用细沙或石蜡等填充物对定型筒进行填充，这些填充物能够在抽真空或者常温状态下转变为固定状态，实现定型筒的形状固定，使得绕制模具能够变形为不同形状和尺寸，满足于线圈绕制的要求；2.此外，由于筋条并排排列以及所述内膜层、软布层和外膜层采用能够伸展或收缩的结构制成，使得绕制模具的周长可根据需要进行微调变化，从而能够更加适配于线圈绕制的所要求的形状和尺寸；3.本方案中设置了固定式支撑架和变形式支撑架的两种结构，能够满足于绕制筒和定型筒的固定和支撑；变形式支撑架由于采用可变形的结构，能够在绕制模具发生变形时，也进行适应性的形状调整，从而通用于不同形状的绕制模具；4.本方案中在内支撑架上设置的振动器能够在线圈绕制过程中进行振动，从而使
得线圈绕制的均匀性更好，保证线圈绕制的密实性；5.本方案中设计了成型设备，能够兼用于抽真空或变温固化的填充物，具有良好的兼容性，能够为绕制模具的形态变化提供条件。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本方案实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本方案中变压器线圈的绕制模具局部结构图；图2是图1中的局部A的放大图；图3是固定式支撑架和外成型箍圈的结构图；图4是变形式支撑架与定型筒和绕制筒的配合状态图。
[0017]图5是成型设备的立体结构图。
[0018]图中：1
‑
固定式支撑架；11
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第一方管；12
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第一撑杆；13
‑
支撑环；2
‑
绕制筒；21
‑
软布层；22
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筋条；3
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定型筒；31
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内膜层；32
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隔膜；33
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填充物；34
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外膜层；35
‑
抽送气管；4
‑
变形式支撑架；41
‑
L形撑杆；42
‑
支撑软垫；43
‑
第二方管；5
‑
外成型箍圈；6
‑
成型设备；61
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈的绕制模具，其特征在于：包括内支撑架、绕制筒（2）和定型筒（3）；所述内支撑架的外侧抵紧定型筒（3）的内侧壁，内支撑架的中心处设置有方管；用于绕制变压器线圈的绕轴能够插入到方管内，并带动内支撑架转动；定型筒（3）包括有内膜层（31）、隔膜（32）和外膜层（34）；在内膜层（31）与外膜层（34）之间设置有填充腔，填充腔包括有若干填充格，每个填充格内均设置有填充物（33），所述填充物（33）能够在抽真空后或者在常温下由流动形态转变为固定形态；所述绕制筒（2）包括软布层（21）和筋条（22）；所述软布层（21）呈环形并包覆于定型筒（3）外；在软布层（21）外并列排布有若干筋条（22），所述筋条（22）的长度平行于方管的中心线；所述内膜层（31）、软布层（21）和外膜层（34）均能够伸展或收缩，以使填充物（33）转变为固定形态后，定型筒（3）和绕制筒（2）变形为指定形状。2.根据权利要求1所述的变压器线圈的绕制模具，其特征在于：所述填充物（33）为细沙，并在每个填充格内均穿入有抽送气管（35），抽送气管（35）的管壁上设置有细孔，以向填充格内充入空气或从填充格内抽出空气，细孔的孔径小于细沙的粒径。3.根据权利要求2所述的变压器线圈的绕制模具，其特征在于：所述抽送气管（35）包括有抽气管和送气管；在送气阶段，送气管送入填充格内的空气能够从抽气管内排出，使得填充格内的细沙能够随气流流动；在抽气阶段，抽气管主动抽出送气管内的空气且送气管不再送入空气，使得填充格内在抽出空气后转变为固定形态。4.根据权利要求1所述的变压器线圈的绕制模具，其特征在于：所述填充物（33）为石蜡，石蜡能够加热熔化为液态或冷却为固态；在石蜡内混入有絮状纤维，絮状纤维包括棉纤维、竹纤维或碳丝纤维。5.根据权利要求1所述的变压器线圈的绕制模具，其特征在于：所述内支撑架为固定式支撑架（1），所述固定式支撑架（1）包括有第一撑杆（12）和支撑环（13）；支撑环（13）呈环形，该固定式支撑架（1）的方管为第一方管（11），所述第一方管（11）设置于支撑环（13）的中心处；支撑环（13）与第一方管（11）之间通过若干第一撑杆（12）固定连接。6.根据权利要求1所述的变压器线圈的绕制模具，其特征在于：所述内支撑架为变形式支撑架（4），所述变形式支撑架（4）包括有L形撑杆（41）和支撑软垫（42）；该变形式支撑架（4）的方管为第二方管（43）；所述第二方管（43）的外周壁上连接有若干L形撑杆（41），每个L形撑杆（41）远离第二方管（43）的部位均设置有支撑软垫（42），L形撑杆（41）通过支撑软垫（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙日明，刘广西，
申请(专利权)人：成都双星变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：