自动送线机制造技术

本实用新型专利技术属于线缆加工技术领域，尤其涉及一种自动送线机，包括工作台，以及均设置于工作台上的第一导轨、取线装置、第二导轨、夹线装置和切线装置；取线装置用于拉取线缆；第二导轨平行设置于第一导轨的侧旁；夹线装置用于夹取线缆，以使取线装置拉取线缆；切线装置用于在取线装置拉取一定长度的线缆后切断线缆；通过在工作台上设置第一导轨和第二导轨，将线缆的一端由夹线装置夹住，取线装置夹取线缆进行送线，达到预定的送线长度后，切线装置将线缆切断，再由取线装置进行取线送线。通过设置第二驱动机构来使取线装置能够上下活动能，以使送线的高度能够调整，使得绕线盘上的线缆绕制更加均匀，满足用户的使用需求。满足用户的使用需求。满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
自动送线机


[0001]本技术属于线材加工
，尤其涉及一种自动送线机。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。线缆主要由PVC塑料加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，通常绕制在放线盘上进行储存的。而在日常使用时为方便携带和使用，则需将储存在放线盘上的线缆裁切成合适的长度并绕制在小规格的线盘上。在放线盘和绕线机之间通常设置有送线设备来对线缆进行调整。
[0003]中国专利授权公告号CN217676004U公开了一种绕线机自动调节张力与自动送线收线机构，包括机体、设置于所述机体上的受力支架，所述受力支架上滑移设置有安装座，所述安装座上转动设置有压线轮，所述受力支架上设置有驱动所述安装座沿靠近或远离线材方向运动的驱动件，所述受力支架两侧设置有导线轮，所述导线轮转动设置于所述机体上，线材经过所述导线轮与所述压线轮之间。
[0004]其虽能完成一般的送线作业，但在绕制线盘时为了绕制均匀，需要不断改变线缆的送线高度，上述机构不具备高度调整功能，无法满足用户的使用需求。因此，有必要对现有技术进行改进以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动送线机，旨在解决现有技术中送线机构不具备调整送线高度功能的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供一种自动送线机，包括工作台，以及均设置于所述工作台上的第一导轨、取线装置、第二导轨、夹线装置和切线装置；
[0007]所述取线装置可上下活动地设置于所述第一导轨上，所述取线装置用于拉取线缆；
[0008]所述第二导轨平行设置于所述第一导轨的侧旁；
[0009]所述夹线装置设置于所述第二导轨的右侧，所述夹线装置用于夹取线缆，以使所述取线装置拉取线缆；
[0010]所述切线装置可活动地设置于所述第二导轨上，所述切线装置用于在所述取线装置拉取一定长度的线缆后切断线缆；
[0011]所述取线装置包括第二驱动机构、第三驱动机构和取线夹；所述第二驱动机构设置于所述第一滑座上；所述第三驱动机构连接所述第二驱动机构，所述第二驱动机构带动所述第三驱动机构上下活动；所述取线夹设置于所述第三驱动机构上，所述第三驱动机构带动所述取线夹开合活动。
[0012]作为一种优选方案，所述自动送线机还包括支撑装置，所述支撑装置可来回活动地设置于所述第二导轨上，所述支撑装置用于支撑线缆。
[0013]作为一种优选方案，所述支撑装置包括左夹部、右夹部和第九驱动机构，所述左夹部和所述右夹部左右相对设置，所述第九驱动机构带动所述左夹部和所述右夹部开合活动。
[0014]作为一种优选方案，所述第一导轨包括第一轨道、第一滑座、第一驱动机构和减速器；所述第一轨道固定于所述工作台上；所述第一滑座可来回活动地设置于所述第一轨道上；所述第一驱动机构带动所述第一滑座来回活动；所述减速器与所述第一驱动机构连接，并用于调整所述第一滑座的运动速度。
[0015]作为一种优选方案，所述第二导轨包括第二轨道、第二滑座、第三滑座和第四驱动机构；所述第二滑座和所述第三滑座均可左右活动地设置于所述第二轨道上，所述切线装置设置于所述第二滑座上，所述支撑装置设置于所述第三滑座上；所述第四驱动机构设置于所述第二轨道的侧旁，所述第四驱动机构带动所述第二滑座和所述第三滑座左右活动。
[0016]作为一种优选方案，所述夹线装置包括左夹爪、右夹爪、第五驱动机构和第六驱动机构，所述左夹爪和所述右夹爪左右相对设置，所述第五驱动机构和所述第六驱动机构分别带动所述左夹爪和所述右夹爪活动，以夹住线缆。
[0017]作为一种优选方案，所述切线装置包括左切刀、右切刀、第七驱动机构和第八驱动机构，所述左切刀和所述右切刀左右相对设置，所述第七驱动机构和所述第八驱动机构分别带动所述左切刀和所述右切刀活动。
[0018]作为一种优选方案，所述第一导轨的侧旁设置有用于检测所述取线装置位置的感应器。
[0019]本技术实施例提供的自动送线机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0020]通过在工作台上设置第一导轨和第二导轨，将线缆的一端由夹线装置夹住，取线装置夹取线缆进行送线，达到预定的送线长度后，切线装置将线缆切断，再由取线装置进行取线送线。通过设置第二驱动机构来使取线装置能够上下活动能，以使送线的高度能够调整，使得绕线盘上的线缆绕制更加均匀，满足用户的使用需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的自动送线机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的自动送线机的切线装置结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的自动送线机的夹线装置结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的自动送线机的支撑装置结构示意图；
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]100
‑
工作台；
[0028]200
‑
第一导轨；210
‑
感应器；220
‑
第一轨道；230
‑
第一滑座；240
‑
第一驱动机构；250
‑
减速器；
[0029]300
‑
取线装置；310
‑
第二驱动机构；320
‑
第三驱动机构；330
‑
取线夹；
[0030]400
‑
第二导轨；410
‑
第二轨道；420
‑
第二滑座；430
‑
第三滑座；440
‑
第四驱动机构；
[0031]500
‑
夹线装置；510
‑
左夹爪；520
‑
右夹爪；530
‑
第五驱动机构；540
‑
第六驱动机构；
[0032]600
‑
切线装置；610
‑
左切刀；620
‑
右切刀；630
‑
第七驱动机构；640
‑
第八驱动机构；
[0033]700
‑
支撑装置；710
‑
左夹部；720
‑
右夹部；730
‑
第九驱动机构；
[0034]800
‑
线缆。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送线机，其特征在于，包括工作台，以及均设置于所述工作台上的第一导轨、取线装置、第二导轨、夹线装置和切线装置；所述取线装置可上下活动地设置于所述第一导轨上，所述取线装置用于拉取线缆；所述第二导轨平行设置于所述第一导轨的侧旁；所述夹线装置设置于所述第二导轨的右侧，所述夹线装置用于夹取线缆，以使所述取线装置拉取线缆；所述切线装置可活动地设置于所述第二导轨上，所述切线装置用于在所述取线装置拉取一定长度的线缆后切断线缆；所述取线装置包括第二驱动机构、第三驱动机构和取线夹；所述第二驱动机构设置于所述第一导轨上；所述第三驱动机构连接所述第二驱动机构，所述第二驱动机构带动所述第三驱动机构上下活动；所述取线夹设置于所述第三驱动机构上，所述第三驱动机构带动所述取线夹开合活动。2.根据权利要求1所述的自动送线机，其特征在于，所述自动送线机还包括支撑装置，所述支撑装置可来回活动地设置于所述第二导轨上，所述支撑装置用于支撑线缆。3.根据权利要求2所述的自动送线机，其特征在于，所述支撑装置包括左夹部、右夹部和第九驱动机构，所述左夹部和所述右夹部左右相对设置，所述第九驱动机构带动所述左夹部和所述右夹部开合活动。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的自动送线机，其特征在于，所述第一导轨包括第一轨道、第一滑座、第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张风军，许英俊，
申请(专利权)人：东莞市季风光电有限公司，
类型：新型
国别省市：