本实用新型专利技术涉及EPS泡沫成型设备技术领域，尤其是一种EPS泡沫振动成型装置，包括底座、顶部机架、成型下模和成型上模，所述成型下模固定在底座上，在顶部机架上设置有竖直向下的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定成型上模，所述成型上模与成型下模配合，在成型上模上设置有若干个竖直方向的通孔，在通孔侧边的成型上模上表面设置有升降机构，在升降机构上设置有振动器，所述振动器上设置有振动杆，所述振动杆穿过通过延伸至成型上模的下方。本实用新型专利技术所得到的一种EPS泡沫振动成型装置，采用振动器与振动杆将振动的动能传递至模腔内的EPS泡沫，所以仅需要较小的动能就可以使模腔内的EPS泡沫产生振动，并使得各个部位均匀。并使得各个部位均匀。并使得各个部位均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种EPS泡沫振动成型装置
[0001]本技术涉及EPS泡沫成型设备
，尤其是一种EPS泡沫振动成型装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，对于EPS泡沫成型装置，都是通过模压成型。但是随着产品形状的复杂化，其模具的模腔内部不规则，导致局部区域在成型时EPS泡沫松散，导致产品品质较差。
[0003]为了解决这个问题，市面上也出现了采用振动器对模具进行振动，以使得内部的EPS泡沫均匀，但是由于模具体积较大，所以振动器所需要的功率较大，而且震动后容易导致下模移位，上模下模配合出现误差而影响正常工作。如中国技术专利：202220867701.5，一种均匀度好的EPS泡沫成型模具，其振动器设置在下模的底部，对整个模具进行振动，影响模具对接，而且仅适用于小型模具。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术不足而提供一种EPS泡沫振动成型装置，能对成型过程中的EPS泡沫进行振动，以保证模腔内部均匀，成型后产品品质高，而且振动过程中所需要的能耗相对较低。
[0005]本技术公开了一种EPS泡沫振动成型装置，包括底座、顶部机架、成型下模和成型上模，所述成型下模固定在底座上，在顶部机架上设置有竖直向下的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定成型上模，所述成型上模与成型下模配合，在成型上模上设置有若干个竖直方向的通孔，在通孔侧边的成型上模上表面设置有升降机构，在升降机构上设置有振动器，所述振动器上设置有振动杆，所述振动杆穿过通过延伸至成型上模的下方。
[0006]所述升降机构包括设置在成型上模上表面的滑轨，所述滑轨竖直设置，在滑轨的两端设置有连接座，在连接座之间设置有一根丝杆，在滑轨一端固定有电动机，所述电动机与丝杆之间传动连接，在滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有一个螺孔，所述螺孔与丝杆配合，所述振动器固定在滑块上。
[0007]所述伸缩机构为液压缸。
[0008]所述振动杆内部为中空结构，在振动杆的内部沿轴向设置有振动芯，所述振动芯与振动器之间连接并实现动力传递。
[0009]本技术所得到的一种EPS泡沫振动成型装置，其相比现有技术所具有的技术效果如下：
[0010]采用振动器与振动杆将振动的动能传递至模腔内的EPS泡沫，所以仅需要较小的动能就可以使模腔内的EPS泡沫产生振动，并使得各个部位均匀。
[0011]由于振动杆直径相对较小，在振动后从成型上模的通孔内提升至振动杆下端与成型上模的下表面齐平的状态，且提升过程中振动杆始终可以保持振动，从而其提升后不会在EPS泡沫中形成孔洞。
[0012]振动杆内部中空，由振动芯传递动能，可以有效减少振动杆的位置波动，其与通孔
配合也可以更加紧密。
[0013]所述电动机可以采用伺服电机，通过伺服电机控制丝杆转动，从而精确控制振动杆的升降位置，使其不会与成型下模发生干涉。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的振动杆的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]实施例1：
[0018]如图1、图2所示，本技术公开了一种EPS泡沫振动成型装置，包括底座1、顶部机架3、成型下模2和成型上模5，所述成型下模2固定在底座1上，在顶部机架3上设置有竖直向下的伸缩机构4，所述伸缩机构4的伸缩端固定成型上模5，所述成型上模5与成型下模2配合，在成型上模5上设置有若干个竖直方向的通孔，在通孔侧边的成型上模5上表面设置有升降机构6，在升降机构6上设置有振动器7，所述振动器7上设置有振动杆8，所述振动杆8穿过通过延伸至成型上模5的下方。
[0019]其中成型上模5和成型下模2所形成的模腔可以为如图所示的矩形结构，也可以为其他结构，在此不作具体限定。所述振动杆8的数量可以根据实际需求进行限定，振动杆8的位置也可以根据实际需求进行限定。一般情况下，在EPS泡沫填充至模腔内，在容易造成EPS泡沫密度较低的区域内设置振动杆8，当然也需要对应配置通孔、伸缩机构4和振动器7。而不同振动杆8所对应的振动器7在振动杆8上的振动频率、时间等可以根据实际需求进行设定。振动器7则为现有市售产品，其具体形式、结构均不作限定。
[0020]所述升降机构6包括设置在成型上模5上表面的滑轨61，所述滑轨61竖直设置，在滑轨61的两端设置有连接座62，在连接座62之间设置有一根丝杆63，在滑轨61一端固定有电动机65，所述电动机65与丝杆63之间传动连接，在滑轨61上设置有滑块64，所述滑块64上设置有一个螺孔，所述螺孔与丝杆63配合，所述振动器7固定在滑块64上。采用滑块64与滑轨61的配合，其中滑轨61与丝杆63、振动杆8平行。电动机65带动丝杆63转动的时候，由于滑块64既与滑轨61连接，又与丝杆63配合，所以丝杆63转动过程中，滑块64会在丝杆63的作用下沿着滑轨61升降，滑块64升降能带动振动器7及振动杆8进行升降，最终精确控制振动杆8在模腔内的位置。
[0021]所述伸缩机构4为液压缸。由于液压缸的承载力较大，而且液压缸升降过程中稳定性更好，可以确保成型上模5与成型下模2之间的稳定配合。
[0022]所述振动杆8内部为中空结构，在振动杆8的内部沿轴向设置有振动芯9，所述振动芯9与振动器7之间连接并实现动力传递。
[0023]为了振动杆8升降过程中更加稳定，以及振动杆8回收后其与通孔之间的配合较为紧密，间隙较小，能避免EPS泡沫进入间隙，所以可以采用振动杆8的外径与通孔的内径基本
保持一致。同时又为了保持振动效果，采用振动杆8内部中空，振动杆8与振动器7固定连接，但是振动器7的振动动力不是直接传递至振动杆8，而且在振动杆8内部设置振动芯9，振动器7的振动动力传递至振动芯9，由振动芯9将振动动力传递至振动杆8，这样就可以确保伸出通孔的振动杆8在振动芯9的作用下产生振动，并作用在EPS泡沫上。振动器7与模腔内的振动杆8之间的动力传递更加稳定可靠。同时可以减少振动杆8与通孔内部接触而造成的振动损失，可以减少振动动能的需求。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPS泡沫振动成型装置，包括底座、顶部机架、成型下模和成型上模，所述成型下模固定在底座上，其特征是：在顶部机架上设置有竖直向下的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定成型上模，所述成型上模与成型下模配合，在成型上模上设置有若干个竖直方向的通孔，在通孔侧边的成型上模上表面设置有升降机构，在升降机构上设置有振动器，所述振动器上设置有振动杆，所述振动杆穿过通过延伸至成型上模的下方。2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫振动成型装置，其特征是：所述升降机构包括设置在成型上模上表面的滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵，
申请(专利权)人：杭州百诺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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