一种用于基座加工的立式加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于基座加工的立式加工夹具，包括底板和置于底板上端的基座本体，所述底板的上端固定连接有两个导杆，各所述导杆上均滑动套设有滑套，两个所述滑套相对远离的一侧对称连接有升降机构，两个所述滑套相对一侧共同固定连接有安装板，所述安装板上内外设有多组夹紧件，每组所述夹紧件的数目为四个，且四个夹紧件呈旋转对称分布。本实用新型专利技术可根据基座本体的类型使选择机构中的两个压板处于对应夹紧件的上方，通过第二油缸拉动压板下降将对应夹紧件中的夹角块下降至其他夹角块下方，第一油缸通过侧板带动滑套、安装板、对应夹角块下降直至对基座本体的上端四个边角夹紧，可适用于不同类型的基座本体，更为实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基座加工的立式加工夹具


[0001]本技术涉及基座加工
，尤其涉及一种用于基座加工的立式加工夹具。

技术介绍

[0002]基座是机械领域中经常使用的、用于支撑其他零件且呈较大体积的部件，且矩形结构的基座较为常见，但基座在使用前需要进行周侧进行打磨抛光倒圆等工序处理。在加工过程中需要使用夹具对其进行固定，而现有的夹具仅能对一种规格的基座进行固定，不同规格的基座需要准备不同类型的夹具，夹具适用范围窄，存在使用局限性。
[0003]为此，我们提出一种用于基座加工的立式加工夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种用于基座加工的立式加工夹具以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于基座加工的立式加工夹具，包括底板和置于底板上端的基座本体，所述底板的上端固定连接有两个导杆，各所述导杆上均滑动套设有滑套，两个所述滑套相对远离的一侧对称连接有升降机构，两个所述滑套相对一侧共同固定连接有安装板，所述安装板上内外设有多组夹紧件，每组所述夹紧件的数目为四个，且四个夹紧件呈旋转对称分布，所述夹紧件包括竖直滑动插设在安装板上的滑杆，所述滑杆的上下端分别固定连接有限位板与夹角块，所述滑杆外套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板、安装板相抵接触，两个所述滑套之间且在安装板上方设有选择机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括与滑套水平固定连接的侧板，所述底板的上端固定连接有第一油缸，所述第一油缸的伸缩端与侧板固定连接。
[0008]优选地，所述选择机构包括设置于安装板上方的升降板，所述升降板的下端开设有滑槽，所述滑槽内壁转动连接有双向螺纹杆，所述滑槽内壁嵌设有用于驱动双向螺纹杆的电机，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个滑板，各所述滑板的下端固定连接有压板，所述安装板的上端对称固定安装有两个第二油缸，各所述第二油缸的伸缩端与升降板的下端固定连接。
[0009]优选地，所述升降板的两端开设有与滑套滑动连接的凹槽。
[0010]优选地，所述压板的长度大于同一组纵向对应两个夹紧件的间距。
[0011]优选地，所述夹角块由三个相互垂直且一体成型的板块构成，所述夹角块的内壁胶合固定连接有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术可根据基座本体的类型使选择机构中的两个压板处于对应夹紧件的上方，通过第二油缸拉动压板下降将对应夹紧件中的夹角块下降至其他夹角块下方，第一
油缸通过侧板带动滑套、安装板、对应夹角块下降直至对基座本体的上端四个边角夹紧，可适用于不同类型的基座本体，更为实用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于基座加工的立式加工夹具正视的结构剖面图；
[0015]图2为图1中局部放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于基座加工的立式加工夹具夹角块的结构示意图。
[0017]图中：1基座本体、2底板、3导杆、4滑套、5侧板、6第一油缸、7弹簧、8升降板、9滑槽、10双向螺纹杆、11滑板、12压板、13电机、14第二油缸、15安装板、16滑杆、17限位板、18夹角块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种用于基座加工的立式加工夹具，包括底板2和置于底板2上端的基座本体1，底板2的上端固定连接有两个导杆3，各导杆3上均滑动套设有滑套4，导杆3对滑套4进行导向。
[0020]两个滑套4相对远离的一侧对称连接有升降机构，具体的，升降机构包括与滑套4水平固定连接的侧板5，底板2的上端固定连接有第一油缸6，第一油缸6的伸缩端与侧板5固定连接，第一油缸6伸缩侧板5以带动滑套4进行升降。
[0021]两个滑套4相对一侧共同固定连接有安装板15，安装板15上内外设有多组夹紧件，每组夹紧件的数目为四个，且四个夹紧件呈旋转对称分布，具体的，夹紧件包括竖直滑动插设在安装板15上的滑杆16，滑杆16的上下端分别固定连接有限位板17与夹角块18，夹角块18由三个相互垂直且一体成型的板块构成，适用于具有棱角的基座本体1，夹角块18的内壁胶合固定连接有橡胶垫，提高摩擦阻力，稳定夹紧力，滑杆16外套设有弹簧7，且弹簧7的两端分别与限位板17、安装板15相抵接触，弹簧7便于限位板17、夹角块18的复位。
[0022]两个滑套4之间且在安装板15上方设有选择机构，具体的，选择机构包括设置于安装板15上方的升降板8，升降板8的两端开设有与滑套4滑动连接的凹槽，通过滑动连接的滑套4与凹槽来对升降板8进行导向，提高滑动稳定性，升降板8的下端开设有滑槽9，滑槽9内壁转动连接有双向螺纹杆10，滑槽9内壁嵌设有用于驱动双向螺纹杆10的电机13，双向螺纹杆10上对称螺纹连接有两个滑板11，滑板11与滑槽9滑动连接，各滑板11的下端固定连接有压板12，压板12的长度大于同一组纵向对应两个夹紧件的间距，可对任一一个纵向位置对应的一对夹紧件下压，安装板15的上端对称固定安装有两个第二油缸14，各第二油缸14的伸缩端与升降板8的下端固定连接，通过第二油缸14伸缩升降板8。
[0023]在使用本技术时，将基座本体1放置于底板2上端，技术人员根据基座本体1选择对应一组夹紧件，即通过电机13驱动双向螺纹杆10以带动两个滑板11/压板12相对或相背运动，使两个压板12滑动至对应两对夹紧件的位置上方，两个第二油缸14带动升降板8下
降，使压板12下压限位板17，并压缩弹簧7，以带动对应夹角块18下降至其他夹角块18下方，以便其他夹紧件影响对基座本体1的压紧，两个第一油缸6通过侧板5带动滑套4下降直至夹紧件中的夹角块18对基座本体1的上端边角压紧，实现基座本体1的位置固定。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基座加工的立式加工夹具，其特征在于：包括底板(2)和置于底板(2)上端的基座本体(1)，所述底板(2)的上端固定连接有两个导杆(3)，各所述导杆(3)上均滑动套设有滑套(4)，两个所述滑套(4)相对远离的一侧对称连接有升降机构，两个所述滑套(4)相对一侧共同固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)上内外设有多组夹紧件，每组所述夹紧件的数目为四个，且四个夹紧件呈旋转对称分布，所述夹紧件包括竖直滑动插设在安装板(15)上的滑杆(16)，所述滑杆(16)的上下端分别固定连接有限位板(17)与夹角块(18)，所述滑杆(16)外套设有弹簧(7)，且弹簧(7)的两端分别与限位板(17)、安装板(15)相抵接触，两个所述滑套(4)之间且在安装板(15)上方设有选择机构。2.根据权利要求1所述的一种用于基座加工的立式加工夹具，其特征在于：所述升降机构包括与滑套(4)水平固定连接的侧板(5)，所述底板(2)的上端固定连接有第一油缸(6)，所述第一油缸(6)的伸缩端与侧板(5)固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史经振，
申请(专利权)人：苏州艾曼达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：