一种绕线机用定子翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定子绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机用定子翻转装置，包括两根杆体，两根所述杆体的两端之间均固定有加强板，且两根杆体相互远离的一侧均固定有旋转轴，每根所述杆体的两端之间均转动安装有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆通过同一个伺服电机进行驱动，且两侧双螺纹丝杆之间设置有两个夹紧部；所述夹紧部包括限位环，两个夹紧部中限位环相互靠近的一侧均转动安装有多块L型压板，L型压板底部与限位环之间设置有弹簧。在夹紧时，由定子线圈的端部挤压所有L型压板的底端，使L型压板在限位环上转动，使其另一侧与定子线圈的弧形外壁紧密贴合，从而减少定子线圈在翻转时左右方向滑动的因素，提高了安全因素。提高了安全因素。提高了安全因素。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机用定子翻转装置


[0001]本技术涉及定子绕线机
，尤其涉及一种绕线机用定子翻转装置。

技术介绍

[0002]电机定子在加工过程中，需要采用绕线机对定子进行绕线操作，在绕线后，为了便于对定子线圈的两端进行继续加工，不可避免的需要对定子线圈进行翻转；
[0003]目前，绕线机上的翻转装置在使用时，通常采用夹紧部件对定子线圈的两端进行夹紧后翻转，以到达便于对定子线圈两端进行加工的目的，但是，现有翻转装置上的夹紧部件在夹紧时，仅仅只是对定子的两端进行夹紧，会存在定子左右方向滑动的因素，存在一定的安全隐患，因此，我们提出了一种绕线机用定子翻转装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的翻转装置上的夹紧部件在夹紧时，仅仅只是对定子的两端进行夹紧，会存在定子左右方向滑动的因素，存在一定的安全隐患的缺点，而提出的一种绕线机用定子翻转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种绕线机用定子翻转装置，包括两根杆体，两根所述杆体的两端之间均固定有加强板，且两根杆体相互远离的一侧均固定有旋转轴，每根所述杆体的两端之间均转动安装有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆通过同一个伺服电机进行驱动，且两侧双螺纹丝杆之间设置有两个夹紧部；
[0007]所述夹紧部包括限位环，两个夹紧部中限位环相互靠近的一侧均转动安装有多块L型压板，L型压板底部与限位环之间设置有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两根所述旋转轴同轴设置，且两根旋转轴的外端均设置有安装座，并且其中一根旋转轴上固定有驱动齿轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述双螺纹丝杆的同一端均固定有单排皮带轮，所述伺服电机的输出轴上固定有双排皮带轮，双排皮带轮与两个单排皮带轮均通过皮带连接，使由伺服电机的运行带动两根双螺纹丝杆同时转动，从而便于带动夹紧部移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述双螺纹丝杆为两端分别开设有顺时针螺纹、逆时针螺纹的丝杆，且顺时针螺纹、逆时针螺纹处均螺纹连接有连接块，连接块与所述夹紧部固定连接，使双螺纹丝杆在转动时，能够带动两个夹紧部相互靠近对相互远离。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型压板的数量为三个到十个，且L型压板绕所述限位环的圆心均匀分布，使L型压板均匀的分布在定子线圈的外侧，提高对定子线圈夹紧时的稳定性。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位环的边缘处开设有开槽，所述L型压板转动安装在开槽内，对L型压板提供容纳空间，同时，当L型压板竖直时，L型压板的底部
上端面与限位环的上端面齐平。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，当所述弹簧处于自然状态时，所述L型压板向外侧张开，使所有L型压板呈喇叭状展开，从而便于在对定子线圈夹紧时限位环卡接在定子线圈的端部。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本装置通过伺服电机的运行带动两个夹紧部相互靠近对定子线圈的两端进行夹紧，且在夹紧时，由定子线圈的端部挤压所有L型压板的底端，使L型压板在限位环上转动，使其另一侧与定子线圈的弧形外壁紧密贴合，从而减少定子线圈在翻转时左右方向滑动的因素，提高了安全因素。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种绕线机用定子翻转装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种绕线机用定子翻转装置中夹紧部的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种绕线机用定子翻转装置中夹紧部的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、杆体；2、旋转轴；3、安装座；4、驱动齿轮；5、加强板；6、双螺纹丝杆；7、单排皮带轮；8、伺服电机；9、双排皮带轮；10、连接块；11、夹紧部；111、限位环；112、L型压板；113、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种绕线机用定子翻转装置，包括两根杆体1，两根杆体1平行设置，且两根杆体1的两端之间均横向连接固定有加强板5，且两根杆体1相互远离的一侧均固定有旋转轴2，杆体1的中部设置有圆板，旋转轴2固定在圆板上，同时，两根旋转轴2同轴设置，且两根旋转轴2的外端均设置有安装座3，通过安装座3把本装置与外部绕线机固定，并且其中一根旋转轴2上固定有驱动齿轮4，驱动齿轮4由外部电机进行驱动，通过外部电机带动驱动齿轮4转动，从而使本装置翻转，对定子线圈进行翻转；
[0022]其中，每根杆体1的两端之间均转动安装有双螺纹丝杆6，双螺纹丝杆6为两端分别开设有顺时针螺纹、逆时针螺纹的丝杆，双螺纹丝杆6通过同一个伺服电机8进行驱动，且两侧双螺纹丝杆6之间设置有两个夹紧部11，且顺时针螺纹、逆时针螺纹处均螺纹连接有连接块10，连接块10与夹紧部11固定连接，使双螺纹丝杆6在转动时，能够带动两个夹紧部11相互靠近对相互远离；
[0023]需要注意的是：两个双螺纹丝杆6的同一端均固定有单排皮带轮7，伺服电机8的输出轴上固定有双排皮带轮9，双排皮带轮9与两个单排皮带轮7均通过皮带连接，使由伺服电机8的运行带动两根双螺纹丝杆6同时转动，从而便于带动夹紧部11上下方向移动，对定子线圈进行夹紧或松开；
[0024]其中，夹紧部11包括限位环111，限位环111的外径与定子线圈的外径相适配，在夹
紧时，限位环111与正好对定子线圈的端面贴合，两个夹紧部11中限位环111相互靠近的一侧均转动安装有多块L型压板112，L型压板112的数量为三个到十个，且L型压板112绕限位环111的圆心均匀分布，使L型压板112均匀的分布在定子线圈的外侧，提高对定子线圈夹紧时的稳定性，L型压板112底部与限位环111之间设置有弹簧113；
[0025]限位环111的边缘处开设有开槽，L型压板112转动安装在开槽内，对L型压板112提供容纳空间，同时，当L型压板112竖直时，L型压板112的底部上端面与限位环111的上端面齐平，当弹簧113处于自然状态时，L型压板112向外侧张开，使所有L型压板112呈喇叭状展开，从而便于在对定子线圈夹紧时限位环111卡接在定子线圈的端部。
[0026]本实施例中：首先通过两侧的安装座3把本装置可安装在绕线机上，且外部齿轮与驱动齿轮4啮合；
[0027]当定子线圈绕线完成后，把定子线圈输送到两个夹紧部11之间，打开伺服电机8，伺服电机8同时带动两根双螺纹丝杆6转动，双螺纹丝杆6转动的同时带动两个夹紧部11相互靠近，对定子线圈进行夹紧，在夹紧时，在限位环111与定子线圈的端部贴合时，由定子线圈的端部挤压所有L型压板112的底端，使L型压板112在限位环111上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机用定子翻转装置，包括两根杆体(1)，两根所述杆体(1)的两端之间均固定有加强板(5)，且两根杆体(1)相互远离的一侧均固定有旋转轴(2)，其特征在于，每根所述杆体(1)的两端之间均转动安装有双螺纹丝杆(6)，所述双螺纹丝杆(6)通过同一个伺服电机(8)进行驱动，且两侧双螺纹丝杆(6)之间设置有两个夹紧部(11)；所述夹紧部(11)包括限位环(111)，两个夹紧部(11)中限位环(111)相互靠近的一侧均转动安装有多块L型压板(112)，L型压板(112)底部与限位环(111)之间设置有弹簧(113)。2.根据权利要求1所述的一种绕线机用定子翻转装置，其特征在于，两根所述旋转轴(2)同轴设置，且两根旋转轴(2)的外端均设置有安装座(3)，并且其中一根旋转轴(2)上固定有驱动齿轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种绕线机用定子翻转装置，其特征在于，两个所述双螺纹丝杆(6)的同一端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅虎宝，刘杰，庄红伟，
申请(专利权)人：常州多杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：