本实用新型专利技术公开了一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，该装置包括：电源柜；安装架，设置在电源柜上部；面桶集料组件，设置在安装架顶部；传送机构，设置在安装架内；取桶放桶机构，设置在安装架内，用于将面桶集料组件内的面桶取下后放入传送机构，再通过传送机构输送到下一工序设备；其中，电源柜分别向传送机构和取桶放桶机构的用电部分供电。构和取桶放桶机构的用电部分供电。构和取桶放桶机构的用电部分供电。
【技术实现步骤摘要】
一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置
[0001]本技术涉及包装生产线
，特别涉及一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置。
技术介绍
[0002]兰州牛肉面，具有牛肉烂软，萝卜白净，辣油红艳，香菜翠绿，面条柔韧、滑利爽口、汤汁、诸味和谐，香味扑鼻，诱人食欲等特点。面条的种类较多，有大宽、二宽、韭叶、一窝丝、“荞麦棱等，还有“二细”、“三细”、“细”、“毛细”等，食客可随爱好自行选择。当地人们描述它是一清、二白、三绿、四红、五黄，即：牛肉汤清如白水，几片白萝卜纯白，汤上漂着鲜绿的蒜苗，辣椒油红，面条光亮透黄。因此，兰州牛肉面的声誉一直延续。
[0003]为了能够使更多的人品尝到兰州牛肉面，人们开始尝试将牛肉面做成桶装速食型产品，经过包装之后销往全国，然而，目前的桶装牛肉面为人工放入包装生产线，工作效率低下，劳动强度高，无法适应大批量的生产。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，包括：
[0007]电源柜；
[0008]安装架，设置在电源柜上部；
[0009]面桶集料组件，设置在安装架顶部；
[0010]传送机构，设置在安装架内；
[0011]取桶放桶机构，设置在安装架内，用于将面桶集料组件内的面桶取下后放入传送机构，再通过传送机构输送到下一工序设备；
[0012]其中，电源柜分别向传送机构和取桶放桶机构的用电部分供电。
[0013]所述面桶集料组件为若干个并排设置的竖桶，竖桶上下两端为开口状，竖桶直径与面桶直径相适配。
[0014]所述竖桶为由若干个环形分布的竖杆组成的笼形结构。
[0015]所述取桶放桶机构包括：
[0016]水平推桶组件，对应设置在面桶集料组件的底部出口上；
[0017]竖直放桶组件，对应设置在水平推桶组件行程末端下部；
[0018]水平放桶组件，设置在竖直放桶组件下部，用于将竖直放桶组件放下的面桶推入传送机构。
[0019]所述水平推桶组件包括：
[0020]推板，水平设置在面桶集料组件的底部出口一侧，其上设置有与面桶集料组件的
底部出口数量一致且对应的U形推叉；
[0021]第一液压缸，水平安装在安装架上，其伸缩端与推板相互连接。
[0022]所述竖直放桶组件包括：
[0023]卡板，水平设置在面桶集料组件的底部出口一侧，并与水平推桶组件行程末端相对应，其上设置有与面桶集料组件的底部出口数量一致且对应的U形卡叉；
[0024]感应式面桶卡紧器，设置在U形卡叉内，用于将进入U形卡叉的面桶卡紧；
[0025]第二液压缸，竖直安装在安装架上，其伸缩端与卡板相互连接。
[0026]所述感应式面桶卡紧器包括：
[0027]卡紧动作组件；
[0028]相互串联的接近传感器和时间继电器，与卡紧动作组件的驱动部分串接后与电源连接；
[0029]所述卡紧动作组件包括：
[0030]弧形压板，设置于U形卡叉内一侧；
[0031]外管，水平设置在卡板上；
[0032]推杆，可滑动的设置在外管内，其一端与弧形压板连接，另一端插进外管外部的弹簧内，且端头与弹簧对应端相互固定；
[0033]电磁铁，设置在外管内，并与接近传感器串联；
[0034]铁片，设置在外管内，并固定安装在推杆上，且铁片与电磁铁相互对应。
[0035]所述水平放桶组件包括：
[0036]推铲板，水平设置在传送机构一侧；
[0037]顶出板，水平设置在推铲板内侧；
[0038]第三液压缸，水平安装在安装架上，其伸缩端与顶出板相互连接。
[0039]本技术还包括设置在第三液压缸两侧的滑动杆，所述滑动杆滑动安装在设置在安装架上的滑动管内，所述滑动杆末端与顶出板连接。
[0040]本技术的有益效果是：本技术通过面桶集料组件将面桶统一集中在一起，当需要作业时，水平推桶组件，将面桶推向竖直放桶组件，竖直放桶组件将面桶夹持后随即下降，将面桶放置在传送机构一侧，水平放桶组件将面桶推入传送机构，进入下一工序。全过程自动化程度高，提高了工作效率，解放了劳动力。作为一个优选的技术方案，面桶集料组件为若干个并排设置的竖桶，竖桶上下两端为开口状，方便面桶的放入和排出，竖桶直径与面桶直径相适配能够使面桶顺利下降进入水平推桶组件。进一步的，为了简化结构，降低生产成本，竖桶为由若干个环形分布的竖杆组成的笼形结构。作为一个优选的技术方案，水平推桶组件是利用推板前端的U形推叉，将面桶集料组件落下的面桶捕获后，水平推向竖直放桶组件，竖直放桶组件是通过U形推叉将面桶推向卡板，面桶进入卡板的U形卡叉内的同时，接近传感器感应到面桶进入U形卡叉内，电路导通，电磁铁得电产生磁性，铁片左移与电磁铁相互磁吸，铁片在移动时，带动推杆向左移动，并将弧形压板171推向面桶，将面桶夹紧。进一步的，水平放桶组件是利用第三液压缸将顶出板推出，然后再通过推铲板将面桶推向传送机构。进一步的，为了使顶出板和推铲板的移动更加平稳，同时使第三液压缸得伸缩端与顶出板的连接结构更加稳定，在第三液压缸两侧的滑动杆，滑动杆滑动安装在设置在安装架上的滑动管内，滑动杆末端与顶出板连接。
附图说明
[0041]图1为本技术的结构示意图。
[0042]图2是本技术的安装架内部视图。
[0043]图3是本技术的推板的结构示意图。
[0044]图4是本技术的卡板的结构示意图。
[0045]图5是本技术的卡紧动作组件的结构示意图。
具体实施方式
[0046]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0047]如图1所示，一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，包括：电源柜3；安装架6，设置在电源柜3上部；面桶集料组件8，设置在安装架6顶部；传送机构2，设置在安装架6内；取桶放桶机构，设置在安装架6内，用于将面桶集料组件8内的面桶取下后放入传送机构2，再通过传送机构2输送到下一工序设备；其中，电源柜3分别向传送机构2和取桶放桶机构的用电部分供电。
[0048]如图1和图2所示，面桶集料组件8为若干个并排设置的竖桶，竖桶上下两端为开口状，竖桶直径与面桶直径相适配。
[0049]如图1和图2所示，竖桶为由若干个环形分布的竖杆组成的笼形结构。
[0050]如图1和图2所示，取桶放桶机构包括：水平推桶组件，对应设置在面桶集料组件8的底部出口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，其特征在于，包括：电源柜（3）；安装架（6），设置在电源柜（3）上部；面桶集料组件（8），设置在安装架（6）顶部；传送机构（2），设置在安装架（6）内；取桶放桶机构，设置在安装架（6）内，用于将面桶集料组件（8）内的面桶取下后放入传送机构（2），再通过传送机构（2）输送到下一工序设备；其中，电源柜（3）分别向传送机构（2）和取桶放桶机构的用电部分供电。2.根据权利要求1所述的一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，其特征在于，所述面桶集料组件（8）为若干个并排设置的竖桶，竖桶上下两端为开口状，竖桶直径与面桶直径相适配。3.根据权利要求2所述的一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，其特征在于，所述竖桶为由若干个环形分布的竖杆组成的笼形结构。4.根据权利要求1所述的一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，其特征在于，所述取桶放桶机构包括：水平推桶组件，对应设置在面桶集料组件（8）的底部出口上；竖直放桶组件，对应设置在水平推桶组件行程末端下部；水平放桶组件，设置在竖直放桶组件下部，用于将竖直放桶组件放下的面桶推入传送机构（2）。5.根据权利要求4所述的一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，其特征在于，所述水平推桶组件包括：推板（14），水平设置在面桶集料组件（8）的底部出口一侧，其上设置有与面桶集料组件（8）的底部出口数量一致且对应的U形推叉；第一液压缸（13），水平安装在安装架（6）上，其伸缩端与推板（14）相互连接。6.根据权利要求4所述的一种牛肉面包装生产线用自动落桶放桶装置，其特征在于，所述竖直放桶组件包括：卡板（5），水平设置在面桶集料组件（8）的底部出口一侧，并与水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜交龙，刘金全，魏孔炯，王小伟，李旭东，杨文英，蔡菊香，李芳忠，马凯，
申请(专利权)人：兰州嘻烧食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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