一种防腐保温管的防腐层端部修整装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于防腐保温管加工技术领域，用于解决现有技术难以实现对防腐保温管端部外周面的均匀切削，且在切削修整完成后需要操作人员额外清除毛刺及残渣灰尘，工作量大的问题，具体是一种防腐保温管的防腐层端部修整装置，包括防护框架，防护框架的内壁安装有端部内撑柱，端部内撑柱的外周面安装有内撑锁定机构和套筒，套筒的外周面安装有旋转环；本发明专利技术是通过内撑锁定机构对防腐保温管进行有效固定，在进行端部修整时保证了各个位置处的修整均匀，通过端部修整机构和辅助加工机构实现对防腐层端部的切削修整和清渣去毛刺，且能够自动对修整过程进行控制和调节，智能化程度高。智能化程度高。智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐保温管的防腐层端部修整装置


[0001]本专利技术涉及防腐保温管加工
，具体是一种防腐保温管的防腐层端部修整装置。

技术介绍

[0002]防腐保温管广泛应用于建筑、医药、石油化工等领域，主要用于对化工原料进行输送，在防腐保温管的生产加工过程中需要对防腐保温管端部的防腐层进行修整以便于后期装配对接，而在进行防腐保温管管端修整时一般需要使用到相应的端部修整设备；在公开号为CN214134302U的中国专利中公开了一种防腐保温管防腐层端部修整装置，其通过夹持限位组件实现对保温管的夹持作用，同时利用切割装置中进行切割，提高了修剪速度，但其在实际使用过程中还存在以下问题：在对防腐保温管端部进行修整时往往需要对端部的外周面进行切削修整，而上述技术方案在进行切削修整时需要人工多次固定和翻转保温管以进行整个外周面的切削，难以实现对端部外周面的均匀切削，耗费人力的同时还降低了加工效率，且在切削修整完成后防腐保温管端部表面还存在大量毛刺及残渣灰尘，需要操作人员额外来进行清除，加大了操作人员的工作量，若不进行清除会影响产品质量和后期的对接效果；针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防腐保温管的防腐层端部修整装置，解决了现有技术难以实现对防腐保温管端部外周面的均匀切削，修整过程耗费人力的同时还降低了加工效率，且在切削修整完成后防腐保温管端部表面还存在大量毛刺及残渣灰尘，需要操作人员额外来进行清除，加大了操作人员工作量的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防腐保温管的防腐层端部修整装置，包括防护框架和载重底板，所述防护框架通过螺栓固定安装在载重底板的顶部，所述载重底板的顶部通过螺栓固定安装有可升降托架，且可升降托架托住待加工的防腐保温管，防护框架面向可升降托架的一侧设有进料开口，所述防护框架的内部侧壁固定安装有沿X向设置的端部内撑柱，所述端部内撑柱朝进料口的方向延伸且延伸端的外周面固定安装有内撑锁定机构，且内撑锁定机构位于待加工的防腐保温管内；所述端部内撑柱的外周面通过滑槽滑动安装有套筒，所述防护框架的内部侧壁固定安装有横移推拉气缸，且横移推拉气缸的另一端与套筒相连；所述套筒的外周面安装有旋转环，且旋转环的外周面安装有端部修整机构和辅助加工机构；所述套筒的底部通过电机座固定安装有修整电机，所述修整电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述旋转环的外周面固定安装有外齿圈，且驱动齿轮与外齿圈啮合连接。
[0005]进一步的，所述端部修整机构包括切削修整刀和固定安装在旋转环外周面的第一
条形板，所述第一条形板上滑动安装有安装板以及固定安装有调节电缸，且调节电缸的另一端与安装板相连；所述安装板朝向端部内撑柱的一面安装有下压电缸，所述下压电缸远离安装板的一端与检测筒固定连接；所述切削修整刀与检测筒之间安装有调角箱，所述调角箱上固定安装有挤压连接杆，且挤压连接杆远离调角箱的一端与检测筒连接，所述调角箱的外壁通过螺栓固定安装有环形内空体，且环形内空体上安装有冷气软管和喷气方向朝向切削修整刀的喷吹降温头。
[0006]进一步的，所述检测筒内安装有活动块和限位挤压块，所述活动块和限位挤压块之间安装有挤压弹簧，所述检测筒的内顶壁固定安装带有压力传感器的测压块，且限位挤压块背向挤压弹簧的一侧压住测压块；所述挤压连接杆延伸入检测筒内并与活动块连接，所述检测筒和外壁和挤压连接杆的外周面均固定设置安装块，两组对应安装块之间安装有连接弹簧。
[0007]进一步的，所述切削修整刀的刀柄位于调角箱内，且调角箱内通过轴承转动安装有刀柄连接轴，所述调角箱内固定安装有调角电缸，所述调角箱内通过滑轨滑动安装有驱动齿条，且调角电缸的另一端与驱动齿条相连，所述刀柄连接轴的外周面安装有调角齿轮，所述驱动齿条与调角齿轮啮合连接，且切削修整刀的刀柄上安装有倾角传感器。
[0008]进一步的，所述辅助加工机构包括固定安装在旋转环外周面的第二条形板，所述第二条形板上通过滑轨滑动安装有电机箱，且第二条形板上还安装有作用于电机箱的升降电缸，所述电机箱内固定安装有辅助电机，所述辅助电机的输出端安装有内空导气轴，所述内空导气轴与清渣去毛刺辊连接，且内空导气轴的外周面固定安装有多组毛刷条；所述电机箱内开设有环形负压腔，且内空导气轴穿过环形负压腔，所述电机箱上安装有与环形负压腔连通的负压抽气软管，所述清渣去毛刺辊的内部中空且外周面开设有多组条形入风口，且内空导气轴连通环形负压腔和清渣去毛刺辊。
[0009]进一步的，所述套筒内开设有环形冷气腔和环形脏风腔，且套筒上安装有与环形冷气腔相通的输气软管以及安装有与环形脏风腔相通的排风软管，所述旋转环内通过管道连通环形冷气腔和冷气软管，以及通过管道连通环形脏风腔和负压抽气软管；所述防护框架的外壁通过螺栓固定安装排风过滤箱和冷风机，且排风软管穿出防护框架并与排风过滤箱相通，输气软管穿出防护框架并与冷风机相连。
[0010]进一步的，所述内撑锁定机构包括管体内撑块以及与端部内撑柱相连的管体内撑盘，所述管体内撑盘内开设有多组收纳腔，且收纳腔内通过轴承转动安装有螺纹柱，所述管体内撑盘内通过轴承转动设置传动杆，且传动杆的数目为多组并通过锥齿轮与对应的螺纹柱啮合连接，所述管体内撑盘的盘面上通过电机座固定安装有内撑电机，且内撑电机的输出端与其中一组传动杆连接；所述管体内撑盘内开设有环形传动腔，各组传动杆通过传动带同步传动且传动带位于环形传动腔内；管体内撑块的数目为多组并与收纳腔一一对应，管体内撑块面向收纳腔的一侧安装有内螺纹筒，内螺纹筒延伸入收纳腔内并与对应的螺纹柱螺纹连接，且管体内撑块背向内螺纹筒的一侧紧紧抵住待加工防腐保温管的内壁。
[0011]进一步的，所述防护框架的正面安装有控制面板，控制面板包括处理器、修整分析单元和指令输出单元，且处理器通信连接修整分析单元和指令输出单元；处理器发送修整
分析信号至修整分析单元，修整分析单元接收到修整分析信号后进行修整分析，并将修整分析结果发送至处理器；处理器基于修整分析结果生成操控指令，并将操作指令发送至指令输出单元，指令输出单元基于操控指令控制修整操作的结束和下压力调节；修整分析过程如下：获取到修整过程中切削修整刀的下移量和切削修整刀受到的下压力，并将切削修整刀的下移磨削量和切削修整刀受到的下压力分别标记为XMLi和XYLi；当切削修整刀的下移磨削量XMLi达到预设磨削阈值时，生成“修整完成”的分析结果至处理器；当切削修整刀受到的下压力XYLi小于第一压力阈值，生成“下压力偏小”的分析结果至处理器；下压力调节过程中，当切削修整刀的下压力XYLi达到第二压力阈值，生成“下压力调节完成”的分析结果至处理器；其中，第二压力阈值的数值大于第一压力阈值的数值。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过内撑锁定机构中的管体内撑块抵紧防腐保温管的内周面，方便对不同内径的管体进行固定，既能对防腐保温管进行有效固定和支撑，又能使防腐保温管与端部内撑柱呈同轴心状态，在对端部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐保温管的防腐层端部修整装置，包括防护框架（1）和载重底板（2），所述防护框架（1）通过螺栓固定安装在载重底板（2）的顶部，所述载重底板（2）的顶部通过螺栓固定安装有可升降托架（3），且可升降托架（3）托住待加工的防腐保温管，防护框架（1）面向可升降托架（3）的一侧设有进料开口，其特征在于，所述防护框架（1）的内部侧壁固定安装有沿X向设置的端部内撑柱（4），所述端部内撑柱（4）朝进料口的方向延伸且延伸端的外周面固定安装有内撑锁定机构（7），且内撑锁定机构（7）位于待加工的防腐保温管内；所述端部内撑柱（4）的外周面通过滑槽滑动安装有套筒（8），所述防护框架（1）的内部侧壁固定安装有横移推拉气缸（14），且横移推拉气缸（14）的另一端与套筒（8）相连；所述套筒（8）的外周面安装有旋转环（9），且旋转环（9）的外周面安装有端部修整机构（5）和辅助加工机构（6）；所述套筒（8）的底部通过电机座固定安装有修整电机（11），所述修整电机（11）的输出轴上安装有驱动齿轮（12），所述旋转环（9）的外周面固定安装有外齿圈（13），且驱动齿轮（12）与外齿圈（13）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种防腐保温管的防腐层端部修整装置，其特征在于，所述端部修整机构（5）包括切削修整刀（506）和固定安装在旋转环（9）外周面的第一条形板（501），所述第一条形板（501）上滑动安装有安装板（503）以及固定安装有调节电缸（502），且调节电缸（502）的另一端与安装板（503）相连；所述安装板（503）朝向端部内撑柱（4）的一面安装有下压电缸（504），所述下压电缸（504）远离安装板（503）的一端与检测筒（505）固定连接；所述切削修整刀（506）与检测筒（505）之间安装有调角箱（507），所述调角箱（507）上固定安装有挤压连接杆（508），且挤压连接杆（508）远离调角箱（507）的一端与检测筒（505）连接，所述调角箱（507）的外壁通过螺栓固定安装有环形内空体（516），且环形内空体（516）上安装有冷气软管（517）和喷气方向朝向切削修整刀（506）的喷吹降温头（515）。3.根据权利要求2所述的一种防腐保温管的防腐层端部修整装置，其特征在于，所述检测筒（505）内安装有活动块（510）和限位挤压块（511），所述活动块（510）和限位挤压块（511）之间安装有挤压弹簧（512），所述检测筒（505）的内顶壁固定安装带有压力传感器的测压块（509），且限位挤压块（511）背向挤压弹簧（512）的一侧压住测压块（509）；所述挤压连接杆（508）延伸入检测筒（505）内并与活动块（510）连接，所述检测筒（505）和外壁和挤压连接杆（508）的外周面均固定设置安装块（513），两组对应安装块（513）之间安装有连接弹簧（514）。4.根据权利要求2所述的一种防腐保温管的防腐层端部修整装置，其特征在于，所述切削修整刀（506）的刀柄位于调角箱（507）内，且调角箱（507）内通过轴承转动安装有刀柄连接轴（520），所述调角箱（507）内固定安装有调角电缸（518），所述调角箱（507）内通过滑轨滑动安装有驱动齿条（521），且调角电缸（518）的另一端与驱动齿条（521）相连，所述刀柄连接轴（520）的外周面安装有调角齿轮（519），所述驱动齿条（521）与调角齿轮（519）啮合连接，且切削修整刀（506）的刀柄上安装有倾角传感器。5.根据权利要求1所述的一种防腐保温管的防腐层端部修整装置，其特征在于，所述辅助加工机构（6）包括固定安装在旋转环（9）外周面的第二条形板（601），所述第二条形板（601）上通过滑轨滑动安装有电机箱（603），且第二条形板（601）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新福，
申请(专利权)人：江苏优氟防腐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：