本实用新型专利技术公开了一种三元乙丙发泡板制造用输送装置，包括固定壳，所述固定壳左侧的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定壳的内腔并固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的右侧与固定壳的内壁活动连接，所述第一传动轴的表面套设有主动轮，所述主动轮顶部和底部活动连接有传送带，所述传送带的内腔活动连接有多个从动轮。本实用新型专利技术通过设置固定壳、电机、第一传动轴、主动轮、传送带、从动轮、第二传动轴、防护机构、固定块、限位杆、冷却机构、支撑腿和限位环的配合使用，解决了现有的三元乙丙发泡板制造定型后内部还会存在余温，不及时对三元乙丙发泡板进行冷却，会造成三元乙丙发泡板发生变形的问题。三元乙丙发泡板发生变形的问题。三元乙丙发泡板发生变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种三元乙丙发泡板制造用输送装置
[0001]本技术属于三元乙丙发泡板
，尤其涉及一种三元乙丙发泡板制造用输送装置。
技术介绍
[0002]三元乙丙是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
[0003]在三元乙丙发泡板的
中，需要用到一种三元乙丙发泡板制造用输送装置，然而现有的三元乙丙发泡板制造定型后内部还会存在余温，不及时对三元乙丙发泡板进行冷却，会造成三元乙丙发泡板发生变形，并且在对三元乙丙发泡板进行运输时，三元乙丙发泡板的位置发生偏移会对三元乙丙发泡板造成损伤，从而产生残次品，导致三元乙丙发泡板原材料的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种三元乙丙发泡板制造用输送装置，具备对三元乙丙发泡板输送时进行防护和对三元乙丙发泡板冷却降温的优点，解决了现有的三元乙丙发泡板制造定型后内部还会存在余温，不及时对三元乙丙发泡板进行冷却，会造成三元乙丙发泡板发生变形的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种三元乙丙发泡板制造用输送装置，包括固定壳，所述固定壳左侧的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定壳的内腔并固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的右侧与固定壳的内壁活动连接，所述第一传动轴的表面套设有主动轮，所述主动轮顶部和底部活动连接有传送带，所述传送带的内腔活动连接有多个从动轮，多个从动轮的内腔均固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的两侧与固定壳的内壁活动连接，所述固定壳内腔两侧的顶部设置有六组防护机构，所述防护机构包括限位壳，所述限位壳靠近固定壳内壁的一侧与固定壳固定连接，所述固定壳两侧的顶部之间固定连接有限位杆，所述限位杆内腔的顶部固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括鼓风机和冷却箱，所述冷却箱的顶部与限位杆固定连接，所述固定壳底部的四角均固定连接有支撑腿。
[0006]作为本技术优选的，所述限位壳内腔的顶部和底部之间活动连接有三个活动杆，所述活动杆的表面固定连接有防护胶辊。
[0007]作为本技术优选的，所述限位壳前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述鼓风机顶部的右侧连通有通风软管，所述通风软管顶部的前侧与冷却箱连通，所述冷却箱的底部设置有八个出风喷头。
[0009]作为本技术优选的，所述限位杆两侧底部的前侧和后侧均固定连接有限位
块，四个限位块的底部之间与固定壳固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述冷却箱顶部的前侧和后侧均固定连接有定位板，两个定位板相对的一侧之间与限位杆固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的右侧与固定壳固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置固定壳、电机、第一传动轴、主动轮、传送带、从动轮、第二传动轴、防护机构、固定块、限位杆、冷却机构、限位块、定位板、支撑腿和限位环的配合使用，解决了现有的三元乙丙发泡板制造定型后内部还会存在余温，不及时对三元乙丙发泡板进行冷却，会造成三元乙丙发泡板发生变形的问题。
[0014]2、本技术通过设置限位壳、活动杆和防护胶辊的配合使用，使用者对三元乙丙发泡板进行运输时，将三元乙丙发泡板放置在传送带上，随后电机的输出端带动第一传动轴进行旋转，第一传动轴在旋转时带动主动轮进行旋转，主动轮在旋转时带动传送带向后移动，传送带在向后移动时带动三元乙丙发泡板向后移动，从而对三元乙丙发泡板进行输送，在三元乙丙发泡板向后移动时，通过固定壳内腔两侧的防护胶辊起到了对三元乙丙发泡板在输送时的防护和导向的作用，防止三元乙丙发泡板在输送时位置发生偏移对三元乙丙发泡板造成损伤的问题。
[0015]3、本技术通过设置固定块，起到了对限位壳的限位和固定作用，防止了限位壳在使用时位置发生偏移。
[0016]4、本技术通过设置鼓风机、通风软管、冷却箱和出风喷头的配合使用，在三元乙丙发泡板制造后进行输送时，三元乙丙发泡板内腔的还残留余温，不及时对三元乙丙发泡板内腔的温度进行冷却，会使三元乙丙发泡板变形，通过鼓风机将汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩，随后将空气通过通风软管传送到冷却箱的内腔中，空气冷却箱从出风喷头吹出，对三元乙丙发泡板进行降温，从而防止了三元乙丙发泡板内腔中温度未能及时冷却，导致三元乙丙发泡板产生的变形。
[0017]5、本技术通过设置限位块，起到了对限位杆的固定和限位作用，同时防止了限位杆在使用时发生位移。
[0018]6、本技术通过设置定位板，起到了对冷却箱的固定作用，同时防止了冷却箱在使用时发生位移。
[0019]7、本技术通过设置限位环，起到了对电机的限位和固定作用，同时防止了电机在使用时发生位移。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的左视剖视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的局部结构左视图；
[0023]图4是本技术实施例提供的局部结构右视仰视图。
[0024]图中：1、固定壳；2、电机；3、第一传动轴；4、主动轮；5、传送带；6、从动轮；7、第二传动轴；8、防护机构；801、限位壳；802、活动杆；803、防护胶辊；9、固定块；10、限位杆；11、冷却
机构；1101、鼓风机；1102、通风软管；1103、冷却箱；1104、出风喷头；12、限位块；13、定位板；14、支撑腿；15、限位环。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种三元乙丙发泡板制造用输送装置，包括固定壳1，固定壳1左侧的前侧固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿至固定壳1的内腔并固定连接有第一传动轴3，第一传动轴3的右侧与固定壳1的内壁活动连接，第一传动轴3的表面套设有主动轮4，主动轮4顶部和底部活动连接有传送带5，传送带5的内腔活动连接有多个从动轮6，多个从动轮6的内腔均固定连接有第二传动轴7，第二传动轴7的两侧与固定壳1的内壁活动连接，固定壳1内腔两侧的顶部设置有六组防护机构8，防护机构8包括限位壳801，限位壳801靠近固定壳1内壁的一侧与固定壳1固定连接，固定壳1两侧的顶部之间固定连接有限位杆10，限位杆10内腔的顶部固定连接有冷却机构11，冷却机构11包括鼓风机1101和冷却箱1103，冷却箱1103的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三元乙丙发泡板制造用输送装置，包括固定壳（1），其特征在于：所述固定壳（1）左侧的前侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿至固定壳（1）的内腔并固定连接有第一传动轴（3），所述第一传动轴（3）的右侧与固定壳（1）的内壁活动连接，所述第一传动轴（3）的表面套设有主动轮（4），所述主动轮（4）顶部和底部活动连接有传送带（5），所述传送带（5）的内腔活动连接有多个从动轮（6），多个从动轮（6）的内腔均固定连接有第二传动轴（7），所述第二传动轴（7）的两侧与固定壳（1）的内壁活动连接，所述固定壳（1）内腔两侧的顶部设置有六组防护机构（8），所述防护机构（8）包括限位壳（801），所述限位壳（801）靠近固定壳（1）内壁的一侧与固定壳（1）固定连接，所述固定壳（1）两侧的顶部之间固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）内腔的顶部固定连接有冷却机构（11），所述冷却机构（11）包括鼓风机（1101）和冷却箱（1103），所述冷却箱（1103）的顶部与限位杆（10）固定连接，所述固定壳（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（14）。2.如权利要求1所述的一种三元乙丙发泡板制造用输送装置，其特征在于：所述限位壳（801）内腔的顶部和底部之间活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯汉中，
申请(专利权)人：湖南广裕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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