本实用新型专利技术公开了一种发泡料片的出片水冷装置，涉及发泡成型技术领域，具体包括冷却水套，所述冷却水套的内部开设有空腔，所述冷却水套上表面固定连通有进水管，所述进水管远离冷却水套的一端固定连通有水泵，本实用新型专利技术通过设置有冷却水套、风冷器机构、水泵，在进行正常生产时，发泡机通过加温加压发泡成型的产品进入冷却水套的内部，同时通过水泵把冷却水排入冷却水套，使得冷却水套对产品进行冷却，冷却水从冷却水套底部排出进入风冷器机构，使冷却水降温，进而进入水泵，形成一个循环，从而使冷却水对产品进行无接触冷却，达到装置可以根据需要使得产品在不接触水的情况下进行水冷避免了设备运动部件间的润滑油脂被水稀释造成磨损的目的。造成磨损的目的。造成磨损的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡料片的出片水冷装置
[0001]本技术涉及发泡成型设备
，尤其涉及一种发泡料片的出片水冷装置。
技术介绍
[0002]发泡成型，在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排出并形成气泡，从而实现成核。
[0003]发泡成型工艺是通过对发泡料加热后根据模具发泡成型冷却后生成发泡产品的工艺，由于发泡的产品是块状体，在成型以后从发泡装置内部挤出，随着传送带运输到裁切机构进行切割，而在切割之前需要对产品进行冷却，现有的冷却一般是水冷机构，且是直接用水喷到产品上进行冷却，产品在进行到切割工位时，产品表面的水在切割片的转动下产生飞溅，对设备和运动部件造成以下损害，一、稀释运动部件间的润滑油脂进而造成运动部件的磨损，二、在潮湿的环境下，设备容易腐蚀等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决运动部件磨损和腐蚀的不足和缺陷问题，而提出的一种发泡料片的出片水冷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种发泡料片的出片水冷装置，包括冷却水套，所述冷却水套的内部开设有空腔，所述冷却水套上表面固定连通有进水管，所述进水管远离冷却水套的一端固定连通有水泵，所述水泵的输入端固定连通有吸水管，所述冷却水套的底面固定连通有出水管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述冷却水套的右方设有风冷器机构，所述冷却水套的底面固定连接有裁切平台。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述风冷器机构包括箍圈，所述箍圈的内侧壁固定连接有两个辐块，两个所述辐块之间转动连接有叶轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述箍圈的外表面固定连接有等距离排列的固定柱，每个所述固定柱的左侧面均固定连接有固定块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述箍圈的外表面固定连接有底座，所述箍圈的左方设有冷凝盘管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述冷凝盘管的外表面均与四个固定块转动连接，所述冷凝盘管的两端分别与出
水管和吸水管固定连通。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述冷却水套的底面固定连接有四个支撑柱，所述水泵的底面固定连接有横板，所述横板的左侧面与对应的支撑柱固定连接，所述横板的上表面固定连接有立柱一，所述立柱一的上表面固定连接有膨胀水箱，所述膨胀水箱的底面固定连通有补水管，所述补水管远离膨胀水箱的一端与吸水管固定连通，所述横板的底面固定连接有立柱二。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过设置有冷却水套、风冷器机构、水泵，在进行正常生产时，发泡机通过加温加压发泡成型的产品进入冷却水套的内部，同时通过水泵把冷却水排入冷却水套，使得冷却水套对产品进行冷却，冷却水从冷却水套底部排出进入风冷器机构，使冷却水降温，进而进入水泵，形成一个循环，从而使冷却水对产品进行无接触冷却，达到装置可以根据需要使得产品在不接触水的情况下进行水冷避免了设备运动部件间的润滑油脂被水稀释造成磨损的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0022]图2为本技术正视结构示意图；
[0023]图3为本技术左视结构示意图；
[0024]图4为本技术风冷器机构结构示意图；
[0025]图5为本技术风冷器机构左视结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、冷却水套；2、进水管；3、水泵；4、补水管；5、空腔；6、膨胀水箱；7、立柱一；8、吸水管；9、风冷器机构；10、出水管；11、支撑柱；12、裁切平台；13、横板；14、立柱二；901、箍圈；902、叶轮；903、固定柱；904、固定块；905、冷凝盘管；906、底座；907、辐块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：请参阅图1
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5，本技术的一种发泡料片的出片水冷装置，包括冷却水套1，冷却水套1的内部开设有空腔5，冷却水套1上表面固定连通有进水管2，进水管2远离冷却水套1的一端固定连通有水泵3，水泵3的输入端固定连通有吸水管8，冷却水套1的底面固定连通有出水管10，进水管2与冷却水套1的空腔5连通，出水管10与冷却水套1的空腔5的底部连通，水泵3把冷却水经过进水管2打入冷却水套1的空腔5，进而对冷却水套1内部经过的产品进行冷却，然后冷却水从空腔5的下部从出水管10流出，实现冷却水无接触产品的冷却，避免了直接用水喷到产品上进行冷却，产品在进行到切割工位时，产品表面的水在切割片的转动下产生飞溅，对设备和运动部件造成以下损害，一、稀释运动部件间的润滑油脂进而造成运动部件的磨损，二、在潮湿的环境下，设备容
易腐蚀等问题；
[0030]发泡机通过加温加压发泡成型的产品进入冷却水套1的内部，通过水泵3把冷却水排入冷却水套1进行对产品无接触的冷却，然后冷却水从冷却水套1的底部排出进入风冷器机构9进行风冷降温，再被水泵3抽出排入冷却水套1，形成冷却水循环系统。
[0031]具体的，如图1
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3所示，冷却水套1的右方设有风冷器机构9，冷却水套1的底面固定连接有裁切平台12，风冷器机构9的功能是冷却从冷却水套1内部流出的冷却水，裁切平台12应有传输结构，使得冷却水套1的内部的产品被拉出，同时进行裁切。
[0032]具体的，如图4
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5所示，风冷器机构9包括箍圈901，箍圈901的内侧壁固定连接有两个辐块907，两个辐块907之间转动连接有叶轮902，叶轮902由自身的马达带动进行吹风冷却。
[0033]具体的，如图4
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5所示，箍圈901的外表面固定连接有等距离排列的固定柱903，每个固定柱903的左侧面均固定连接有固定块904，固定柱903有四个，固定块904也有四个。
[0034]具体的，如图4
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5所示，箍圈901的外表面固定连接有底座906，箍圈901的左方设有冷凝盘管905，叶轮902转动对冷凝盘管905吹风冷却内部的冷却水。
[0035]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡料片的出片水冷装置，包括冷却水套(1)，其特征在于：所述冷却水套(1)的内部开设有空腔(5)，所述冷却水套(1)上表面固定连通有进水管(2)，所述进水管(2)远离冷却水套(1)的一端固定连通有水泵(3)，所述水泵(3)的输入端固定连通有吸水管(8)，所述冷却水套(1)的底面固定连通有出水管(10)。2.根据权利要求1所述的一种发泡料片的出片水冷装置，其特征在于：所述冷却水套(1)的右方设有风冷器机构(9)，所述冷却水套(1)的底面固定连接有裁切平台(12)。3.根据权利要求2所述的一种发泡料片的出片水冷装置，其特征在于：所述风冷器机构(9)包括箍圈(901)，所述箍圈(901)的内侧壁固定连接有两个辐块(907)，两个所述辐块(907)之间转动连接有叶轮(902)。4.根据权利要求3所述的一种发泡料片的出片水冷装置，其特征在于：所述箍圈(901)的外表面固定连接有等距离排列的固定柱(903)，每个所述固定柱(903)的左侧面均固定连接有固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑秋，朱建花，程琴，
申请(专利权)人：安徽星贝达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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