光缆盘夹取机构及光缆自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了光缆盘夹取机构及光缆自动包装设备，涉及光缆包装设备技术领域，包括垂直驱动机构；自适应夹头，与垂直驱动机构的输出端连接，自适应夹头用于装夹并固定光缆盘；调节限位板，与自适应夹头连接，调节限位板用于调整自适应夹头的装夹深度；其中，自适应夹头包括至少三片夹爪，夹爪环绕自适应夹头设置，夹爪沿水平方向滑动，用于增大自适应夹头的装夹直径。根据本实用新型专利技术的光缆盘夹取机构及光缆自动包装设备，垂直驱动机构带动自适应夹头靠近上料区的光缆盘，通过夹爪扩张夹紧多种规格的光缆盘，无需更换夹头，保持生产节拍，有效提高生产效率。且调节限位板能够快速调整自适应夹头的装夹深度，调节简单，提升夹取稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
光缆盘夹取机构及光缆自动包装设备


[0001]本技术涉及光缆包装设备
，特别涉及一种光缆盘夹取机构及光缆自动包装设备。

技术介绍

[0002]随着光通信网络的快速发展，越来越多的家庭采用光纤网络，光缆因其外径小、重量轻、成本低、柔软性能和弯曲性能好，应用广泛。随着互联网的发展越来越迅速，5G网络的普及也推动了陈旧网络缆线的更新进程。越来越多的新缆线采用损耗低的光缆进行铺设，为5G网络的低延迟做好硬件基础支持，导致光缆的需求量日益剧增。
[0003]中国专利ZL 201711350090.7中公开一种光缆盘自动包装线，包括上料装置、运输链板、覆膜机、送封板机构、自动钉板机、打捆装置、喷墨装置、称重装置和下料装置，上料装置的输出端与运输链板的输入端连接，运输链板的输出端与打捆装置的输入端连接，打捆装置的输出端与喷墨装置的输入端连接，喷墨装置的输出端与称重装置的输入端连接，称重装置的输出端与下料装置连接，覆膜机、送封板机构和自动钉板机依次分布于运输链板上。
[0004]现在的光缆行业几乎所有的光缆成品盘的覆膜、封钉、打捆和称重由人工分四步完成，包装人员多、效率低且劳动强度大。越来越多制造商制造出性能各异的全自动光缆打包机，近几年，光缆打包机的布局日益成熟，对于光缆打包机的改进也越来越少。
[0005]现有的光缆包装设备通常应用在单一规格的光缆盘包装过程，其装夹移动光缆盘的机构仅能够对指定规格的光缆盘进行夹取。夹取不同规格的光缆盘时，需要停机更换对应的夹取结构，影响生产节拍，影响生产效率。/>
技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“现有的光缆包装设备通常应用在单一规格的光缆盘包装过程，其装夹移动光缆盘的机构仅能够对指定规格的光缆盘进行夹取。夹取不同规格的光缆盘时，需要停机更换对应的夹取结构，影响生产节拍，影响生产效率”的技术问题。为此，本技术提出一种光缆盘夹取机构及光缆自动包装设备，夹取结构自适应多种规格的光缆盘，夹取性能好，无需拆卸调节，调节步骤少，保持生产节拍，提高生产效率。
[0007]根据本技术的一些实施例的光缆盘夹取机构，包括横向移动机构，所述横向移动机构用于带动夹取的光缆盘移动到指定区域，包括：
[0008]垂直驱动机构，设置于所述横向移动机构上，所述垂直驱动机构用于靠近光缆盘；
[0009]自适应夹头，与所述垂直驱动机构的输出端连接，所述自适应夹头用于装夹并固定光缆盘；
[0010]调节限位板，与所述自适应夹头连接，所述调节限位板用于调整所述自适应夹头的装夹深度；
[0011]其中，所述自适应夹头包括至少三片夹爪，所述夹爪环绕所述自适应夹头设置，所述夹爪沿水平方向滑动，用于增大所述自适应夹头的装夹直径。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述自适应夹头采用气动夹头结构，所述自适应夹头驱动所述夹爪张紧或收缩，用于夹紧光缆盘或松开光缆盘。
[0013]根据本技术的一些实施例，包括弧形夹板，所述弧形夹板与所述夹头可拆卸连接，各所述弧形甲片围绕形成圆形装夹区。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述弧形夹板远离所述夹爪的一端设置有定位凹槽，所述定位凹槽于所述弧形夹板外侧向内凹陷；当所述弧形夹板于光缆盘内部张开时，所述定位凹槽与光缆盘内部边缘嵌合，用于提升所述自适应夹头的装夹稳定性。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述调节限位板包括连接座和限位圆环，所述连接座套接于所述自适应夹头的壳体外侧，所述限位圆环活动与所述连接座滑动连接，所述弧形夹板穿过所述限位圆环的中部；所述限位圆环的端面与所述弧形夹板末端之间的距离为所述自适应夹头的装夹深度。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述限位圆环与所述连接座之间通过导向柱连接，所述导向柱与所述连接座滑动连接，所述导向柱的一端与所述限位圆环连接。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述连接座的周缘延伸设置有夹持槽，所述夹持槽设置有松紧调节螺孔，所述导向柱滑动连接于所述夹持槽内，所述松紧调节螺孔用于调节所述夹持槽夹紧所述导向柱的力度。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述限位圆环的内径大于所述弧形夹板所围绕的最大直径。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述垂直驱动机构设置有导向滑轨，所述导向滑轨用于提升所述垂直驱动机构的垂直方向活动流畅度。
[0020]根据本技术的一些实施例的光缆自动包装设备，包括上述的光缆盘夹取机构。
[0021]根据本技术的一些实施例的光缆盘夹取机构及光缆自动包装设备，至少具有如下有益效果：所述垂直驱动机构带动所述自适应夹头靠近上料区的光缆盘，通过所述夹爪扩张夹紧多种规格的光缆盘，无需更换夹头，保持生产节拍，有效提高生产效率。且所述调节限位板能够快速调整所述自适应夹头的装夹深度，调节简单，提升夹取稳定性。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术实施例光缆盘夹取机构的第一立体示意图；
[0025]图2为本技术实施例光缆盘夹取机构的第二立体示意图；
[0026]图3为本技术实施例光缆自动包装设备的示意图。
[0027]附图标记：
[0028]横向移动机构110、垂直驱动机构120、导向滑轨121、
[0029]自适应夹头200、夹爪210、弧形夹板220、定位凹槽221、
[0030]连接座310、夹持槽320、松紧调节螺孔321、限位圆环330、导向柱340。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆盘夹取机构，包括横向移动机构(110)，所述横向移动机构(110)用于带动夹取的光缆盘移动到指定区域，其特征在于，包括：垂直驱动机构(120)，设置于所述横向移动机构(110)上，所述垂直驱动机构(120)用于靠近光缆盘；自适应夹头(200)，与所述垂直驱动机构(120)的输出端连接，所述自适应夹头(200)用于装夹并固定光缆盘；调节限位板，与所述自适应夹头(200)连接，所述调节限位板用于调整所述自适应夹头(200)的装夹深度；其中，所述自适应夹头(200)包括至少三片夹爪(210)，所述夹爪(210)环绕所述自适应夹头(200)设置，所述夹爪(210)沿水平方向滑动，用于增大所述自适应夹头(200)的装夹直径。2.根据权利要求1所述的光缆盘夹取机构，其特征在于，所述自适应夹头(200)采用气动夹头结构，所述自适应夹头(200)驱动所述夹爪(210)张紧或收缩，用于夹紧光缆盘或松开光缆盘。3.根据权利要求2所述的光缆盘夹取机构，其特征在于，包括弧形夹板(220)，所述弧形夹板(220)与所述夹头可拆卸连接，各所述弧形夹板围绕形成圆形装夹区。4.根据权利要求3所述的光缆盘夹取机构，其特征在于，所述弧形夹板(220)远离所述夹爪(210)的一端设置有定位凹槽(221)，所述定位凹槽(221)于所述弧形夹板(220)外侧向内凹陷；当所述弧形夹板(220)于光缆盘内部张开时，所述定位凹槽(221)与光缆盘内部边缘嵌合，用于提升所述自适应夹头(200)的装夹稳定性。5.根据权利要求3所述的光缆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张风军，许英俊，
申请(专利权)人：东莞市季风光电有限公司，
类型：新型
国别省市：