本实用新型专利技术涉及装箱设备技术领域，具体涉及一种牛肉面袋装辅助装箱装置，以进一步改善袋装速食牛肉面生产时，在面袋装箱过程中，由于缺乏辅助装箱装置而造成的箱页打开角度不佳、箱页不易实时调节，最终影响装箱速率、质量及装箱整体生产效率的问题。该装置由安装在传送机两侧的支架、气缸、箱页压杆及第一、二拨杆等部件构成，通过在第一气缸上设置对称的第一拨杆，第一拨杆在传送机前端实时调整左右箱页到位；通过第二拨杆在传送机后端实时调整前后箱页到位，同时配合箱页压杆对左右箱页的辅助调整，使得抓袋机械手能够在不受箱页翻折的有利条件下，及时有效地将面袋装进箱子，提高了装箱的整体效率，因此，该装置具有良好的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种牛肉面袋装辅助装箱装置
[0001]本技术涉及装箱设备
，具体涉及一种牛肉面袋装辅助装箱装置。
技术介绍
[0002]在目前的袋装速食生产领域中，食品袋的装箱便利程度以及装箱速率对整个袋装速食生产效率的影响至关重要，既能明显地影响装箱前端的包装、传送效率，也能严重地影响装箱后端的封箱、码垛传送工序的效率，因此，提升袋装速食食品的装箱速率，对于袋装速食生产线的整体生产效率具有愈发重要的意义。常规的装箱机构，也会在纸箱行进的传送机两侧设置相关的调整部件，以此实现抓袋机械手较好地进行抓袋、装箱，但这类调整部件经常会出现纸箱箱页调整角度不佳、箱页角度不易调整或者即使初步调整到位，随着传送机的行进，也会出现箱页复位而再次影响抓袋机械手装箱的效率及装箱质量，因此，需要进一步优化装箱箱页的辅助调整机构，以此实现快速、高效的袋装速食的装箱，达到提高整体生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种牛肉面袋装辅助装箱装置，以解决上述背景中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种牛肉面袋装辅助装箱装置，包括传送机和纸箱，沿纸箱前进方向的传送机前端两侧均设置有第一支架，每个第一支架上均设置有第一气缸，第一气缸上均活动设置有第一拨杆，且两侧的第一拨杆水平对称设置，沿纸箱前进方向的传送机后端设置有多个第二支架，第二支架上均设置有第二气缸，第二气缸上均活动设置有第二拨杆，且第二拨杆均水平对称设置，所述第一支架和第二支架之间还设置有多个箱页压杆。
[0006]进一步地，所述第一支架和第二支架之间的传送机两侧还平齐设置有挡箱气缸，挡箱气缸能在第一拨杆进行调整纸箱左右箱页的过程中，及时将纸箱档停，便于第一拨杆的调整，调整完毕后，放开纸箱，进行箱页压杆对左右箱页的进一步固定到位，以及第二拨杆对纸箱前后箱页的及时调整。
[0007]进一步地，所述传送机两侧的第一气缸水平对称设置在第一支架上，所述两侧的第一拨杆水平对称设置，确保在进行纸箱左右箱页调整时，能够同步进行调整，实现较好地箱页角度开启。
[0008]进一步地，所述第二支架平齐设置在所述传送机的一侧，且所述第二气缸相互水平固定在第二支架的一侧，所述第二拨杆均水平对称布置，这种设置，能够使得第二拨杆同步有效地对纸箱前后箱页进行良好的角度开启，进一步便于抓袋机械手的抓袋及装箱。
[0009]进一步地，所述箱页压杆为折弯件，箱页压杆位于第一拨杆的一侧为朝上的弯折状，能够有效地确保经过第一拨杆调整到位的左右箱页及时地被箱页压杆进行进一步的限位，有利于抓袋机械手的装箱。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术提供的一种牛肉面袋装辅助装箱装置，主要由安装在传送机两侧的支架、气缸、箱页压杆及第一、二拨杆等部件构成，通过在第一气缸上设置对称的第一拨杆，第一拨杆在传送机前端实时调整左右箱页到位；通过第二拨杆在传送机后端实时调整前后箱页到位，同时配合箱页压杆对左右箱页的辅助调整，使得抓袋机械手能够在不受箱页翻折的有利条件下，及时有效地将面袋装进箱子，提高了装箱的整体效率，进一步改善了袋装速食牛肉面生产时，在面袋装箱过程中，由于缺乏辅助装箱装置而造成的箱页打开角度不佳、箱页不易实时调节，最终影响装箱速率、质量及装箱整体生产效率的问题，因此，该装置具有良好的实用性。
[0012]本技术中，第一支架和第二支架之间的传送机两侧平齐安装有挡箱气缸，挡箱气缸能在第一拨杆进行调整纸箱左右箱页的过程中，及时将纸箱档停，便于第一拨杆的调整，调整完毕后，放开纸箱，进行箱页压杆对左右箱页的进一步固定到位，以及第二拨杆对纸箱前后箱页的及时调整。
[0013]本技术中，第一气缸水平对称安装在第一支架上，第一拨杆水平对称安装在第一气缸上，确保在进行纸箱左右箱页调整时，能够同步进行调整，实现较好地箱页角度开启。
[0014]本技术中，第二支架平齐安装在传送机的一侧，第二气缸相互水平固定安装在第二支架的一侧，第二拨杆对称连接在第二气缸上，这种设置，能够使得第二拨杆同步有效地对纸箱前后箱页进行良好的角度开启，进一步便于抓袋机械手的抓袋及装箱。
[0015]本技术中，箱页压杆位于第一拨杆的一侧为朝上的弯折状，能够有效地确保经过第一拨杆调整到位的左右箱页及时地被箱页压杆进行进一步的限位，有利于抓袋机械手的装箱。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]附图标记含义如下：
[0018]1、传送机；2、第一支架；3、第一气缸；4、挡箱气缸；5、第一拨杆；6、箱页压杆；7、第二支架；8、第二气缸；9、第二拨杆；10、抓袋机械手；11、纸箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0020]如图1所示，一种牛肉面袋装辅助装箱装置，包括传送机1和纸箱11。沿纸箱11前进方向的传送机1前端两侧均安装有第一支架2，每个第一支架2上水平对称安装有第一气缸3，第一气缸3上分别活动水平对称安装有第一拨杆5。第一支架2和第二支架7之间的传送机1两侧还安装有一组箱页压杆6，箱页压杆6位于第一拨杆5的一侧为朝上的弯折状，第一支架2和第二支架7之间的传送机1两侧还平齐安装有挡箱气缸4。沿纸箱11前进方向的传送机1后端一侧平齐安装有一组第二支架7，第二支架7上均相互水平固定安装有第二气缸8，第二气缸8上分别对称活动安装有第二拨杆9。
[0021]本技术在实际应用时，通过袋装速食生产线的整体电控系统控制，当纸箱11被送进至装箱位置时，挡箱气缸4将纸箱11挡停，随即第一气缸3开始工作，带动第一拨杆5
将纸箱11的左右箱页进行压折开启。待该处箱页开启角度调整到位后，挡箱气缸4复位，纸箱再次随着传送机1行进，而后箱页压杆6将调整好的左右箱页进行进一步限位，防止其复位，影响开启角度。待箱页压杆6压折左右箱页到位后，纸箱11再次随着传送机1的停止而暂停，此时，第二气缸8控制第二拨杆9开始工作，将纸箱11的前后箱页进行压折开启，调整到位后，抓袋机械手10开始向纸箱11内装箱。整个过程分步进行，以此为抓袋机械手10创造了便利的装箱条件，极大地提高了装箱生产线以及袋装速食食品整体生产线的效率，获得良好的经济效益。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛肉面袋装辅助装箱装置，包括传送机（1）和纸箱（11），其特征是：沿纸箱（11）前进方向的传送机（1）前端两侧均设置有第一支架（2），每个第一支架（2）上均设置有第一气缸（3），第一气缸（3）上均活动设置有第一拨杆（5），且两侧的第一拨杆（5）水平对称设置，沿纸箱（11）前进方向的传送机（1）后端设置有多个第二支架（7），第二支架（7）上均设置有第二气缸（8），第二气缸（8）上均活动设置有第二拨杆（9），且第二拨杆（9）均水平对称设置，所述第一支架（2）和第二支架（7）之间还设置有多个箱页压杆（6）。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜交龙，刘金全，魏孔炯，王小伟，李旭东，杨文英，蔡菊香，李芳忠，马凯，
申请(专利权)人：兰州嘻烧食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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