玻璃熔窑池壁的冷却保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃熔窑池壁的结构改进，主要提出一种玻璃熔窑池壁的冷却保护装置。所述的冷却保护装置包括风冷却机构和水冷却机构；其中，所述的风冷却机构为多组，对称布置在玻璃熔窑池壁的两侧并沿池壁均布，风冷却机构由与压缩空气源连通的冷却风管２、风嘴１８组成；所述的水冷却机构设置有多组；每组水冷却机构由与冷却水源连通的进水管２０和与进水管前端连通的出水管２１构成，所述水冷却机构的进水管２０和出水管２１前段位于玻璃熔窑池壁３的内壁上并位于玻璃熔窑的玻璃液面１９内，多组水冷却机构对称布置在两侧的池壁３上并沿玻璃熔窑池壁３均布。本实用新型专利技术通过对玻璃熔窑池壁的风冷却、水冷却双重保护，延长了池壁的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对玻璃熔窑池壁的结构改进，主要提出一种玻璃熔窑池壁的冷却保护装置。
技术介绍
浮法玻璃生产线由投料池、熔窑、锡槽、退火窑、切装几大部分组成，而玻璃熔窑是 玻璃生产线的核心部位，它位于生产线的前端，它的作用是将配合料经过高温加热形成均 匀、纯净、透明并符合成型要求的玻璃液，是玻璃制造过程中的主要过程之一。浮法玻璃熔 窑根据各部分功能其构造分为玻璃熔制、热源供给、预热回收、排烟供气四大部分。玻璃熔 制是在熔化部进行的，熔化部又由窑池和火焰空间构成。窑池是是配合料熔化成玻璃液的 地方，窑池由池壁和池底两部分构成；熔窑池壁以上部分的结构即火焰空间，是一个燃烧的 空间。与玻液直接接触的部位是池底和池壁，窑池内进行着配合料熔制成合格玻璃的全过 程，温度从1200°C 160(TC，玻液处于各种对流状态，流速不同，液面上流动着燃烧气流。 玻璃液面附近的池壁，由于玻璃液温度高，液流速度快，化学反应激烈，同时又处 于气、液、固三相交界处，因而受侵蚀状况最严重，池壁的上部砖体受侵蚀比其它部位严重。 玻璃熔窑是连续作业的，如果对此状况不采取措施，池壁的侵蚀会加剧，此部位的使用寿命 会严重縮短，与熔窑整体寿命不相匹配，甚至会发生玻璃水渗出的严重事故。 玻璃熔窑的窑龄是反应熔窑技术的一个重要方面，长期以来影响窑龄的主要结构 是前脸墙、蓄热室格子体和池壁三个部位。近些年来国内各浮法玻璃厂的熔窑都采用了 L 型吊墙，格子体材质的提高及定期吹扫技术的应用推广，使前脸墙、格子体的寿命得以延 长。这样以来，池壁的使用寿命就成为直接影响浮法玻璃熔窑窑龄的主要问题之一。在对 池壁砖的选材、保温等方面改进后，使用这种冷却装置，有力地减缓了玻璃液对池壁内侧地 冲刷与侵蚀，使池壁的使用寿命达到窑体设计要求。
技术实现思路
为延长池壁的使用寿命，本技术提出一种玻璃熔窑池壁的冷却保护装置。 本技术采用下述技术方案完成其专利技术任务一种玻璃熔窑池壁的冷却保护装 置，包括风冷却机构和水冷却机构；其中，所述的风冷却机构为多组，对称布置在池壁的两 侧并沿玻璃熔窑的池壁均布，每组风冷却机构由与压縮空气源连通的冷却风管、风嘴组成， 所述风冷却机构的风嘴对应玻璃熔窑池壁的外壁设置，风嘴的出风口与水平面之间具有 30°的向上倾角，风嘴的出风口与玻璃熔窑池壁上端面的距离为100mm、距玻璃熔窑池壁外 壁50mm ;所述的水冷却机构设置有多组；每组水冷却机构由与冷却水源连通的进水管和与 进水管前端连通的回水管构成，所述水冷却机构的进水管和进水管前端位于玻璃熔窑池壁 的内壁上并位于玻璃熔窑的玻璃液面内，多组水冷却机构对称布置在两侧的池壁上并沿玻 璃熔窑池壁均布。 本技术采用风冷机构对玻璃熔窑池壁进行冷却保护，通过风管把风送到池壁的液面附近的外侧，从而降低温度以缓冲窑内玻璃液对池壁内侧的侵蚀与冲刷，池壁受侵 蚀严重的部位是在液面线附近，本技术采用水冷却机构对池壁液面线附近的池壁进行 冷却，使池壁内壁附近的玻璃液粘度增大，阻止料堆对池壁的侵蚀，既保护胸墙托铁板也使 胸墙挂钩砖掉头问题得以解决。附图说明图1为本技术冷却装置使用状态示意图。图2为本技术冷却装置中水冷却机构在池壁上的位置示意图。 图中1、工字钢，2、冷却风管，3、池壁，4、内层，5、中层，6、外层，7、铺底砖，8、捣打 料，9、池底，10、池底垛砖，11、保温砖，12、胸墙绝热板，13、胸墙密封料，14、胸墙，15、挂勾 转，16、胸墙托铁板，17、冷却池壁水钩，18、风嘴，19、玻璃液面，20、进水管，21、出水管。具体实施方式结合附图对本技术结构加以说明 如图1所示，3为玻璃熔窑的池壁，材质为AZS砖(含Zr02 3 2 % -35 %， 3. 52-3. 45g/cm3)，池壁外侧由内层4、中层5、外层6构成，内层4材质为密封料，中层5材 质为轻质粘土砖，外层6为无石棉硅钙板。7为窑池底，直接与玻璃接触部位。8为池底捣 打料，9为承重池底，材质为粘土砖，10为池底下部硬质砖，11为池底轻质保温砖，12为胸墙 外侧保温板，13为胸墙密封料，14为胸墙，其内侧为火焰空间，15为胸墙托砖，其作用为保 护托铁板16并支撑胸墙承重。 玻璃熔窑池壁的冷却保护装置，包括风冷却机构和水冷却机构；其中，所述的风冷 却机构为多组，对称布置在池壁的两侧并沿玻璃熔窑的池壁均布；风冷却机构由与压縮空 气源连通的冷却风管2、风嘴18组成，所述风冷却机构的风嘴18对应玻璃熔窑池壁的外壁 设置，风嘴18的出风口与水平面之间具有30。的向上倾角，风嘴18的出风口与玻璃熔窑池 壁上端面的距离为100mm、距玻璃熔窑池壁外壁50mm ;相邻风嘴中心线间距为500mm，风嘴 结构呈鸭嘴形，嘴口为长方扁形，尺寸为480mmX20mm。所述的水冷却机构设置有多组；每 组水冷却机构由与冷却水源连通的进水管20和与进水管前端连通的出水管21构成，所述 水冷却机构的进水管20和出水管21前段位于玻璃熔窑池壁3的内壁上并位于玻璃熔窑的 玻璃液面19内，多组水冷却机构对称布置在两侧的池壁上并沿玻璃熔窑池壁均布。进水管 20和出水管21材质为4〃耐热钢管，内径15mm。权利要求一种玻璃熔窑池壁的冷却保护装置，其特征在于所述的冷却保护装置包括风冷却机构和水冷却机构；其中，所述的风冷却机构为多组，对称布置在玻璃熔窑池壁的两侧并沿池壁均布，风冷却机构由与压缩空气源连通的冷却风管(2)、风嘴(18)组成，所述风冷却机构的风嘴(18)对应玻璃熔窑池壁的外壁设置，风嘴(18)的出风口与水平面之间具有30°的向上倾角，风嘴(18)的出风口与玻璃熔窑池壁上端面的距离为100mm、距玻璃熔窑池壁外壁50mm；所述的水冷却机构设置有多组；每组水冷却机构由与冷却水源连通的进水管(20)和与进水管前端连通的出水管(21)构成，所述水冷却机构的进水管(20)和出水管(21)前段位于玻璃熔窑池壁(3)的内壁上并位于玻璃熔窑的玻璃液面(19)内，多组水冷却机构对称布置在两侧的池壁(3)上并沿玻璃熔窑池壁均布。专利摘要本技术涉及玻璃熔窑池壁的结构改进，主要提出一种玻璃熔窑池壁的冷却保护装置。所述的冷却保护装置包括风冷却机构和水冷却机构；其中，所述的风冷却机构为多组，对称布置在玻璃熔窑池壁的两侧并沿池壁均布，风冷却机构由与压缩空气源连通的冷却风管2、风嘴18组成；所述的水冷却机构设置有多组；每组水冷却机构由与冷却水源连通的进水管20和与进水管前端连通的出水管21构成，所述水冷却机构的进水管20和出水管21前段位于玻璃熔窑池壁3的内壁上并位于玻璃熔窑的玻璃液面19内，多组水冷却机构对称布置在两侧的池壁3上并沿玻璃熔窑池壁3均布。本技术通过对玻璃熔窑池壁的风冷却、水冷却双重保护，延长了池壁的使用寿命。文档编号C03B5/44GK201458952SQ20092009230公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日专利技术者刘学礼, 张建乐, 张怡斌, 曹艳丽, 王 华, 王国强, 王英, 陈静 申请人:中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃熔窑池壁的冷却保护装置，其特征在于：所述的冷却保护装置包括风冷却机构和水冷却机构；其中，所述的风冷却机构为多组，对称布置在玻璃熔窑池壁的两侧并沿池壁均布，风冷却机构由与压缩空气源连通的冷却风管（２）、风嘴（１８）组成，所述风冷却机构的风嘴（１８）对应玻璃熔窑池壁的外壁设置，风嘴（１８）的出风口与水平面之间具有３０°的向上倾角，风嘴（１８）的出风口与玻璃熔窑池壁上端面的距离为１００ｍｍ、距玻璃熔窑池壁外壁５０ｍｍ；所述的水冷却机构设置有多组；每组水冷却机构由与冷却水源连通的进水管（２０）和与进水管前端连通的出水管（２１）构成，所述水冷却机构的进水管（２０）和出水管（２１）前段位于玻璃熔窑池壁（３）的内壁上并位于玻璃熔窑的玻璃液面（１９）内，多组水冷却机构对称布置在两侧的池壁（３）上并沿玻璃熔窑池壁均布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹艳丽，陈静，王英，张建乐，王国强，刘学礼，王华，张怡斌，
申请(专利权)人：中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]