一种轴承座夹具制造技术

技术编号:38569423 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本实用新型专利技术公开了一种轴承座夹具,包括工作箱,所述工作箱的内壁上对称固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的上端共同固定连接有工作台,所述工作台内开设有空腔,所述空腔中固定连接有竖板,所述竖板的左右两侧对称固定连接有两个电动伸缩杆。本实用新型专利技术,通过电动伸缩杆、竖杆和固定筒的配合设置,可以根据轴承座的大小调节夹具的大小,提高了夹具的实用性;通过直筒、滑板和第二缓冲弹簧的配合设置,可以对第一夹块起到缓冲的作用;通过连接杆、滑块和第一缓冲弹簧的配合设置,可以进一步对第一夹块起到缓冲的作用,防止第一夹块、第二夹块和轴承座之间发生刚性接触,导致轴承座被夹坏,进而提高了轴承座的质量。进而提高了轴承座的质量。进而提高了轴承座的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座夹具


[0001]本技术涉及轴承座加工
,尤其涉及一种轴承座夹具。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,轴承座在加工过程中,需要对其进行固定,但是现有的轴承座夹具结构比较简单,在对轴承座进行加紧时,不方便对不同大小的轴承座进行加紧,而且加工不同的轴承座需要更换不同的夹具,费时费力,影响工作效率,缩小了装置的适用范围,浪费了资源,增加了使用成本。
[0003]为了解决上述问题,公开号为CN212706277U的现有技术专利公开了一种加工立式轴承座的夹具,包括底板,所述底板的顶端固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶端固定连接有固定框,所述固定框内固定连接有工作台,所述固定框内固定连接有两个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的相对端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相对端均固定连接有第一夹板;本技术,通过设置两个第一电动推杆的伸长,在第一滑块在第一滑槽内滑动的配合下能够带动两个第一夹板相对移动,通过两个第二电动推杆的伸长,在第二滑块在第二滑槽内滑动的配合下,带动两个推块向下移动,能够带动两个第二夹板向下移动,方便对轴承座的安装支脚进行夹紧固定。
[0004]上述技术中轴承座是通过第一夹块和第二夹块直接进行夹持,但是第一夹块、第二夹块和轴承座之间会发生刚性接触,容易把轴承座夹坏,进而降低了轴承座的质量。
[0005]针对上述问题,我们提出一种轴承座夹具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“上述技术中轴承座是通过第一夹块和第二夹块直接进行夹持,但是第一夹块、第二夹块和轴承座之间会发生刚性接触,容易把轴承座夹坏,进而降低了轴承座的质量”的缺陷,从而提出一种轴承座夹具。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种轴承座夹具,包括工作箱,所述工作箱的内壁上对称固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的上端共同固定连接有工作台,所述工作台内开设有空腔,所述空腔中固定连接有竖板,所述竖板的左右两侧对称固定连接有两个电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有竖杆,每个所述竖杆的下端均滑动连接在空腔的内壁上,所述工作台的上端面对称开设有两个滑孔,每个所述竖杆的上端均贯穿滑孔并固定连接有固定筒,每个所述固定筒内均转动连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套,两个所述螺纹套相对的一侧均固定连接有连接块,两个所述固定筒相对的一侧均开设有通孔,两个所述连接块相对的一端均贯穿通孔并固定连接有平板,每个所述平板的下端面均开设有凹槽,每个所述凹槽中均固定连接有滑杆,每个所述滑杆上均对称滑动套接有两个滑块,
每个所述滑杆上均套接有第一缓冲弹簧,每个所述滑块的下端面均转动连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端共同转动连接有直筒,每个所述直筒内均滑动连接有滑板,每个所述滑板的下端面均固定连接有第一夹块。
[0009]优选的,两个所述滑板的上端面均等间距的固定连接有多个第二缓冲弹簧,每个所述第二缓冲弹簧的上端均固定连接在直筒的内壁上,两个所述第一夹块的下端均贯穿直筒的下端面并滑动连接在直筒的内壁中。
[0010]优选的,两个所述螺纹杆的上端均贯穿固定筒的上端面并固定连接有握柄,每个所述螺纹杆均转动连接在固定筒的内壁中。
[0011]优选的,两个所述连接块均滑动连接在通孔中,两个所述固定筒相对的一侧均固定连接有第二夹块。
[0012]优选的,两个所述第一缓冲弹簧的两端均分别固定连接在两个所述滑块的侧壁上,两个所述竖杆均滑动连接在滑孔中。
[0013]优选的,所述工作箱的侧壁上设置有箱门,所述箱门的侧壁上固定连接有把柄。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过电动伸缩杆、竖杆和固定筒的配合设置,可以根据轴承座的大小调节夹具的大小,提高了夹具的实用性;通过直筒、滑板和第二缓冲弹簧的配合设置,可以对第一夹块起到缓冲的作用;通过连接杆、滑块和第一缓冲弹簧的配合设置,可以进一步对第一夹块起到缓冲的作用,防止第一夹块、第二夹块和轴承座之间发生刚性接触,导致轴承座被夹坏,进而提高了轴承座的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种轴承座夹具的正面立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种轴承座夹具的正面剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中:1工作箱、2支撑柱、3工作台、4竖板、5电动伸缩杆、6竖杆、7固定筒、8螺纹杆、9螺纹套、10平板、11滑杆、12滑块、13第一缓冲弹簧、14连接杆、15直筒、16滑板、17第二缓冲弹簧、18第一夹块、19第二夹块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种轴承座夹具,包括工作箱1,工作箱1的内壁上对称固定连接有两个支撑柱2,两个支撑柱2的上端共同固定连接有工作台3,工作台3内开设有空腔,空腔中固定连接有竖板4,竖板4的左右两侧对称固定连接有两个电动伸缩杆5,每个电动伸缩杆5的
伸缩端均固定连接有竖杆6,每个竖杆6的下端均滑动连接在空腔的内壁上,工作台3的上端面对称开设有两个滑孔,每个竖杆6的上端均贯穿滑孔并固定连接有固定筒7,每个固定筒7内均转动连接有螺纹杆8,每个螺纹杆8上均啮合连接有螺纹套9,两个螺纹套9相对的一侧均固定连接有连接块,两个固定筒7相对的一侧均开设有通孔,两个连接块相对的一端均贯穿通孔并固定连接有平板10,每个平板10的下端面均开设有凹槽,每个凹槽中均固定连接有滑杆11,每个滑杆11上均对称滑动套接有两个滑块12,每个滑杆11上均套接有第一缓冲弹簧13,每个滑块12的下端面均转动连接有连接杆14,两个连接杆14的另一端共同转动连接有直筒15,每个直筒15内均滑动连接有滑板16,每个滑板16的下端面均固定连接有第一夹块18,通过电动伸缩杆5、竖杆6和固定筒7的配合设置,可以根据轴承座的大小调节夹具的大小,提高了夹具的实用性;通过直筒15、滑板16和第二缓冲弹簧17的配合设置,可以对第一夹块18起到缓冲的作用;通过连接杆14、滑块12和第一缓冲弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座夹具,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的内壁上对称固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的上端共同固定连接有工作台(3),所述工作台(3)内开设有空腔,所述空腔中固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的左右两侧对称固定连接有两个电动伸缩杆(5),每个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端均固定连接有竖杆(6),每个所述竖杆(6)的下端均滑动连接在空腔的内壁上,所述工作台(3)的上端面对称开设有两个滑孔,每个所述竖杆(6)的上端均贯穿滑孔并固定连接有固定筒(7),每个所述固定筒(7)内均转动连接有螺纹杆(8),每个所述螺纹杆(8)上均啮合连接有螺纹套(9),两个所述螺纹套(9)相对的一侧均固定连接有连接块,两个所述固定筒(7)相对的一侧均开设有通孔,两个所述连接块相对的一端均贯穿通孔并固定连接有平板(10),每个所述平板(10)的下端面均开设有凹槽,每个所述凹槽中均固定连接有滑杆(11),每个所述滑杆(11)上均对称滑动套接有两个滑块(12),每个所述滑杆(11)上均套接有第一缓冲弹簧(13),每个所述滑块(12)的下端面均转动连接有连接杆(14),两个所述连接杆(14)的另一端共同转动连接有直筒(15),每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建军许金华史经振
申请(专利权)人:苏州艾曼达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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