全自动双钩机制造技术

全自动双钩机包括送料机构和机座（６），送料机构装有导向套（１）、校直板（２）、校直轮（３）、送料轮（４）、送料板（５）、齿轮（２０），机座（６）上装有滑座（７）、滑块（８）、切断凸轮（９）、半成型凸轮（１０）、半成型滑块（１１）、伞型齿轮（１２）、小齿轮（１３）、大齿轮（１４）、模座（１５）、定位座（１６）、成型冲头（１７）、成型滑块（１８）、成型凸轮（１９）、切断模（２２）、半成型凸轮联杆（２３）、切断刀座（２４）、成型模（２５）；本发明专利技术能全自动一次成型，产品质量稳定，生产效率高，成本低，没有危险性，操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及双钩机，具体涉及全自动双钩机。
技术介绍
过去生产汽车防滑链条厂家，在生产双钩过程中需人工回道工序才能完成一个双 钩成品，而且生产效率低，产品质量差，危险性大，工伤事故多，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术创造的要解决的技术问题是能自动一次成型，产品质量稳定，生产效率高， 成本低，没有危险性，操作简单的全自动双钩机。为实现上述目的，本专利技术创造的实施方案为全自动双钩机包括送料机构和机座 6，送料机构装有导向套1、校直板2、校直轮3、送料轮4、送料板5、齿轮20，机座6上装有 滑座7、滑块8、切断凸轮9、半成型凸轮10、半成型滑块11、伞型齿轮12、小齿轮13、大齿轮 14、模座15、定位座16、成型冲头17、成型滑块18、成型凸轮19、切断模22、半成型凸轮联杆 23、切断刀座24、成型模25 ；在送料机构边上装有导向套1，导向套1旁边装有校直板2，校 直板2上装有多个横向校直轮3，横向校直轮3旁边装有多个纵向校直轮3，纵向校直轮3 旁边装有送料板5，送料板5上装有多个送料轮4，与多个送料轮4同一平面的前面装有多 个齿轮20，送料轮4与齿轮20相连，机座6的中间依次装有切断刀座24、成型模25、定位座 16，成型模25下方装有伞型齿轮12，成型模25上方装有切断模22，切断模22上方有滑块 8，滑块8装在两边的滑座7上，滑块8上方装有切断凸轮9 ；在与送料机构同一平面的机座 6内，送料板5旁边装有半成型凸轮10，半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型 滑块11，与成型模25对称的另一边也装有同样的半成型凸轮10，半成型凸轮10通过半成 型凸轮联杆23连有半成型滑块11 ；切断刀座24、定位座16前旁装有模座15 ；模座15前面 装有大齿轮14，大齿轮14四周装有四小齿轮13 ；模座15后面装有成型冲头17，成型冲头 17后面装有成型滑块18，成型滑块18后面装有成型凸轮19 ；成型凸轮19通过伞型齿轮12 与小齿轮13相连，切断凸轮9、半成型凸轮10与小齿轮13相连。多个横向校直轮3 —般为五个，多个纵向校直轮3 —般为五个，多个送料轮4 一般 为四个。本机型利用电机经皮带轮同时带动小齿轮13、大齿轮14、齿轮20、切断凸轮9、伞 型齿轮12运转，齿轮20带动送料轮4单方向运转至使铁线21单方向运动，铁线21在运动 中通过校直轮3校直后经切断刀座24至定位座16，达到自动送料、自动校直、自动定尺，大 齿轮14通过小齿轮13带动切断凸轮9在运转过程中使滑块8向下滑动，利用模具切断铁 线21，滑块8继续向下滑动，小齿轮13半成型凸轮10，半成型凸轮10利用半成型凸轮联杆 23带动半成型滑块11使铁线21在成型模25中半成型，小齿轮13通过伞型齿轮12带动成 型凸轮19运转使成型滑块18、成型冲头17向前滑动使半成型产品经挤压模具完全成型，使 双钩产品达到所需要的产品质量要求，此生产单个双钩过程切断凸轮9、半成型凸轮10、伞型齿轮12、小齿轮13、成型凸轮19运转360度。本专利技术创造的机型在生产过程中完全改变了过去的生产工艺，能全自动一次成 型，产品质量稳定，生产效率高，成本低，没有危险性，操作简单。附图说明附图1为本专利技术创造的主视结构示意图附图2为本专利技术创造的俯视结构示意图具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术创造作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本专利技术 创造，但对本专利技术创造没有限制。全自动双钩机包括送料机构和机座6，送料机构装有导向套1、校直板2、校直轮3、 送料轮4、送料板5、齿轮20，机座6上装有滑座7、滑块8、切断凸轮9、半成型凸轮10、半成 型滑块11、伞型齿轮12、小齿轮13、大齿轮14、模座15、定位座16、成型冲头17、成型滑块 18、成型凸轮19、切断模22、半成型凸轮联杆23、切断刀座24、成型模25 ；在送料机构边上 装有导向套1，导向套1旁边装有校直板2，校直板2上装有五个横向校直轮3，横向校直轮 3旁边装有五个纵向校直轮3，纵向校直轮3旁边装有送料板5，送料板5上装有四个送料轮 4，与四个送料轮4同一平面的前面装有多个齿轮20，送料轮4与齿轮20相连，机座6的中 间依次装有切断刀座24、成型模25、定位座16，成型模25下方装有伞型齿轮12，成型模25 上方装有切断模22，切断模22上方有滑块8，滑块8装在两边的滑座7上，滑块8上方装有 切断凸轮9 ；在与送料机构同一平面的机座6内，送料板5旁边装有半成型凸轮10，半成型 凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11，与成型模25对称的另一边也装有同样 的半成型凸轮10，半成型凸轮10通过半成型凸轮联杆23连有半成型滑块11 ；切断刀座24、 定位座16前旁装有模座15 ；模座15前面装有大齿轮14，大齿轮14四周装有四小齿轮13 ； 模座15后面装有成型冲头17，成型冲头17后面装有成型滑块18，成型滑块18后面装有成 型凸轮19 ；成型凸轮19通过伞型齿轮12与小齿轮13相连，切断凸轮9、半成型凸轮10与 小齿轮13相连。本专利技术创造的机型在生产过程中完全改变了过去的生产工艺，能全自动一次成 型，产品质量稳定，生产效率比手工艺提高三倍(单机相比)，没有危险性，操作简单，一个 操作工可以操作三至四台机，生产成本同比降低了四分之三，为生产厂家增加经济效益。权利要求一种全自动双钩机，其特征在于，全自动双钩机包括送料机构和机座(6)，送料机构装有导向套(1)、校直板(2)、校直轮(3)、送料轮(4)、送料板(5)、齿轮(20)，机座(6)上装有滑座(7)、滑块(8)、切断凸轮(9)、半成型凸轮(10)、半成型滑块(11)、伞型齿轮(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)、模座(15)、定位座(16)、成型冲头(17)、成型滑块(18)、成型凸轮(19)、切断模(22)、半成型凸轮联杆(23)、切断刀座(24)、成型模(25)；在送料机构边上装有导向套(1)，导向套(1)旁边装有校直板(2)，校直板(2)上装有多个横向校直轮(3)，横向校直轮(3)旁边装有多个纵向校直轮(3)，纵向校直轮(3)旁边装有送料板(5)，送料板(5)上装有多个送料轮(4)，与多个送料轮(4)同一平面的前面装有多个齿轮(20)，送料轮(4)与齿轮(20)相连，机座(6)的中间依次装有切断刀座(24)、成型模(25)、定位座(16)，成型模(25)下方装有伞型齿轮(12)，成型模(25)上方装有切断模(22)，切断模(22)上方有滑块(8)，滑块(8)装在两边的滑座(7)上，滑块(8)上方装有切断凸轮(9)；在与送料机构同一平面的机座(6)内，送料板(5)旁边装有半成型凸轮(10)，半成型凸轮(10)通过半成型凸轮联杆(23)连有半成型滑块(11)，与成型模(25)对称的另一边也装有同样的半成型凸轮(10)，半成型凸轮(10)通过半成型凸轮联杆(23)连有半成型滑块(11)；切断刀座(24)、定位座(16)前旁装有模座(15)；模座(15)前面装有大齿轮(14)，大齿轮(14)四周装有四小齿轮(13)；模座(15)后面装有成型冲头(17)，成型冲头(17)后面装有成型滑块(18)，成型滑块(18)后面装有成型凸轮(19)；成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动双钩机，其特征在于，全自动双钩机包括送料机构和机座（６），送料机构装有导向套（１）、校直板（２）、校直轮（３）、送料轮（４）、送料板（５）、齿轮（２０），机座（６）上装有滑座（７）、滑块（８）、切断凸轮（９）、半成型凸轮（１０）、半成型滑块（１１）、伞型齿轮（１２）、小齿轮（１３）、大齿轮（１４）、模座（１５）、定位座（１６）、成型冲头（１７）、成型滑块（１８）、成型凸轮（１９）、切断模（２２）、半成型凸轮联杆（２３）、切断刀座（２４）、成型模（２５）；在送料机构边上装有导向套（１），导向套（１）旁边装有校直板（２），校直板（２）上装有多个横向校直轮（３），横向校直轮（３）旁边装有多个纵向校直轮（３），纵向校直轮（３）旁边装有送料板（５），送料板（５）上装有多个送料轮（４），与多个送料轮（４）同一平面的前面装有多个齿轮（２０），送料轮（４）与齿轮（２０）相连，机座（６）的中间依次装有切断刀座（２４）、成型模（２５）、定位座（１６），成型模（２５）下方装有伞型齿轮（１２），成型模（２５）上方装有切断模（２２），切断模（２２）上方有滑块（８），滑块（８）装在两边的滑座（７）上，滑块（８）上方装有切断凸轮（９）；在与送料机构同一平面的机座（６）内，送料板（５）旁边装有半成型凸轮（１０），半成型凸轮（１０）通过半成型凸轮联杆（２３）连有半成型滑块（１１），与成型模（２５）对称的另一边也装有同样的半成型凸轮（１０），半成型凸轮（１０）通过半成型凸轮联杆（２３）连有半成型滑块（１１）；切断刀座（２４）、定位座（１６）前旁装有模座（１５）；模座（１５）前面装有大齿轮（１４），大齿轮（１４）四周装有四小齿轮（１３）；模座（１５）后面装有成型冲头（１７），成型冲头（１７）后面装有成型滑块（１８），成型滑块（１８）后面装有成型凸轮（１９）；成型凸轮（１９）通过伞型齿轮（１２）与小齿轮（１３）相连，切断凸轮（９）、半成型凸轮（１０）与小齿轮（１３）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊伟，
申请(专利权)人：兰溪市里何机械厂，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]