一种高效摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及摇臂钻床技术领域，公开了一种高效摇臂钻床，包括底座，所述底座上部一侧固定连接有钻床本体，所述底座上侧前后两侧均设置有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆之间通过同步带相连接，每个所述双向螺纹杆外周均螺纹连接有两个滑块，所述双向螺纹杆左侧一端固定连接有步进电机，所述步进电机固定连接在底座外侧，所述滑块上部固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术中，通过电动推杆推动固定块向装置中部移动，弹簧杆在接触到工件后收缩，增加与管状工件的接触面积，保证夹持效果，伺服电机工作带动转轴转动，带动皮带和皮带外周的刮板转动，将工件向装置右侧推动，完成对工件的下料。完成对工件的下料。完成对工件的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效摇臂钻床


[0001]本技术涉及摇臂钻床
，尤其涉及一种高效摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床，是一种常用的加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔零件的孔加工工作。
[0003]现有的大多摇臂钻床在工作时，特别是对管状工件进行加工时，无法对工件进行充分夹持，从而导致在加工时，管状工件容易因夹持不稳导致的脱落，从而影响正常的加工，使用十分不方便，同时加工完成后的工件需要大多通过人工进行下料，增加操作人员的工作，同时影响工件的加工效率，为此提出一种高效摇臂钻床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效摇臂钻床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效摇臂钻床，包括底座，所述底座上部一侧固定连接有钻床本体，所述底座上侧前后两侧均设置有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆之间通过同步带相连接，每个所述双向螺纹杆外周均螺纹连接有两个滑块，所述双向螺纹杆左侧一端固定连接有步进电机，所述步进电机固定连接在底座外侧，所述滑块上部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿滑块并固定连接有固定块，所述固定块远离电动推杆的一侧固定连接有多个弹簧杆，所述弹簧杆另一端转动连接有夹块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座左侧内部设置有空腔，所述同步带设置在空腔内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹块远离弹簧杆的一侧均设置有橡胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座右侧上部设置有凹槽，所述凹槽中部前后两侧均转动连接有转轴，其中一个所述转轴一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机设置在底座内部，两个所述转轴外周均固定连接有带轮，所述带轮通过皮带相连接，所述皮带上部固定连接有多个刮板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述刮板转动到上方时，高度高于底座上表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刮板前后两侧均固定连接有限位杆，所述凹槽前后两侧内壁上均设置有限位槽，所述限位杆设置在限位槽中部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座上部转动连接有多个转辊，所述转辊的上表面高于底座上表面，且低于竖直状态下刮板的上表面。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述刮板转动到下方时，刮板的上表面与凹槽底部相接触。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在对工件进行夹持加工时，通过步进电机带动双向螺纹杆转动从而对滑块的位置进行调整，然后通过电动推杆推动固定块向装置中部移动，弹簧杆在接触到工件后收缩，同时夹块转动，增加与管状工件的接触面积，从而保证夹持效果，便于对工件进行加工，使用更加方便。
[0022]2、本技术中，通过电动推杆工作松开加工完成后的工件，然后伺服电机工作带动转轴转动，带动皮带和皮带外周的刮板转动，从而凹槽内部到达工件左下方，然后将工件向装置右侧推动，完成对工件的下料，减少操作人员工作，提高加工效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高效摇臂钻床的立体示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大图；
[0025]图3为本技术提出的一种高效摇臂钻床的双向螺纹杆的结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种高效摇臂钻床的电动推杆的结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种高效摇臂钻床的刮板的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、钻床本体；3、滑槽；4、双向螺纹杆；5、滑块；6、步进电机；7、电动推杆；8、固定块；9、弹簧杆；10、夹块；11、凹槽；12、转轴；13、带轮；14、皮带；15、刮板；16、限位槽；17、限位杆；18、伺服电机；19、转辊；20、同步带。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种高效摇臂钻床，包括底座1，底座1上部一侧固定连接有钻床本体2，通过钻床本体2对工件进行加工，底座1上侧前后两侧均设置有滑槽3，滑槽3内部转动连接有双向螺纹杆4，两个双向螺纹杆4之间通过同步带20相连接，通过同步带20使得两个双向螺纹杆4同步转动，每个双向螺纹杆4外周均螺纹连接有两个滑块5，两个滑块5分别这种在双向螺纹杆4两端，且距离双向螺纹杆4的中心距离相等，可通过双向螺纹杆4转动调整同侧两个滑块5的距离，从而便于对不同长度的工件进行夹持，双向螺纹杆4左侧一端固定连接有步进电机6，步进电机6固定连接在底座1外侧，滑块5上部固定连接有电动推杆7，电动推杆7输出端贯穿滑块5并固定连接有固定块8，固定块8远离电动推杆7的一侧固定连接有多个弹簧杆9，弹簧杆9另一端转动连接有夹块10，在对管状工件进行加工时，可通过将工件放置到装置上方，然后通过步进电机6带动双向螺纹杆4转动，从
而对滑块5的位置进行调整，然后通过电动推杆7推动固定块8向装置中部移动，对工件进行夹持，弹簧杆9在接触到工件后收缩，同时夹块10转动，增加与管状工件的接触面积，从而保证夹持效果，便于对工件进行加工，使用更加方便。
[0032]底座1左侧内部设置有空腔，同步带20设置在空腔内部，夹块10远离弹簧杆9的一侧均设置有橡胶垫，通过橡胶垫增加夹块10与工件的摩擦，同时橡胶垫在接触到工件后变形，进一步增加和工件的接触面积，保证夹持效果，底座1右侧上部设置有凹槽11，凹槽11中部前后两侧均转动连接有转轴12，其中一个转轴12一端固定连接有伺服电机18，伺服电机18设置在底座1内部，两个转轴12外周均固定连接有带轮13，带轮13通过皮带14相连接，皮带14上部固定连接有多个刮板15，加工完成后，通过电动推杆7工作松开加工完成后的工件，然后伺服电机18工作带动转轴12转动，带动皮带14和皮带14外周的刮板15转动，从凹槽11内部到达工件左下方，然后将工件向装置右侧推动，完成对工件的下料，减少操作人员工作，提高加工效率，刮板15转动到上方时，高度高于底座1上表面，便于对工件进行刮取，从而便于对工件进行下料，刮板15前后两侧均固定连接有限位杆17，凹槽11前后两侧内壁上均设置有限位槽16，限位杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部一侧固定连接有钻床本体(2)，所述底座(1)上侧前后两侧均设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部转动连接有双向螺纹杆(4)，两个所述双向螺纹杆(4)之间通过同步带(20)相连接，每个所述双向螺纹杆(4)外周均螺纹连接有两个滑块(5)，所述双向螺纹杆(4)左侧一端固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)固定连接在底座(1)外侧，所述滑块(5)上部固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)输出端贯穿滑块(5)并固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)远离电动推杆(7)的一侧固定连接有多个弹簧杆(9)，所述弹簧杆(9)另一端转动连接有夹块(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)左侧内部设置有空腔，所述同步带(20)设置在空腔内部。3.根据权利要求1所述的一种高效摇臂钻床，其特征在于：所述夹块(10)远离弹簧杆(9)的一侧均设置有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种高效摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)右侧上部设置有凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迪亮，王瑞毅，谢伟，
申请(专利权)人：贵州众达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：