光缆折弯固定结构及光缆包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了光缆折弯固定结构及光缆包装设备，涉及光缆包装设备技术领域，包括垂直驱动机构，设置于横向移动机构上；光缆盘夹头，设置于垂直驱动机构的末端；光缆固定机构，设置于光缆盘夹头和垂直驱动机构之间，用于固定光缆盘上裁断的光缆，防止光缆盘上的光缆松散；其中，光缆盘夹头包括旋转拉紧机构。根据本实用新型专利技术的光缆折弯固定结构及光缆包装设备，光缆固定机构能够在光缆盘缠绕完成后夹紧裁断的光缆，旋转拉紧机构能够带动光缆盘转动，使光缆盘上的光缆拉紧。在成卷的光缆盘搬运下料过程中，光缆固定机构始终夹紧光缆，避免光缆从光缆盘上松脱导致干涉设备内部部件，减少后续光缆盘拉紧处理工序，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
光缆折弯固定结构及光缆包装设备


[0001]本技术涉及光缆包装设备
，特别涉及一种光缆折弯固定结构及光缆包装设备。

技术介绍

[0002]随着互联网的发展越来越迅速，5G网络的普及也推动了陈旧网络缆线的更新进程。越来越多的新缆线采用损耗低的光缆进行铺设，为5G网络的低延迟做好硬件基础支持，导致光缆的需求量日益剧增。
[0003]中国专利ZL 201711350090.7中公开一种光缆盘自动包装线，包括上料装置、运输链板、覆膜机、送封板机构、自动钉板机、打捆装置、喷墨装置、称重装置和下料装置，上料装置的输出端与运输链板的输入端连接，运输链板的输出端与打捆装置的输入端连接，打捆装置的输出端与喷墨装置的输入端连接，喷墨装置的输出端与称重装置的输入端连接，称重装置的输出端与下料装置连接，覆膜机、送封板机构和自动钉板机依次分布于运输链板上。
[0004]现在的光缆行业几乎所有的光缆成品盘的覆膜、封钉、打捆和称重由人工分四步完成，包装人员多、效率低且劳动强度大。越来越多制造商制造出性能各异的全自动光缆打包机，近几年，光缆打包机的布局日益成熟，对于光缆打包机的改进也越来越少。
[0005]现在有的光缆包装机，在光缆在光缆盘上缠绕后需要剪断光缆并搬运成卷的光缆盘到运输带处下料。在运输过程中，由于光缆的直径较大，其具有良好的回弹性，裁断的光缆由于未折弯，在运输过程中容易往光缆盘外松动鞭打设备内部，导致光缆盘的光缆松散，需要后续工序拉紧，影响生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“现在有的光缆包装机，在光缆在光缆盘上缠绕后需要剪断光缆并搬运成卷的光缆盘到运输带处下料。在运输过程中，由于光缆的直径较大，其具有良好的回弹性，裁断的光缆由于未折弯，在运输过程中容易往光缆盘外松动鞭打设备内部，导致光缆盘的光缆松散，需要后续工序拉紧，影响生产效率”的技术问题。为此，本技术提出一种光缆折弯固定结构及光缆包装设备，能够在缠绕好的光缆盘在搬运下料过程中避免光缆向外弹出导致光缆盘的光缆松散且与设备内部部件干涉。
[0007]根据本技术的一些实施例的光缆折弯固定结构，包括横向移动机构，所述横向移动机构用于带动成卷的光缆盘移动到下料区域，包括：
[0008]垂直驱动机构，设置于所述横向移动机构上，所述垂直驱动机构用于靠近光缆盘；
[0009]光缆盘夹头，设置于所述垂直驱动机构的末端，用于夹取缠绕光缆的光缆盘；
[0010]光缆固定机构，设置于所述光缆盘夹头和所述垂直驱动机构之间，位于所述光缆盘夹头一侧，用于固定光缆盘上裁断的光缆，防止光缆盘上的光缆松散；
[0011]其中，所述光缆盘夹头包括旋转拉紧机构，所述旋转拉紧机构与所述光缆盘夹头
同步转动，用于拉紧光缆盘上的光缆。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述垂直驱动机构的末端连接有安装座，所述光缆盘夹头和所述光缆固定机构分别固定于所述安装座上；所述安装座的一侧固定所述光缆固定机构，另一侧固定所述光缆盘夹头。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述光缆固定机构包括升降机构和夹紧机构，所述升降机构设置于所述安装座上，所述夹紧机构设置于所述升降机构的滑动座上，所述升降机构用于带动所述夹紧机构靠近光缆盘上缠绕的光缆。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述滑动座呈L型，所述滑动座的短边与所述升降机构的推杆连接，所述滑动座的长边与所述夹紧机构连接，所述夹紧机构包括安装平台，所述安装平台固定于所述滑动座的长边上。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述夹紧机构包括两光缆夹头，两所述光缆夹头间隔设置于所述安装平台上，用于夹紧光缆。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述光缆夹头包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块分别连接于所述光缆夹头上，当所述第一夹块和所述第二夹块夹紧时，所述第一夹块与所述第二夹块之间的间距与光缆的直径相等。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述光缆夹头的一侧设置有导向板，所述导向板用于限制光缆的夹紧位置。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述旋转拉紧机构的一侧与所述安装座连接，另一侧与所述光缆盘夹头连接，所述旋转拉紧机构带动所述光缆盘夹头同步转动。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述光缆盘夹头采用气动夹头结构，所述光缆盘夹头于光缆盘的内部张紧光缆盘的内壁，所述旋转拉紧机构带动光缆盘转动一定角度，用于拉紧光缆盘上的光缆。
[0020]根据本技术的一些实施例的光缆包装设备，包括上述的光缆折弯固定结构。
[0021]根据本技术的一些实施例的光缆折弯固定结构及光缆包装设备，至少具有如下有益效果：所述光缆固定机构能够在光缆盘缠绕完成后夹紧裁断的光缆，所述旋转拉紧机构能够带动所述光缆盘转动，使光缆盘上的光缆拉紧。在成卷的光缆盘搬运下料过程中，所述光缆固定机构始终夹紧光缆，避免光缆从光缆盘上松脱导致干涉设备内部部件，减少后续光缆盘拉紧处理工序，提升工作效率。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术实施例光缆包装设备的立体示意图；
[0025]图2为本技术实施例光缆折弯固定结构的局部示意图；
[0026]图3为图2的A部分的放大示意图；
[0027]图4为本技术实施例的光缆固定机构的局部示意图。
[0028]附图标记：
[0029]横向移动机构110、垂直驱动机构120、安装座121、
[0030]光缆盘夹头210、旋转拉紧机构220、
[0031]光缆固定机构300、升降机构310、滑动座311、安装平台321、光缆夹头322、第一夹块322
‑
1、第二夹块322
‑
2、导向板323。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆折弯固定结构，包括横向移动机构(110)，所述横向移动机构(110)用于带动成卷的光缆盘移动到下料区域；其特征在于，包括：垂直驱动机构(120)，设置于所述横向移动机构(110)上，所述垂直驱动机构(120)用于靠近光缆盘；光缆盘夹头(210)，设置于所述垂直驱动机构(120)的末端，用于夹取缠绕光缆的光缆盘；光缆固定机构(300)，设置于所述光缆盘夹头(210)和所述垂直驱动机构(120)之间，位于所述光缆盘夹头(210)一侧，用于固定光缆盘上裁断的光缆，防止光缆盘上的光缆松散；其中，所述光缆盘夹头(210)包括旋转拉紧机构(220)，所述旋转拉紧机构(220)与所述光缆盘夹头(210)同步转动，用于拉紧光缆盘上的光缆。2.根据权利要求1所述的光缆折弯固定结构，其特征在于，所述垂直驱动机构(120)的末端连接有安装座(121)，所述光缆盘夹头(210)和所述光缆固定机构(300)分别固定于所述安装座(121)上；所述安装座(121)的一侧固定所述光缆固定机构(300)，另一侧固定所述光缆盘夹头(210)。3.根据权利要求2所述的光缆折弯固定结构，其特征在于，所述光缆固定机构(300)包括升降机构(310)和夹紧机构，所述升降机构(310)设置于所述安装座(121)上，所述夹紧机构设置于所述升降机构(310)的滑动座(311)上，所述升降机构(310)用于带动所述夹紧机构靠近光缆盘上缠绕的光缆。4.根据权利要求3所述的光缆折弯固定结构，其特征在于，所述滑动座(311)呈L型，所述滑动座(311)的短边与所述升降机构(310)的推杆连接，所述滑动座(311)的长边与所述夹紧机构连接，所述夹紧机构包括安装平台(321)，所述安装平台(321)固定于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许英俊，张风军，
申请(专利权)人：东莞市季风光电有限公司，
类型：新型
国别省市：