一种恒流高频高压电弧电源制造技术

本实用新型专利技术提供有一种恒流高频高压电弧电源，包括底座和固定安装在底座中部的水槽，底座的顶部通过导热柱分别固定安装有对称分布在水槽两侧的第一水箱和第二水箱，第一水箱的顶部固定安装有输送机构，水槽底部的一侧设置有与输送机构之间进行连通的第五水管，水槽顶端的外侧设置有与输送机构之间相连通的第六水管。该恒流高频高压电弧电源，通过避位槽、壳体、导气槽和第二通气口的配合使用，使得电源可在底部安装风扇组的同时可通过防尘板对水槽内部的冷却液进行风冷式降温冷却，且内部组件能够通过壳体与外界进行隔离，避免空气中的粉尘颗粒进入壳体的内部，造成粉尘颗粒在电子组件表面进行聚集，从而影响电子组件的正常散热。散热。散热。

【技术实现步骤摘要】
一种恒流高频高压电弧电源


[0001]本技术涉及恒流高频高压电弧电源设备领域，具体公开一种恒流高频高压电弧电源。

技术介绍

[0002]现有的部分用于等离子焊接或者切割的恒流高频高压电弧电源在使用的过程中，由于电源采用风冷的散热方式进行散热，需要设置多个进气口，会导致空气中的粉尘颗粒易于进入电源壳体的内部，致使粉尘颗粒在电子组件表面进行聚集，从而影响电子组件的正常散热，同时由于电源内部组件分布比较集中，采用风冷散热的方式对电源内部的组件进行散热，散热的面积有限，导致电源的散热效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种恒流高频高压电弧电源，包括底座和固定安装在底座中部的水槽，所述底座的顶部通过导热柱分别固定安装有对称分布在水槽两侧的第一水箱和第二水箱，所述第一水箱的顶部固定安装有输送机构，所述水槽底部的一侧设置有与输送机构之间进行连通的第五水管，所述水槽顶端的外侧设置有与输送机构之间相连通的第六水管，所述水槽的内侧设置有散热组件，所述底座底部的中部固定安装有位于散热组件正下方的风扇组，所述散热组件的顶部通过螺栓固定安装有防尘机构，所述底座的顶部固定安装有套装在水槽外侧的壳体。
[0004]优选的，所述输送机构包括固定安装在第一水箱上的水泵、连通在第一水箱和第二水箱之间的第一水管和连通在第二水箱一侧且与第六水管之间相连通的第二水管，所述水泵的底部通过第三水管与第五水管之间相连通，所述水泵的一侧通过第四水管与第一水箱的一侧相连通。
[0005]优选的，所述底座底部的两侧均安装有与导热柱的底端相连接的散热座，且底座的中部设置有避位槽。
[0006]优选的，所述散热组件包括设置在水槽内侧的散热槽，所述散热槽的内部分别设置有间隔分布的导流槽和导气槽，且散热槽的底部设置有与导气槽之间相连通的第一进风口。
[0007]优选的，所述防尘机构包括通过螺栓固定安装在散热槽顶部的密封板，所述密封板的内侧设置有第二通气口，且密封板的顶部通过立柱固定安装有位于第二通气口上方的防尘板。
[0008]有益效果：
[0009]1、该恒流高频高压电弧电源，通过导热柱、第一水箱和第二水箱的配合使用，使得电源内部组件可采用正装和倒置安装的方式分别安装在导热柱和第一水箱的顶部和底部，进而内部组件产生的热量可经第一水箱和第二水箱通过导热柱向底座底部的散热座进行传导散失，避免热量在壳体内部聚集，同时通过第一水管、第二水管、第三水管、第四水管、
第五水管和第六水管的配合使用，使得电源能够在水泵的驱动下将水槽内部的冷却液输送至导热柱和第一水箱内部的同时对其进行冷却降温，进一步提高电源的散热效率。
[0010]2、该恒流高频高压电弧电源，通过避位槽、壳体、导气槽和第二通气口的配合使用，使得电源可在底部安装风扇组的同时可通过防尘板对水槽内部的冷却液进行风冷式降温冷却，且内部组件能够通过壳体与外界进行隔离，避免空气中的粉尘颗粒进入壳体的内部，造成粉尘颗粒在电子组件表面进行聚集，从而影响电子组件的正常散热。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术结构的局部示意图；
[0013]图2为本技术结构示意图；
[0014]图3为本技术输送机构的位置分布示意图；
[0015]图4为本技术散热组件的示意图；
[0016]图5为本技术防尘机构的示意图。
[0017]图中：1、底座；2、水槽；3、导热柱；4、第一水箱；5、第二水箱；6、输送机构；61、水泵；62、第一水管；63、第二水管；64、第三水管；65、第四水管；7、第五水管；8、第六水管；9、散热组件；91、散热槽；92、导流槽；93、导气槽；94、第一进风口；10、风扇组；11、螺栓；12、防尘机构；121、密封板；122、第二通气口；123、立柱；124、防尘板；13、壳体。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0019]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0020]请参阅图1
‑
5，一种恒流高频高压电弧电源，包括底座1和固定安装在底座1中部的水槽2，底座1的顶部通过导热柱3分别固定安装有对称分布在水槽2两侧的第一水箱4和第二水箱5，第一水箱4的顶部固定安装有输送机构6，水槽2底部的一侧设置有与输送机构6之间进行连通的第五水管7，水槽2顶端的外侧设置有与输送机构6之间相连通的第六水管8，水槽2的内侧设置有散热组件9，底座1底部的中部固定安装有位于散热组件9正下方的风扇组10，散热组件9的顶部通过螺栓11固定安装有防尘机构12，底座1的顶部固定安装有套装在水槽2外侧的壳体13。
[0021]其中，输送机构6包括固定安装在第一水箱4上的水泵61、连通在第一水箱4和第二水箱5之间的第一水管62和连通在第二水箱5一侧且与第六水管8之间相连通的第二水管63，水泵61的底部通过第三水管64与第五水管7之间相连通，水泵61的一侧通过第四水管65与第一水箱4的一侧相连通。
[0022]其中，底座1底部的两侧均安装有与导热柱3的底端相连接的散热座，利用散热座能够增加电源被动式散热的散热效果，降低电源的功耗，且底座1的中部设置有避位槽，利
用避位槽能够使得风扇组10驱动是产生的气流能够通过避位槽输送至散热组件9的内侧进行传导散热，避免冷却液因温度过高而产生挥发。
[0023]其中，散热组件9包括设置在水槽2内侧的散热槽91，散热槽91的内部分别设置有间隔分布的导流槽92和导气槽93，利用导流槽92能够增大冷却液与散热槽91之间的接触面积，便于冷却液通过散热槽91进行传导散热，且散热槽91的底部设置有与导气槽93之间相连通的第一进风口94，利用第一进风口94能够将风扇组10产生的气流进行向导气槽93的内侧传输流动，进而通过气流的流动对散热槽91进行冷却降温。
[0024]其中，防尘机构12包括通过螺栓11固定安装在散热槽91顶部的密封板121，利用密封板121能够对水槽2和散热槽91顶部之间的间隙进行密封，避免冷却液受热向外界挥发，密封板121的内侧设置有第二通气口122，利用第二通气口122使得风扇组10产生的气流能够依次第一进风口94、导气槽93和第二通气口122，进而通过气流与散热槽91的接触对水槽2内侧的冷却液进行风冷传导散热，且密封板121的顶部通过立柱123固定安装有位于第二通气口122上方的防尘板124，利用防尘板124能够对灰尘进行遮挡，避免灰尘在导气槽93的内壁上聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒流高频高压电弧电源，包括底座(1)和安装在底座(1)中部的水槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过导热柱(3)分别安装有对称分布在水槽(2)两侧的第一水箱(4)和第二水箱(5)，所述第一水箱(4)的顶部安装有输送机构(6)，所述水槽(2)底部的一侧设置有与输送机构(6)之间进行连通的第五水管(7)，所述水槽(2)顶端的外侧设置有与输送机构(6)之间相连通的第六水管(8)，所述水槽(2)的内侧设置有散热组件(9)，所述底座(1)底部的中部安装有位于散热组件(9)正下方的风扇组(10)，所述散热组件(9)的顶部通过螺栓(11)安装有防尘机构(12)，所述底座(1)的顶部安装有套装在水槽(2)外侧的壳体(13)。2.根据权利要求1所述的一种恒流高频高压电弧电源，其特征在于：所述输送机构(6)包括安装在第一水箱(4)上的水泵(61)、连通在第一水箱(4)和第二水箱(5)之间的第一水管(62)和连通在第二水箱(5)一侧且与第六水管(8)之间相连通的第二水管(63)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文军，程晖，
申请(专利权)人：安徽诚荣电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：