一种钢管桩灌浆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管桩灌浆结构，包括灌浆槽和多个钢管桩，钢管桩的底部插入灌浆槽内，多个钢管桩沿灌浆槽的长度方向依次设置，相邻钢管桩之间设有连接部件，钢管桩的外周沿高度方向设有第一定位部件，钢管桩通过第一定位部件与灌浆槽的内壁抵接，第一定位部件内沿高度方向设有用于灌浆的导管，第一定位部件的底端设在灌浆槽内并延伸至待挖基坑的底部，该钢管桩灌浆结构在向灌浆槽内灌入灌注材料前，保证钢管桩的稳定自立，保证了钢管桩插入的垂直度能满足要求，且能够使灌注材料顺利的进入钢管桩与灌浆槽之间的缝隙，保证了后期钢管桩的嵌固强度，可节省灌注材料的用量，操作方便、施工效率高、质量有保证、结构稳固、拆除方便。除方便。除方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩灌浆结构


[0001]本技术用于钢管桩施工
，特别是涉及一种钢管桩灌浆结构。

技术介绍

[0002]沉管隧道对接段中的基坑主要采用在围堰内开挖深基坑，目前，在围堰内施工钢管桩时，先成槽，然后依次插入钢管桩，并按顺序完成钢管桩的插打，并在钢管桩底部的侧壁开孔，通过从钢管桩中向槽底进行灌入细石混凝土进行固定钢管桩，细石混凝土灌至基坑底，完成钢管桩施工，再进行基坑的开挖，该施工方法存在以下缺陷：由于成槽宽度比钢管桩的直径大，导致钢管桩插入的垂直度较差，且容易存在偏差，在灌入细石混凝土前钢管桩无法稳定自立，且在钢管桩内灌入细石混凝土，较难将钢管桩与槽壁间的空隙填满，容易导致钢管桩嵌固强度不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢管桩灌浆结构，其能够保证钢管桩在灌浆槽内稳定自立。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种钢管桩灌浆结构，包括灌浆槽和多个钢管桩，所述钢管桩的底部插入所述灌浆槽内，多个所述钢管桩沿所述灌浆槽的长度方向依次设置，相邻所述钢管桩之间设有连接部件，所述钢管桩的外周沿高度方向设有第一定位部件，所述钢管桩通过所述第一定位部件与所述灌浆槽的内壁抵接，所述第一定位部件内沿高度方向设有用于灌浆的导管，所述第一定位部件的底端设在所述灌浆槽内并延伸至待挖基坑的底部。
[0006]优选的，所述连接部件包括设在所述钢管桩外壁上的第一锁扣和第二锁扣，所述第一锁扣和所述第二锁扣沿所述灌浆槽的长度方向相对设置在所述钢管桩的两侧，所述第二锁扣上设有用于插入所述第一锁扣的通槽。
[0007]优选的，所述第一锁扣为O型锁扣，所述第二锁扣为C型锁扣，所述第一锁扣和所述第二锁扣与所述钢管桩焊接连接。
[0008]优选的，所述钢管桩的外周设有第二定位部件，所述钢管桩通过所述第二定位部件与所述灌浆槽的内壁抵接，所述第二定位部件位于所述第一定位部件的下方。
[0009]优选的，所述第二定位部件呈环形，所述第二定位部件的一侧与所述钢管桩固定连接，另一侧与所述灌浆槽的内壁抵接。
[0010]优选的，所述钢管桩的两侧均设有所述第二定位部件，所述钢管桩两侧的所述第二定位部件沿灌浆槽的宽度方向相对设置。
[0011]优选的，所述第二定位部件沿高度方向设有多个。
[0012]优选的，所述第一定位部件和第二定位部件均与所述钢管桩的外壁焊接连接。
[0013]优选的，所述导管为灌浆导管，所述灌浆导管与所述钢管桩平行设置。
[0014]优选的，所述灌浆槽内设有细石混凝土，所述细石混凝土通过所述导管落入所述
灌浆槽内部，所述细石混凝土位于所述钢管桩和所述灌浆槽之间。
[0015]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该钢管桩灌浆结构保证在向灌浆槽内灌入细石混凝土等材料前，通过第一定位部件保证钢管桩的稳定自立，不会出现倾倒等现象，从而保证了钢管桩插入的垂直度能满足要求，且能够通过第一定位部件上的导管灌入细石混凝土等材料，使细石混凝土等材料顺利的进入钢管桩与灌浆槽之间的缝隙，提高灌注质量，使得细石混凝土等材料填充密实，保证了后期钢管桩的嵌固强度，操作方便，可节省细石混凝土等材料的用量，在提高灌注质量的前提下还能节省造价，其施工效率高、施工质量有保证、结构稳固、拆除方便。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术一个实施例的俯视图；
[0019]图2是本技术一个实施例的纵向截面图。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]其中，图2给出了本技术实施例的参考方向坐标系，以下结合图2所示的方向，对本技术的实施例进行说明。
[0025]本技术的实施例提供了一种钢管桩灌浆结构，参见图1，包括灌浆槽100和多个钢管桩200，钢管桩200的底部插入灌浆槽100内，多个钢管桩200沿灌浆槽100的长度方向
依次设置，相邻钢管桩200之间设有连接部件210，钢管桩200的外周沿高度方向设有第一定位部件220，钢管桩200通过第一定位部件220与灌浆槽100的内壁抵接，第一定位部件220内沿高度方向设有用于灌浆的导管221，参见图2，第一定位部件220的底端设在灌浆槽100内并延伸至待挖基坑300的底部，便于下一步基坑300的开挖，该钢管桩灌浆结构保证在向灌浆槽100内灌入细石混凝土等材料前，通过第一定位部件220保证钢管桩200的稳定自立，不会出现倾倒等现象，从而保证了钢管桩200插入的垂直度能满足要求，且能够通过第一定位部件220上的导管211灌入细石混凝土等材料，使细石混凝土等材料顺利的进入钢管桩200与灌浆槽100之间的缝隙，提高灌注质量，使得细石混凝土等材料填充密实，保证了后期钢管桩200的嵌固强度，操作方便，可节省细石混凝土等材料的用量，在提高灌注质量的前提下还能节省造价，其施工效率高、施工质量有保证、结构稳固、拆除方便。
[0026]作为本技术优选的实施方式，参见图1，连接部件210包括设在钢管桩200外壁上的第一锁扣211和第二锁扣212，第一锁扣211和第二锁扣212沿灌浆槽100的长度方向相对设置在钢管桩200的两侧，第二锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩灌浆结构，其特征在于：包括灌浆槽和多个钢管桩，所述钢管桩的底部插入所述灌浆槽内，多个所述钢管桩沿所述灌浆槽的长度方向依次设置，相邻所述钢管桩之间设有连接部件，所述钢管桩的外周沿高度方向设有第一定位部件，所述钢管桩通过所述第一定位部件与所述灌浆槽的内壁抵接，所述第一定位部件内沿高度方向设有用于灌浆的导管，所述第一定位部件的底端设在所述灌浆槽内并延伸至待挖基坑的底部。2.根据权利要求1所述的钢管桩灌浆结构，其特征在于：所述连接部件包括设在所述钢管桩外壁上的第一锁扣和第二锁扣，所述第一锁扣和所述第二锁扣沿所述灌浆槽的长度方向相对设置在所述钢管桩的两侧，所述第二锁扣上设有用于插入所述第一锁扣的通槽。3.根据权利要求2所述的钢管桩灌浆结构，其特征在于：所述第一锁扣为O型锁扣，所述第二锁扣为C型锁扣，所述第一锁扣和所述第二锁扣与所述钢管桩焊接连接。4.根据权利要求1所述的钢管桩灌浆结构，其特征在于：所述钢管桩的外周设有第二定位部件，所述钢管桩通过所述第二定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟波，单联君，吴琦琪，颜日锦，
申请(专利权)人：广州市市政工程设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：