一种冶金测温取样探头的替换系统及替换方法技术方案

技术编号:36732474 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-04 10:00
一种冶金测温取样探头的替换系统及替换方法,所述替换系统设置于用于熔融金属包测温的测温枪处,包括:六轴机械手、安装于六轴机械手末端的夹取工具、装储测温取样探头的搁置架、剪切机及废料坑或废料箱;测温枪、搁置架、剪切机、废料坑或箱分别依次设于六轴机械手回旋范围内的不同方位,废料坑或箱设于测温枪或剪切机附近;夹取工具包括基座、并列设置于基座前端的夹取测温取样探头的夹爪、定位爪及位于夹爪和定位爪之间的检测装置所述夹爪夹持空间中心线、定位爪定位空间的中心线位于同一轴线,检测装置的检测源通过这一轴线。本发明专利技术替代人工套接或拔除测温取样探头,可以减少操作人员的劳动强度,降低高危环境对健康危害,并提高工作效率。并提高工作效率。并提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金测温取样探头的替换系统及替换方法


[0001]本专利技术涉及冶金技术,特别涉及一种冶金测温取样探头的替换系统及替换方法。

技术介绍

[0002]在钢铁冶金流程中的炼钢和连铸等工序中,需要从金属溶液中提取金属溶液样品体,并基于试样分析化学成分等参数。其中,提取金属溶液样品体时,通常是将具有测温取样功能的杆状测温取样探头套接在垂直运动的测温取样枪(以下简称测温枪)上,通过传送机构将测温枪连同测温取样探头插入装载有液态熔融金属的大包中,探头上带有热电偶完成熔融金属温度检测,同时熔融金属经过探头的取样口进入钢模内,当探头离开大包后,金属在钢模内凝固并形成固体试样,该试样取出后需送至分析室检测其化学成分等参数。
[0003]通常这类测温取样探头主要由两段纸质长圆管组成,分为夹持段与取样段。为了对钢包中的金属成分进行实时分析,必须及时将凝固形成的金属样品体从测温取样探头的取样段中分离出来。目前多采用人工将测温取样探头套接到测温枪上,测温枪带着测温取样探头进入载有熔融金属的大包中完成测温取样作业后抬起,操作人员从测温枪上拔除探头并对取样段纸质管进行敲击,从而取出金属样品体。由于人工操作时取样探头本体多数处于燃烧状态,而且炼钢产生的浓烟和粉尘以及大包的高温对操作人员的身体健康造成损害。
[0004]现有测温取样探头替换方法,如中国专利申请号CN201922259240.4公开了“一种机器人测温取样自动插拔装置”,其包括取样装置、自动抓取装置、取样棒收纳装置、及待测品收纳装置。针对炼钢测温取样的高作业率和恶劣环境条件情况,结合机器人的运行精度和可编程性的特点,实现了自动取样和收纳的过程。该方案中没有介绍具体的抓取装置结构形式及技术细节。
[0005]中国专利申请号CN201811613127.5公开“一种测温探头与测温枪自动对接装置”,该自动对接装置包括张角式机械手、平动机械手,二者分别固定在框架上,框架设置在机械手上,两个半锥形板分别固定在张角式机械手的两个夹指上,当张角式机械手的夹指处于夹紧闭合状态时,两个半锥形板对接在一起形成锥形筒,所述锥形筒的轴线与定位板垂直,定位板上安装有位置传感器。该专利中安装的位置传感器不能检测探头在夹爪中的位置,也不能检测测温枪轴线,可能影响对接操作。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种冶金测温取样探头的替换系统及替换方法,可以替代人工套接或拔除此测温取样探头,减少操作人员的劳动强度,降低高危环境对操作人员的健康危害,并提高工作效率。
[0007]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:
[0008]一种冶金测温取样探头的替换系统,设置于用于熔融金属包测温的测温枪处,其包括:六轴机械手、安装于六轴机械手末端的夹取工具、装储测温取样探头的搁置架、将测
温取样探头取样段和夹持段切割分开的剪切机及废料坑或废料箱;其中,
[0009]所述测温枪处、搁置架、剪切机、废料坑或废料箱分别依次设置于所述六轴机械手回旋范围内的不同方位,其中,废料坑或废料箱设置于测温枪或剪切机附近;
[0010]所述的测温取样探头为圆杆型,设有取样段和夹持段,其中,夹持段为中空结构,并具有供测温枪插入的开口;所述的测温枪为圆杆型,其头部直径小于枪身直径,且两者之间设有渐变过渡段;
[0011]所述的夹取工具包括基座、并列设置于基座前端的夹取所述测温取样探头的夹爪、定位爪及位于夹爪和定位爪之间的检测装置,所述所述定位爪的定位空间中心线与所述夹爪的夹持空间中心线为同一轴线,所述检测装置的检测源通过这一轴线。
[0012]进一步,还包括安全防护围栏,将所述测温枪、六轴机械手、搁置架、剪切机及废料坑或箱包围。
[0013]优选的,所述的夹爪包括左支撑臂、右支撑臂及可驱动左、右支撑臂做相向运动的平动气缸、分别设置于左、右支撑臂端部的左、右夹持块,左、右夹持块相对的一面中央沿轴向设V形或梯形凹槽;所述左、右夹持块长度为所述测温取样探头夹持段外径的3~4倍。
[0014]优选的,所述左支撑臂、右支撑臂呈C形结构。
[0015]优选的,所述左、右夹持块的V形或梯形凹槽内的两侧面均匀间隔设置若干沟槽,优选的,所述沟槽深度为5~10mm,沟槽相邻间距为30~40mm。
[0016]优选的,所述定位爪包括张角式气缸及设置于张角式气缸两摆臂的左、右定位指,其中,所述左、右定位指分别包括基部及位于基部前端的夹持部,该夹持部呈V形,且其内底部为弧形凹面,优选的,该夹持部V形的两端部内侧面设弧形倒角;所述左、右定位指交叉闭合所围成的定位空间内径与所述测温枪枪身外径匹配,且,所述左、右定位指交叉闭合所围成的定位空间中心线与所述夹爪的左、右夹持块闭合形成的夹持空间中心线为同一直线。
[0017]优选的,所述的检测装置为非接触式测距传感器,优选为激光传感器。
[0018]本专利技术所述的冶金测温取样探头的替换系统的替换方法,其包括如下步骤:
[0019]1)六轴机械手带动夹取工具靠近测温枪处,利用夹取工具上的检测装置扫描、检测测温枪的位置,然后运动至搁置架处,用夹取工具上的夹爪抓取测温取样探头的夹持段,并利用检测装置确认测温取样探头在夹取工具夹爪中的位置是否位于轴心;
[0020]2)六轴机械手带动测温取样探头靠近测温枪头部,定位爪的左、右定位指交叉闭合,将测温枪头部包围在二者围成的定位空间中,此后,夹爪抓取测温取样探头套接进入测温枪头部,当测温枪头部进入测温取样探头的夹持段内部至少30mm后,定位爪的左、右定位指放开测温枪,此后六轴机械手带动测温取样探头完成在测温枪上的套接;然后六轴机械手脱离测温枪,测温枪则带动测温取样探头下降进入熔融金属包中检测熔融金属温度并取得熔融金属试样;
[0021]3)完成测温、取样作业后,测温枪上升,六轴机械手带动夹取工具靠近测温枪上部,定位爪的左、右定位指相向运动将测温枪上部抓住并定位,接着夹爪的左、右夹持块相向运动、夹紧测温取样探头的夹持段,其后,定位爪的左、右定位指放开测温枪,夹爪在六轴机械手带动下将测温取样探头从测温枪上拔除;
[0022]4)六轴机械手带动夹取工具将测温取样探头的取样段送入剪切机中,切除测温取样探头的取样段后,六轴机械手带动夹取工具将测温取样探头的夹持段部分带到废料坑或
废料箱,同时夹爪的左、右夹持块分开,将测温取样探头的夹持段扔入废料坑或废料箱,六轴机械手返回待机位。
[0023]优选的,步骤3)夹爪在六轴机械手带动下将测温取样探头从测温枪上拔除后,定位爪的左、右定位指再次闭合,如定位爪的左、右定位指完全闭合,则进一步确认测温取样探头已完全从测温枪上拔除。
[0024]本专利技术与现有测温取样探头替换方法相比:
[0025]中国专利申请号CN201922259240.4公开了“一种机器人测温取样自动插拔装置”,该方案中没有介绍具体的抓取装置结构形式及技术细节,本专利技术所具有的定位爪和夹爪的结构设计及使用方法均没有提及,也没有公开取样作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金测温取样探头的替换系统,设置于用于熔融金属包测温的测温枪处,其特征在于,包括:六轴机械手、安装于六轴机械手末端的夹取工具、装储测温取样探头的搁置架、将测温取样探头取样段和夹持段切割分开的剪切机及废料坑或废料箱;其中,所述测温枪、搁置架、剪切机、废料坑或废料箱分别依次设置于所述六轴机械手回旋范围内的不同方位,其中,废料坑或废料箱设置于测温枪或剪切机附近;所述的测温取样探头为圆杆型,设有取样段和夹持段,其中,夹持段为中空结构,并具有供测温枪插入的开口;所述的测温枪为圆杆型,其头部直径小于枪身直径,且两者之间设有渐变过渡段;所述的夹取工具包括基座、并列设置于基座前端的夹取所述测温取样探头的夹爪、定位爪及位于夹爪和定位爪之间的检测装置,所述夹爪的夹持空间中心线、定位爪的定位空间中心线位于同一轴线,检测装置的检测源通过这一轴线。2.如权利要求1所述的冶金测温取样探头的替换系统,其特征在于,还包括安全防护围栏,将所述测温枪、六轴机械手、搁置架、剪切机及废料坑或箱包围。3.如权利要求1所述的冶金测温取样探头的替换系统,其特征在于,所述的夹爪包括左支撑臂、右支撑臂及可驱动左、右支撑臂做相向运动的平动气缸、分别设置于左、右支撑臂端部的左、右夹持块,左、右夹持块相对的一面中央沿长度方向设V形或梯形凹槽;所述左、右夹持块的长度为所述测温取样探头夹持段外径的3~4倍。4.如权利要求3所述的冶金测温取样探头的替换系统,其特征在于,所述左、右夹持块的V形或梯形凹槽内的两侧面均匀间隔设置若干沟槽,优选的,所述沟槽深度为5~10mm,沟槽相邻间距为30~40mm。5.如权利要求3或4所述的冶金测温取样探头的替换系统,其特征在于,所述左支撑臂、右支撑臂呈C形结构。6.如权利要求1所述的冶金测温取样探头的替换系统,其特征在于,所述定位爪包括张角式气缸及设置于张角式气缸两摆臂之上的左、右定位指,其中,所述左、右定位指分别包括基部及位于基部前端的夹持部,该夹持部呈V形,且其内底部为弧形凹面,优选的,该夹持部V形的两端部内侧面设弧形倒角;所述左、右定位指交叉闭合所围成的定位空...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶长宏吴瑞珉宋希韬魏振红申晨孙兴洪黄天茂
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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