一种玻璃绞肉碗制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃制品技术领域，尤其为一种玻璃绞肉碗，包括玻璃碗本体，所述玻璃碗本体的底端一侧位置通过一体成型设有预留卡槽，且玻璃碗本体的正上方位置设有塑料支架，所述塑料支架的中部位置通过一体成型设有中心卡盘，且塑料支架的垂直端一侧中部位置固定连接有第一硅胶拉环，本实用新型专利技术中，通过设置的塑料支架、第一硅胶拉环、第二硅胶拉环、预留卡槽和中心卡盘，在用户通过任意单指勾住单个硅胶拉环，或是双指同时勾住第一硅胶拉环和第二硅胶拉环的操作，将整个玻璃绞肉碗牵引抬起后，会更加方便对玻璃绞肉碗进行便捷化的清洗操作，防止整个玻璃绞肉碗时因易打滑，出现与水池碰撞易受损的现象发生。水池碰撞易受损的现象发生。水池碰撞易受损的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃绞肉碗


[0001]本技术涉及玻璃制品
，具体为一种玻璃绞肉碗。

技术介绍

[0002]通常用户在利用绞肉机，将大块肉绞成颗粒状肉馅或长条状肉条时，会同时使用与绞肉机配套使用的绞肉碗，来对加工肉块进行盛放，而常见的绞肉碗主要分为玻璃绞肉碗和不锈钢绞肉碗，相对不锈钢绞肉碗，玻璃绞肉碗具备方便用户观察绞肉现状的效果；
[0003]实际用户在通过玻璃绞肉碗与绞肉机的配套使用，完成对应的绞肉操作，且需要将玻璃绞肉碗拿到水池内，进行清洗操作的过程中，由于作为玻璃制品的玻璃绞肉碗在与水接触时，整体会容易发生打滑，容易发生打滑的玻璃绞肉碗在清洗时在存在易脱手的问题的同时，脱手后与水池发生直接碰撞的玻璃绞肉碗，也会因撞击过猛容易受到损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃绞肉碗，以解决上述
技术介绍
中提出实际用户将玻璃绞肉碗拿到水池内，进行清洗操作的过程中，容易发生打滑的玻璃绞肉碗在清洗时在存在易脱手的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃绞肉碗，包括玻璃碗本体，所述玻璃碗本体的底端一侧位置通过一体成型设有预留卡槽，且玻璃碗本体的正上方位置设有塑料支架，所述塑料支架的中部位置通过一体成型设有中心卡盘，且塑料支架的垂直端一侧中部位置固定连接有第一硅胶拉环，所述塑料支架的垂直端另一侧位置固定连接有第二硅胶拉环，所述塑料支架的正上方位置设有垫圈，所述玻璃碗本体的内侧通过一体成型设有凸筋条。
[0007]优选的，所述玻璃碗本体的底端中部位置通过一体成型设有中心圆口，且中心圆口的内侧中部位置设有中心限定块，所述中心限定块和玻璃碗本体之间一体成型设置，所述中心限定块的中部容有绞肉机中间轴构件插接的孔槽。
[0008]优选的，所述中心圆口的内端和中心卡盘的外端之间形状相吻合，且中心圆口和预留卡槽之间接通设置。
[0009]优选的，所述第一硅胶拉环沿着塑料支架的竖向中轴线为对称轴和第二硅胶拉环对称设置，所述塑料支架的外端和预留卡槽的内端之间形状相吻合，所述塑料支架的外形呈“U”型结构设置。
[0010]优选的，所述垫圈的中部呈空心结构设置，且垫圈为橡胶材质制成的圈状结构设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的塑料支架、第一硅胶拉环、第二硅胶拉环、预留卡槽和中心卡盘，在用户需要对整个玻璃绞肉碗进行清洗操作时，用户可通过任意单指勾住单个硅胶拉环，或是双指同时勾住第一硅胶拉环和第二硅胶拉环的操作，来将整个玻璃绞肉碗
牵引抬起，来对碗内面或碗外壁进行便捷化地清洗操作，通过利用组合式的硅胶拉环结构来配合用户牵引清洗整个玻璃绞肉碗，可防止用户后期在牵引整个玻璃绞肉碗时因手部打滑，导致玻璃绞肉碗出现掉落到水池内，且因与水池碰撞易受损的现象发生，方便本技术能够解决在上述
技术介绍
中提出的技术问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体拆分结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构示意图；
[0015]图3为本技术玻璃碗本体内部结构示意图。
[0016]图中：1
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玻璃碗本体、2
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预留卡槽、3
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中心限定块、4
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塑料支架、5
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塑料支架、6
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第一硅胶拉环、7
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垫圈、8
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凸筋条、9
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第二硅胶拉环、10
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中心圆口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种玻璃绞肉碗，包括玻璃碗本体1，玻璃碗本体1的底端一侧位置通过一体成型设有预留卡槽2，且玻璃碗本体1的正上方位置设有塑料支架4，塑料支架4的中部位置通过一体成型设有中心卡盘5，且塑料支架4的垂直端一侧中部位置固定连接有第一硅胶拉环6，塑料支架4的垂直端另一侧位置固定连接有第二硅胶拉环9，塑料支架4的正上方位置设有垫圈7，玻璃碗本体1的内侧通过一体成型设有凸筋条8。
[0020]如图1所示，玻璃碗本体1的底端中部位置通过一体成型设有中心圆口10，且中心圆口10的内侧中部位置设有中心限定块3，中心限定块3和玻璃碗本体1之间一体成型设置，中心限定块3的中部容有绞肉机中间轴构件插接的孔槽，当需要将方便绞肉机刀片转动的中间轴构件安装到整个玻璃绞肉碗时，操作员在将中间轴构件的柱子端部同时穿插入中心卡盘5和中心限定块3的内部，可将中间轴构件的端盖深入玻璃碗本体1内部，与柱子端部螺纹连接在一起，进而绞肉机中间轴构件的组装操作即可完成；中心圆口10的内端和中心卡盘5的外端之间形状相吻合，且中心圆口10和预留卡槽2之间接通设置，在形状相吻合下，中心圆口10和预留卡槽2之间形成的预留安装空间，会使得后期硅胶拉环结构与整个玻璃碗之间的组合连接，更加自然、美观。
[0021]如图1、图2和图3所示，第一硅胶拉环6沿着塑料支架4的竖向中轴线为对称轴和第二硅胶拉环9对称设置，塑料支架4的外端和预留卡槽2的内端之间形状相吻合，塑料支架4的外形呈“U”型结构设置，结合操作员操作员在优先将塑料支架4契合卡入预留卡槽2的内部，且抵住预留卡槽2一侧位置的玻璃挡板后，可通过绞肉机中间轴安装时挤压中心卡盘5的操作得到位置限定，进而使得整个硅胶拉环结构会被固定安装到整个玻璃绞肉碗的底面位置，当用户在通过使用整个玻璃绞肉碗，来将肉块绞成需要的形态后，需要对整个玻璃绞肉碗进行清洗操作时，在塑料支架4、中心卡盘5和绞肉机中间轴构件的限定配合下，用户可
通过任意单指勾住单个硅胶拉环，或是双指同时勾住第一硅胶拉环6和第二硅胶拉环9的操作，来将整个玻璃绞肉碗牵引抬起，来对碗内面或碗外壁进行便捷化地清洗操作；垫圈7的中部呈空心结构设置，且垫圈7为橡胶材质制成的圈状结构设置，在使用整个玻璃碗，且绞肉机中间轴构件与硅胶拉环结构均固定安装到整个玻璃碗的底部后，操作员可将垫圈7套在玻璃碗本体1的底端外部，垫圈7会在后期整个玻璃绞肉碗使用时，起到底部隔离防碰撞的作用。
[0022]工作流程：在中间轴构件、硅胶拉环结构及垫圈7分别与玻璃碗本体1组合装配在一起进行使用，且切好的肉块放入碗中后，用户在将尺寸适配的碗盖与绞肉驱动结构均装到整个玻璃绞肉碗上后，用户按下启动按键，绞肉驱动结构会将放置在整个玻璃绞肉碗内的肉块，快速绞成条状或颗粒状，而在完成绞肉操作，需要对整个玻璃绞肉碗进行清洗时，用户可勾住第一硅胶拉环6和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃绞肉碗，包括玻璃碗本体(1)，其特征在于：所述玻璃碗本体(1)的底端一侧位置通过一体成型设有预留卡槽(2)，且玻璃碗本体(1)的正上方位置设有塑料支架(4)，所述塑料支架(4)的中部位置通过一体成型设有中心卡盘(5)，且塑料支架(4)的垂直端一侧中部位置固定连接有第一硅胶拉环(6)，所述塑料支架(4)的垂直端另一侧位置固定连接有第二硅胶拉环(9)，所述塑料支架(4)的正上方位置设有垫圈(7)，所述玻璃碗本体(1)的内侧通过一体成型设有凸筋条(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃绞肉碗，其特征在于：所述玻璃碗本体(1)的底端中部位置通过一体成型设有中心圆口(10)，且中心圆口(10)的内侧中部位置设有中心限定块(3)，所述中心限定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振军，
申请(专利权)人：广东金水晶玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：