一种高精度绕线治具与电机一体结构制造技术

一种高精度绕线治具与电机一体结构，包括电机、绕线治具；其电机的电机轴为空心电机轴，在空心电机轴的后端设有电机轴后锁件，前端设有电机轴前锁件；其治具轴后端设治具轴后锁件，前段设有治具轴前锁件；前端设有用于连接骨架的骨架夹头。本技术最大限度的缩短了绕线骨架至电机的轴承固定端悬臂长度，减少了绕线端头承受导线的拉力时，绕线轴会发生摆动的不足，利于实现高速绕线，提高绕线精度。提高绕线精度。提高绕线精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度绕线治具与电机一体结构


[0001]本技术涉及变压器绕线机构，具体涉及绕线电机及绕线治具的具体结构。

技术介绍

[0002]传统的绕线机电机，如图1所示，是采用伺服或步进电机1，通过连轴器3，将治具2与电机轴连接到一起，并保持同心。然后将绕线骨架，穿在绕线夹头上，通过电机的旋转，将导线缠绕到骨架上。现有结构存在有以下不足：
[0003]1、骨架的旋转，通过了绕线夹头，连接器，再与电机轴连接，同心度很难保证。
[0004]2、绕线骨架至电机的轴承固定端，在绕线时，属于悬臂结构，悬臂长了，刚性变差，绕线时，绕线端头承受导线的拉力时，绕线轴会发生摆动，精度低。
[0005]3、由于绕线骨架至电机的轴承固定端距离较远，无法进行高速绕线。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是设计一种电机绕线轴同心度高，绕线精度高的绕线治具与电机一体结构。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术手段实现，一种高精度绕线治具与电机一体结构，包括电机1、绕线治具2，其所述电机1的电机轴10为空心电机轴，在空心电机轴10的后端设有电机轴后锁件11，在空心电机轴10的前端设有电机轴前锁件12；所述治具2包括治具轴20、设于治具轴后端的治具轴后锁件21，设于治具轴前段的治具轴前锁件22及设于治具轴20前端用于连接骨架的骨架夹头23；电机轴后锁件11与治具轴后锁件21配合连接，用于实现治具轴20在空心电机轴10内的前后移动的定位锁定；电机轴前锁件12与治具轴前锁件22配合连接，用于实现治具轴20在空心电机轴10内相对转动的定位锁定。
[0008]更进一步的，所述的一种高精度绕线治具与电机一体结构，其电机轴后锁件11包括两个以上均匀分布在空心电机轴10上的钢珠锁紧定位孔110，设于钢珠锁紧定位孔110内的锁扣钢珠111，限制锁扣钢珠111的锁扣滑环拉环112，可使锁扣滑环拉环112保持在使锁扣钢珠111在锁紧状态的锁扣复位弹簧113及电机轴后锁件尾座114；所述治具轴后锁件21为设于治具轴20后段的，可供锁扣钢珠111卡入的环形卡槽。
[0009]更进一步的，所述的一种高精度绕线治具与电机一体结构，其电机轴前锁件12为设于空心电机轴10前端面的一个以上的凹形槽；所述治具轴前锁件22为与空心电机轴10前端面所设的凹形槽配合的凸柱。
[0010]更进一步的，所述的一种高精度绕线治具与电机一体结构，其治具轴20上，治具轴前锁件22的前段，设有用于基准定位，与电机轴前端面13配合的定位台26。
[0011]本技术的优点在于，最大限度的缩短了绕线骨架至电机的轴承固定端悬臂长度，减少了绕线端头承受导线的拉力时，绕线轴会发生摆动的不足，利于实现高速绕线，提高绕线精度。
附图说明
[0012]图1为现有技术的立体示意图；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的电机立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的治具立体结构示意图；
[0016]图5为本技术的电机局部剖视示示意图；
[0017]图6为本技术治具与电机结合的剖视示示意图；
[0018]图7为图6中A部分的放大示意图；
[0019]图8为本技术治具轴与骨架夹头分离结构的立体结构示意图；
[0020]图9为本技术治具轴与骨架夹头分离结构的另一种连接件的立体结构示意图；
[0021]图10为本技术的治具与骨架的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]实施例1，如图2至图7及图10所示，本实施例为所述治具2的治具轴20与设于治具轴20前端用于连接骨架的骨架夹头23为一体的结构。本结构由电机1及绕线治具2组成；其所述电机1的电机轴10为空心电机轴，在空心电机轴10的后端设有与治具轴后锁件21相配合的，用于锁定治具2相对电机空心轴10前后移动的电机轴后锁件11。在空心电机轴10的前端设有与治具轴前锁件22配合的，用于锁定治具2相对空心电机轴10相互旋转移动的电机轴前锁件12。在所述治具轴20的前端设有用于连接骨架4的骨架夹头23。其具体连接为，将治具轴20插入空心电机轴10内，插到底后，设于钢珠锁紧定位孔110内的锁扣钢珠111在锁扣复位弹簧113及锁扣滑环拉环112的作用下，卡入设于治具轴20后段的凹环形治具轴后锁件21内；此时，治具轴20上所设的定位台25抵住电机轴前端面13，凸柱形治具轴前锁件22卡入空心电机轴10前端的凹形槽式电机轴前锁件12内。具体实际使用时，按骨架4的不同，骨架夹头23加工为与骨架4适配的形状，通过十字或一字开槽来调节弹性，使夹头与骨架配合好。
[0023]骨架夹头23的形状仅为示例，实际上按所使用的骨架尺寸、类型设计。
[0024]实施例2，如图8、图9所示，本实施例为所述治具2的治具轴20与设于治具轴20前端用于连接骨架的骨架夹头23为可拆卸的连接结构。如图8所示，其治具轴20前端与所设用于连接骨架的骨架夹头23之间为通过设于治具轴20前端的治具轴顶端锁件24与设于骨架夹头23后端的骨架夹头锁件25相互配合，实现插拔连接。本视图8实施例采用的连接结构与上面所述的电机轴后锁件11与治具轴后锁件21相配合同样的结构。
[0025]如图9所示，其治具轴20前端与所设用于连接骨架的骨架夹头23之间为通过设于治具轴20前端的治具轴顶端锁件24与设于骨架夹头23后端的骨架夹头锁件25相互配合，实现插拔连接。本视图9实施例采用的连接结构为，治具轴顶端锁件24为对称设置的顶丝螺丝，骨架夹头23后端的骨架夹头锁件25为与顶丝螺丝相配合的凹槽。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度绕线治具与电机一体结构，包括电机（1）、绕线治具（2），其特征在于，所述电机（1）的电机轴（10）为空心电机轴，在空心电机轴（10）的后端设有电机轴后锁件（11），在空心电机轴（10）的前端设有电机轴前锁件（12）；所述治具（2）包括治具轴（20）、设于治具轴后端的治具轴后锁件（21），设于治具轴前段的治具轴前锁件（22）及设于治具轴（20）前端用于连接骨架的骨架夹头（23）；电机轴后锁件（11）与治具轴后锁件（21）配合连接，用于实现治具轴（20）在空心电机轴（10）内的前后移动的定位锁定；电机轴前锁件（12）与治具轴前锁件（22）配合连接，用于实现治具轴（20）在空心电机轴（10）内相对转动的定位锁定。2.根据权利要求1所述的一种高精度绕线治具与电机一体结构，其特征在于，所述电机轴后锁件（11）包括两个以上均匀分布在空心电机轴（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐溢泽，
申请(专利权)人：深圳市大博实业有限公司，
类型：新型
国别省市：