本实用新型专利技术提供了一种变压器骨架加工用的交替送料装置，包括：第一进料传动带，位于送料机体上端槽内，所述第一进料传动带后侧设置有第二进料传动带；摆动板，位于送料机体上端，所述摆动板连接在隔板上端处，所述隔板固定在第一进料传动带和第二进料传动带之间；固定架，位于第二进料传动带上端表面，所述固定架下端连接有拦截板；拦截板，位于固定架下端，所述拦截板活动连接在第一进料传动带右侧处。本实用新型专利技术解决了变压器骨架加工使用的送料机在换料或维修时，均要停止对变压器骨架的加工，造成变压器骨架加工效率较低，缺乏一种变压器骨架加工用的交替送料装置的问题。压器骨架加工用的交替送料装置的问题。压器骨架加工用的交替送料装置的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架加工用的交替送料装置
[0001]本技术涉及变压器骨架加工领域，具体涉及一种变压器骨架加工用的交替送料装置。
技术介绍
[0002]BOBBIN是指骨架，又名变压器骨架，或变压器线架，是变压器的主体结构组成部分，变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用，但变压器骨架加工使用的送料机在换料或维修时，均要停止对变压器骨架的加工，造成变压器骨架加工效率较低，缺乏一种变压器骨架加工用的交替送料装置的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种变压器骨架加工用的交替送料装置，以解决在变压器骨架加工使用的送料机在换料或维修时，均要停止对变压器骨架的加工，造成变压器骨架加工效率较低，缺乏一种变压器骨架加工用的交替送料装置的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种变压器骨架加工用的交替送料装置，包括：
[0005]第一进料传动带，位于送料机体上端槽内，所述第一进料传动带后侧设置有第二进料传动带；
[0006]摆动板，位于送料机体上端，所述摆动板连接在隔板上端处，所述隔板固定在第一进料传动带和第二进料传动带之间；
[0007]固定架，位于第二进料传动带上端表面，所述固定架下端连接有拦截板；
[0008]拦截板，位于固定架下端，所述拦截板活动连接在第一进料传动带右侧处。
[0009]进一步的，所述送料机体前端表面铰接有检修门，所述检修门上端固定有控制面板，所述检修门内侧放置有蓄电池。
[0010]进一步的，所述蓄电池上端放置有总控制器，所述总控制器右侧放置有两组传动控制器；且传动控制器分别与第一进料传动带、第二进料传动带相连接。
[0011]进一步的，所述送料机体上端槽内设置有导料斜坡，所述摆动板下端内部安装有滚轮；且滚轮下端与导料斜坡相接触，所述导料斜坡右端安装有送料传送带。
[0012]进一步的，所述第一进料传动带和第二进料传动带侧端均连接有驱动电机；且驱动电机分别固定在送料机体前后端处，所述摆动板下端固定有毛刷板。
[0013]进一步的，所述摆动板下端通过转动轴与步进电机相连接；且步进电机固定在送料机体内部，所述摆动板前后端表面黏合有记忆海绵块。
[0014]进一步的，所述固定架左端固定有两组激光传感器，所述拦截板上端固定有滑块，所述滑块通过电动导轨与固定架相连接。
[0015]进一步的，所述固定架上端固定有微型控制器，所述固定架前后端嵌入安装有接收器，所述拦截板前后端设置有接触端；且接触端与接收器相对应。
[0016]本技术的有益效果在于，本技术的变压器骨架加工用的交替送料装置利
用两组进料传动带来传送原料，通过微型控制器控制拦截板进行前后移动，分别交替对两组进料传动带与导料斜坡进行封堵，使两组进料传动带表面的原料呈交替式落入送料传送带表面，实现具有变压器骨架加工用的交替送料装置，避免送料机在换料或维修要停止对变压器骨架的加工的情况发生，从而提高变压器骨架加工效率，通过步进电机驱动摆动板进行180度摆动，推动进料传动带表面的原料进入导料斜坡表面，防止出现卡料现象，从而加快送料机的送料速度，解决了缺乏一种变压器骨架加工用的交替送料装置的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的交替送料装置正视结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的交替送料装置正视剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例的交替送料装置俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例的固定架和拦截板侧视剖面连接结构示意图。
[0021]图5为本技术实施例的摆动板连接结构示意图。
[0022]1、送料机体；11、检修门；12、控制面板；13、导料斜坡；14、隔板；2、第一进料传动带；21、第二进料传动带；22、驱动电机；3、摆动板；31、毛刷板；32、步进电机；33、记忆海绵块；34、转动轴；4、固定架；41、激光传感器；42、微型控制器；43、电动导轨；44、接收器；5、送料传送带；6、拦截板；61、接触端；62、滑块；63、滚轮；7、总控制器；71、传动控制器；72、蓄电池。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0024]图1为本技术实施例的交替送料装置正视结构示意图、图2为本技术实施例的交替送料装置正视剖面结构示意图、图3为本技术实施例的交替送料装置俯视结构示意图、图4为本技术实施例的固定架和拦截板侧视剖面连接结构示意图、图5为本技术实施例的摆动板连接结构示意图。
[0025]参照图1至图5所示，本技术提供了一种变压器骨架加工用的交替送料装置，包括：第一进料传动带2、摆动板3、固定架4和拦截板6。
[0026]第一进料传动带2，位于送料机体1上端槽内，第一进料传动带2后侧设置有第二进料传动带21。
[0027]摆动板3，位于送料机体1上端，摆动板3连接在隔板14上端处，隔板14固定在第一进料传动带2和第二进料传动带21之间。
[0028]固定架4，位于第二进料传动带21上端表面，固定架4下端连接有拦截板6。
[0029]拦截板6，位于固定架4下端，拦截板6活动连接在第一进料传动带2右侧处。
[0030]变压器骨架加工使用的送料机在换料或维修时，均要停止对变压器骨架的加工，造成变压器骨架加工效率较低，缺乏一种变压器骨架加工用的交替送料装置的问题。因此，本技术的变压器骨架加工用的交替送料装置利用两组进料传动带来传送原料，通过微
型控制器控制拦截板进行前后移动，分别交替对两组进料传动带与导料斜坡进行封堵，使两组进料传动带表面的原料呈交替式落入送料传送带表面，实现具有变压器骨架加工用的交替送料装置，避免送料机在换料或维修要停止对变压器骨架的加工的情况发生，从而提高变压器骨架加工效率，通过步进电机驱动摆动板进行180度摆动，推动进料传动带表面的原料进入导料斜坡表面，防止出现卡料现象，从而加快送料机的送料速度，解决了缺乏一种变压器骨架加工用的交替送料装置的问题。
[0031]送料机体1前端表面铰接有检修门11，检修门11上端固定有控制面板12，检修门11内侧放置有蓄电池72。
[0032]控制面板12可以控制三组传送带的启动和进程。蓄电池72为传送带的传动提供电源。当需要对送料机体1的送料速度进行调节时，打开检修门11，对检修门11内侧的总控制器7进行调节。
[0033]蓄电池72上端放置有总控制器7，总控制器7右侧放置有两组传动控制器71；且传动控制器71分别与第一进料传动带2、第二进料传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架加工用的交替送料装置，其特征在于，包括：第一进料传动带（2），位于送料机体（1）上端槽内，所述第一进料传动带（2）后侧设置有第二进料传动带（21）；摆动板（3），位于送料机体（1）上端，所述摆动板（3）连接在隔板（14）上端处，所述隔板（14）固定在第一进料传动带（2）和第二进料传动带（21）之间；固定架（4），位于第二进料传动带（21）上端表面，所述固定架（4）下端连接有拦截板（6）；拦截板（6），位于固定架（4）下端，所述拦截板（6）活动连接在第一进料传动带（2）右侧处。2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架加工用的交替送料装置，其特征在于，所述送料机体（1）前端表面铰接有检修门（11），所述检修门（11）上端固定有控制面板（12），所述检修门（11）内侧放置有蓄电池（72）。3.根据权利要求2所述的一种变压器骨架加工用的交替送料装置，其特征在于，所述蓄电池（72）上端放置有总控制器（7），所述总控制器（7）右侧放置有两组传动控制器（71）；且传动控制器（71）分别与第一进料传动带（2）、第二进料传动带（21）相连接。4.根据权利要求1所述的一种变压器骨架加工用的交替送料装置，其特征在于，所述送料机体（1）上端槽内设置有导料斜坡（13），所述摆动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄劲松，郑引兰，
申请(专利权)人：南通万事鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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