一种锂电池极片裁切设备及工作方法技术

本发明专利技术提供一种锂电池极片裁切设备及工作方法，该裁切设备包括沿极片输送方向依次设置的极耳压平机构、V角裁切机构、牵引机构、裁断机构，所述极耳压平机构上方设有相机检测机构；V角裁切机构包括第一移动机构、第二移动机构及两个裁切模具，每个所述裁切模具下方设有一个驱动其在Y方向移动的第二移动机构，所述第一移动机构驱动裁切模具在X方向移动；所述相机检测机构与第一移动机构、第二移动机构配合调节V角裁切位置；所述V角裁切机构的裁切位置到裁断机构的裁切位置的距离为极片长度的整数倍。本发明专利技术采用先切V角再裁断的方式裁切极片，并通过定位检测、相机引导控制裁切长度，裁切精准，提高了极片生产良品率和电芯的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片裁切设备及工作方法


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池极片裁切设备。本专利技术还涉及一种锂电池极片裁切设备的工作方法。

技术介绍

[0002]随着环境问题的日益突出，低碳经济已经成为未来经济发展的主流。新能源也将逐步取代传统的环境污染型能源，锂离子电池作为新能源的代表也逐渐得到了广大生产厂商和消费者的认可。电芯为锂离子电池内的核心构造，作为新能源汽车的主要动力源，已成为新能源汽车的核心部件，而极片又是电芯内部极为重要的一部分。
[0003]生产极片时，需要将成卷的极片分切成单个极片，再将单个极片裁切出V角。现有的裁切设备一般是先将极片卷中的极片输送至极片分切装置中分切成单片极片，再输送至V角裁切装置中裁切出V角，这种方式在裁切过程中极片容易发生偏移，影响极片的裁切质量；或者先将极片卷中的极片输送至V角裁切装置通过模具裁切V角，再通过牵引轴牵引分切，但此方式裁切长度不好确定，受材料本身的误差、设备的误差等影响，容易造成裁切长度的误差，最终影响电芯质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种锂电池极片裁切设备，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种锂电池极片裁切设备，包括沿极片输送方向依次设置的极耳压平机构、V角裁切机构、牵引机构、裁断机构，所述极耳压平机构上方设有相机检测机构；所述V角裁切机构包括第一移动机构、第二移动机构及两个设于极片两侧的裁切模具，每个所述裁切模具下方设有一个单独驱动其在Y方向移动的第二移动机构，所述第一移动机构设于第二移动机构下方，能驱动两个裁切模具在X方向移动；所述相机检测机构检测极片上的极耳位置，并与第一移动机构、第二移动机构配合调节V角裁切位置；且所述V角裁切机构的裁切位置到裁断机构的裁切位置的距离为极片长度的整数倍。
[0006]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备，所述极耳压平机构包括安装座、上压板、下压板、升降机构一，所述升降机构一设于安装座上，所述上压板通过上压板座与升降机构一连接，所述下压板设于上压板下方并通过下压板座与安装座连接；所述升降机构一包括伺服电机一、凸轮轴一、凸轮一、升降板一，所述伺服电机一通过电机座固定在安装座上，所述凸轮轴一通过联轴器与伺服电机输出端连接，所述凸轮轴一上设有凸轮一，所述凸轮一与升降板一连接驱动升降板一移动，所述安装座前侧设有滑轨组一，所述滑轨组一与升降板一连接并导向升降板一移动；所述极耳压平机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板、弹簧、限位板，所述缓冲板设于升降板一上方并与滑轨组一连接，所述弹簧一端与缓冲板连接，另一端与升降板一连接，所述限位板设于缓冲板上方，其上设有限制缓冲板行程的限位杆。
[0007]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备，所述相机检测机构包括相机、相机座，所述相机座固定在安装座上方，所述相机固定在相机座上，并与相机座可调节连接，且所述相机设于上压板正上方。
[0008]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备，所述裁切模具包括裁切座、连接座、伺服电机二、凸轮轴二、升降板二、裁切刀组、裁切垫块，所述裁切座上方固定有连接座，所述伺服电机二通过电机座固定在连接座上，所述凸轮轴二通过联轴器与伺服电机二输出端连接，所述凸轮轴二上设有凸轮二，所述凸轮二与升降板二连接并驱动升降板二移动，所述连接座前侧设有滑轨组二，所述滑轨组二与升降板二连接并导向升降板二移动，所述裁切刀组通过接头与升降板二连接，所述裁切刀组下方设有裁切垫块，所述裁切垫块上设于与裁切刀组上裁切刀相配合的通孔；所述裁切刀组与裁切座之间还设有导向组件，所述导向组件包括多个导杆，所述导杆一端与裁切刀组连接，一端与裁切座连接。
[0009]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备，所述第一移动机构设于底板上，包括丝杆滑轨组一、移动板一，所述丝杆滑轨组一上方设有移动板一并驱动移动板一移动；所述第二移动机构设于移动板一上，包括丝杆滑轨组二、移动板二，所述丝杆滑轨组二上方设有移动板二并驱动移动板二移动，所述移动板二上安装有裁切模具；所述丝杆滑轨组一、丝杆滑轨组二均由伺服电机驱动。
[0010]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备，所述牵引机构包括牵引架、牵引辊、压辊，所述牵引架为门型框架结构，其内部下端设有牵引辊，所述牵引辊通过伺服电机三与牵引架转动连接，所述压辊设于牵引辊上方与牵引辊配合牵引输送极片，压辊为包胶辊。
[0011]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备，所述牵引机构还包括压力调节组件，所述压力调节组件与压辊连接，包括气缸、压力传感器、压力阀，所述压辊两端设有轴座，所述气缸固定在牵引架上，其输出端连接有压力传感器，所述压力传感器下方设有与轴座连接的接头，所述压力传感器与压力阀电气连接。
[0012]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备，所述裁断机构包括切刀座、底座、切刀、切刀安装板、升降机构二，所述切刀座设于底座上方，并通过设于底座上的调节组件与底座可调节连接，所述切刀座前后侧设有导柱，所述切刀安装板通过导柱与切刀座活动连接，所述切刀设于切刀安装板上，且所述切刀的刀刃所在的侧面与切刀座的侧面抵接，所述切刀安装板与升降机构二连接；所述升降机构二包括固定座、伺服电机四、凸轮轴三、凸轮三、升降板三、滚轮组，所述固定座、伺服电机四均固定在牵引架顶面，所述凸轮轴三通过联轴器与伺服电机四输出端连接，所述凸轮轴三上设有凸轮三，所述凸轮三与升降板三连接并驱动升降板三移动，所述固定座前侧设有滑轨组三，所述滑轨组三与升降板三连接并导向升降板三移动，所述升降板三前侧设有滚轮导轨，所述滚轮组与滚轮导轨连接，所述切刀安装板与滚轮组连接，并通过滚轮组与升降板三活动连接。
[0013]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备，所述V角裁切机构、牵引机构、裁断机构上均设有吸尘组件，所述吸尘组件通过连管与外部吸尘器连接。
[0014]进一步的，上述的锂电池极片裁切设备的工作方法，包括以下步骤：
[0015]S1、调节相机检测机构、V角裁切机构、裁断机构的位置，使它们之间的距离与设定距离符合；
[0016]S2、初始，牵引机构为停止状态，启动极耳压平机构，上压板与下压板配合压平并
定位极片，然后相机检测机构拍照识别极耳位置和极片宽度尺寸，将画面参数信号输送到控制系统，控制系统计算得出距离参数；
[0017]S3、在极耳压平机构启动的同时，裁切模具、裁断机构同时完成对极耳压平机构下游的极片的V角裁切、极片裁断；
[0018]S4、步骤2中，若控制系统计算的距离参数与设定值相同，则极片裁切位置准确，第一移动机构、第二移动机构不移动；若距离参数与设定值有差异，则控制系统通过检测结果控制第一移动机构、第二移动机构移动，调节裁切模具裁切位置，保证V角裁切位置准确，第一移动机构与第二移动机构的移动均为微小移动；
[0019]S5、调节前，V角裁切机构的裁切刀组上升复位；调节完成后，极耳压平机构的上压板、裁断机构的切刀上升复位，完成一个极片的裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片裁切设备，其特征在于：包括沿极片(7)输送方向依次设置的极耳压平机构(1)、V角裁切机构(2)、牵引机构(3)、裁断机构(4)，所述极耳压平机构(1)上方设有相机检测机构(5)；所述V角裁切机构(2)包括第一移动机构(21)、第二移动机构(22)及两个设于极片(7)两侧的裁切模具(23)，每个所述裁切模具(23)下方设有一个单独驱动其在Y方向移动的第二移动机构(22)，所述第一移动机构(21)设于第二移动机构(22)下方，能驱动两个裁切模具(23)在X方向移动；所述相机检测机构(5)检测极片上的极耳位置，并与第一移动机构(21)、第二移动机构(22)配合调节V角裁切位置；且所述V角裁切机构(2)的裁切位置到裁断机构(4)的裁切位置的距离为极片(7)长度的整数倍。2.根据权利要求1所述的锂电池极片裁切设备，其特征在于：所述极耳压平机构(1)包括安装座(11)、上压板(12)、下压板(13)、升降机构一(14)，所述升降机构一(14)设于安装座(11)上，所述上压板(12)通过上压板座(15)与升降机构一(14)连接，所述下压板(13)设于上压板(12)下方并通过下压板座(15)与安装座(11)连接；所述升降机构一(14)包括伺服电机一(141)、凸轮轴一(142)、凸轮一、升降板一(143)，所述伺服电机一(141)通过电机座固定在安装座(11)上，所述凸轮轴一(142)通过联轴器与伺服电机一(141)输出端连接，所述凸轮轴一(142)上设有凸轮一，所述凸轮一与升降板一(143)连接并驱动升降板一(143)移动，所述安装座(11)前侧设有滑轨组一(144)，所述滑轨组一(144)与升降板一(143)连接并导向升降板一(143)移动；所述极耳压平机构(1)还包括缓冲组件(17)，所述缓冲组件(17)包括缓冲板(171)、弹簧(172)、限位板(173)，所述缓冲板(171)设于升降板一(143)上方并与滑轨组一(144)连接，所述弹簧(172)一端与缓冲板(171)连接，另一端与升降板一(143)连接，所述限位板(173)设于缓冲板(171)上方，其上设有限制缓冲板(171)行程的限位杆(174)。3.根据权利要求2所述的锂电池极片裁切设备，其特征在于：所述相机检测机构(5)包括相机(51)、相机座(52)，所述相机座(52)固定在安装座(11)上方，所述相机(51)固定在相机座(52)上，并与相机座(52)可调节连接，且所述相机(51)设于上压板(12)正上方。4.根据权利要求1所述的锂电池极片裁切设备，其特征在于：所述裁切模具(23)包括裁切座(231)、连接座(232)、伺服电机二(233)、凸轮轴二(234)、升降板二(235)、裁切刀组(236)、裁切垫块(237)，所述裁切座(231)上方固定有连接座(232)，所述伺服电机二(233)通过电机座固定在连接座(232)上，所述凸轮轴二(234)通过联轴器与伺服电机二(233)输出端连接，所述凸轮轴二(234)上设有凸轮二，所述凸轮二与升降板二(235)连接并驱动升降板二(235)移动，所述连接座(232)前侧设有滑轨组二(238)，所述滑轨组二(238)与升降板二(235)连接并导向升降板二(235)移动，所述裁切刀组(236)通过接头与升降板二(235)连接，所述裁切刀组(236)下方设有裁切垫块(237)；所述裁切刀组(236)与裁切座(231)之间还设有导向组件，所述导向组件包括多个导杆(239)，所述导杆(239)一端与裁切刀组(236)连接，一端与裁切座(231)连接。5.根据权利要求1所述的锂电池极片裁切设备，其特征在于：所述第一移动机构(21)设于底板上，包括丝杆滑轨组一(211)、移动板一(212)，所述丝杆滑轨组一(211)上方设有移动板一(212)并驱动移动板一(212)移动；所述第二移动机构(22)设于移动板一(212)上，包括丝杆滑轨组二(221)、移动板二(222)，所述丝杆滑轨组二(221)上方设有移动板二(222)并驱动移动板二(222)移动，所述移动板二(222)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄沄，王光祥，曹双旭，赵君，徐雪芳，曹葵康，
申请(专利权)人：苏州天准科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：