薄浮法玻璃退火高温区横向温度的调整方法技术

本发明专利技术属于玻璃生产技术领域，具体涉及到一种薄浮法玻璃退火高温区横向温度的调整方法，调整方法包括如下步骤：在玻璃出退火窑F区后到传送到切裁工位之前，沿玻璃带传送的方向，在两侧边部位置分别设置多个测距装置，检测范围长度为h，得到两侧边部的凹凸起伏的数据，计算两侧边部的弧长L

【技术实现步骤摘要】
薄浮法玻璃退火高温区横向温度的调整方法


[0001]本专利技术属于玻璃生产
，具体涉及到一种薄浮法玻璃退火高温区横向温度的调整方法。

技术介绍

[0002]浮法玻璃生产时，在成型工序之后，需要将玻璃进行退火，以使玻璃的应力达到要求，方便切裁及下游用户的使用。在成型的过程中，由于拉边机作用在玻璃板边部将玻璃拉制成一定的厚度，因此，边部拉边机施加作用的地方厚度高于玻璃带其他位置。
[0003]在退火的过程中，由于玻璃板边部和中部厚度的不同、散热环境的不同、退火窑横向温度参数的不同，边部和中部的冷却速度也会有所区别，造成了边部和中部的应力不一致。正常退火情况下，边部一般表现为受到压应力，中部一般表现为受张应力，边部在压应力的作用下会发生纵向的“拱起”，玻璃带在成型时，拉边机压在玻璃带两边，拉制成一定厚度的玻璃，拉边机所压的区域，在后续的切裁中会被切掉，这部分区域为在边部300
‑
400mm宽的范围，切掉两侧的边部后，剩下的玻璃板称为合格板。压应力和张应力的大小是相关联的，即在数值上二者相等，在生产中，两种应力的大小会控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄浮法玻璃退火高温区横向温度的调整方法，其特征在于，包括如下步骤：在玻璃出退火窑F区后到传送到切裁工位之前，沿玻璃带传送的方向，在玻璃带主操侧和副操侧的边部位置分别设置多个测距装置，检测范围长度为h，得到主操侧和副操侧边部的凹凸起伏的数据；根据所述主操侧和副操侧边部的凹凸起伏的数据，得到主操侧和副操侧边部的弧长L
主
和L
副
；在测距开始和结束的位置各设置一组温度检测点，每组温度检测点垂直与玻璃带传送方向排布，得到检测范围内起点的玻璃带温度和终点的玻璃带温度；根据所述检测范围内起点的玻璃带温度和终点的玻璃带温度，计算主操侧玻璃带的边部温度、副操侧玻璃带的边部温度和玻璃带的中部温度；根据所述主操侧玻璃带的边部温度、副操侧玻璃带的边部温度和玻璃带的中部温度，将所述主操侧和副操侧边部的弧长L
主
和L
副
修正为玻璃带中部温度条件下的弧长L
主修正
和L
副修正
；计算L
主修正
和L
副修正
分别与检测范围长度h的比值，判断是否位于1.02
‑
1.04之间，如否，调整退火高温区的横向温度。2.根据权利要求1所述的薄浮法玻璃退火高温区横向温度的调整方法，其特征在于，所述根据所述主操侧和副操侧边部的凹凸起伏的数据，得到主操侧和副操侧边部的弧长L
主
和L
副
，包括：(1)将测得主操侧和副操侧边部的凹凸起伏的数据分别代入边部起伏度表征函数拟合，所述边部起伏度表征函数为：y＝a+bsinc(x
‑
d)，得到修正参数a，b，c，d的值；式中：x表示检测点的位置，y为测距装置检测的凹凸起伏值，a，b，c，d为修正参数；(2)将y＝a+bsinc(x
‑
d)代入弧长计算公式，所述弧长计算公式为：计算在检测范围内主操侧和副操侧边部的弧长L
主
和L
副
；式中：y'为y的导数，x1和x2分别为检测的起点和终点位置。3.根据权利要求2所述的薄浮法玻璃退火高温区横向温度的调整方法，其特征在于，所述在测距开始和结束的位置，沿主操侧向副操侧方向，各设置一组温度检测点，每组检测点垂直与玻璃带传送方向排布，得到检测范围内起点的玻璃带温度和终点的玻璃带温度，包括：检测范围内起点的玻璃带温度记录为t1、t2、t3、
·····
t
n
‑1、t
n
，检测范围终点的玻璃带温度记录为t1’
、t2’
、t3’
、
·····
t
n
‑1’
、t
n
’
。4.根据权利要求3所述的薄浮法玻璃退火高温区横向温度的调整方法，其特征在于，所述根据所述检测范围内起点的玻璃带温度和终点的玻璃带温度，计算主操侧玻璃带的边部温度、副操侧玻璃带的边部温度和玻璃带的中部温度，包括：主操侧玻璃带的边部温度t
主操边
＝(t1+t1’
)/2，副操侧玻璃带的边部温度t
副操边
＝(t
n
+t
n
’
)/2，玻璃带的中部温度t
中
＝[(t2+t3+
·····
+t
n
‑1)+(t2’
+t3’
+
·····
+t
n
‑1’<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琰，郭利波，吴惊涛，张艳娟，王自强，朱云峰，
申请(专利权)人：中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：