本实用新型专利技术公开了一种多孔颗粒的阻燃浸料装置，涉及浸料机构技术领域，具体包括浸料支撑台，所述浸料支撑台的内部镶嵌有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动短轴，所述传动短轴的外表面固定连接有传动盘，所述传动盘的外表面转动连接有三个等距离分布的旋转支撑轴，每个所述旋转支撑轴远离传动盘的一端均固定连接有浸料框，通过设置锥形块、螺旋传输片等部件，通过螺旋传输片部件与锥形块部件之间相互的配合关系，使得锥形块部件能够通过转动对螺旋传输片进行带动，进而达到了本装置能够通过螺旋传输片对浸料框内部的塑料母粒进行快速翻动的效果，从而达到了对多孔颗粒进行翻动搅拌，使多孔颗粒浸料时更加的均匀。的均匀。的均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔颗粒的阻燃浸料装置
[0001]本技术涉及浸料机构
，尤其涉及一种多孔颗粒的阻燃浸料装置。
技术介绍
[0002]多孔颗粒的阻燃浸料设备主要是用于聚乙烯的发泡产品，其中，聚乙烯具有优良的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能好，具有电绝缘、隔热等特性，广泛应用于包装、化工和建筑等领域。PE发泡材料是最早工业化应用且应用较广的发泡材料之一，聚乙烯发泡材料的品种及应用领域多样化，按发泡倍率可分为高发泡、低发泡和微孔发泡材料；按形状可分为珠粒、片材和异型材发泡材料等；按泡孔形态可分为闭孔和开孔发泡材料，闭孔发泡材料没有吸附功能，开孔发泡材料，孔与孔之间是相互连通的，所以具有吸附功能；
[0003]阻燃剂是塑料助剂中在数量、产量、消费量中最大的一类助剂，按物理形态可以分为固体阻燃剂和液体阻燃剂，液体阻燃剂使用时，添加不方便，为解决液体阻燃剂添加不便的问题，可以用发泡材料对其进行吸附，做成母粒，与其他材料共混后直接加入，添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系，并且具有优良的加工性、阻燃性；
[0004]因此在用此种方法生产母粒的过程中，需要一个浸料的流程，现有技术存在浸料机构在对多孔颗粒浸料时，颗粒容易堆积在一起，阻燃剂难以快速渗透进堆积的塑料颗粒内部，导致出料时浸料不均匀，并且浸料时需要把浸好的物料导出后，再添加新的物料，流程之间操作时间长，导致生产加工浸料工序效率低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决浸料机构在对多孔颗粒浸料时，颗粒容易堆积在一起，阻燃剂难以快速渗透进堆积的塑料颗粒内部，导致出料时浸料不均匀，并且浸料时需要把浸好的物料导出后，再添加新的物料，流程之间操作时间长，导致生产加工浸料工序效率低的缺陷的问题，而提出的一种多孔颗粒的阻燃浸料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多孔颗粒的阻燃浸料装置，包括浸料支撑台，其特征在于：所述浸料支撑台的内部镶嵌有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动短轴，所述传动短轴的外表面固定连接有传动盘，所述传动盘的外表面转动连接有三个等距离分布的旋转支撑轴，每个所述旋转支撑轴远离传动盘的一端均固定连接有浸料框，每个所述浸料框的外表面均开设有等距离分布的透料槽，每个所述浸料框的内底壁均固定连接有驱动电机，每个所述驱动电机的输出轴均固定连接有锥形块，每个所述锥形块的外表面均固定连接有螺旋传输片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述浸料支撑台的内部开设有下料槽和收纳槽，所述收纳槽的内壁开设有四个竖槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]每个所述竖槽的内壁均固定连接有液压伸缩杆，所述收纳槽的内壁滑动连接有浸料箱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述浸料箱的外表面固定连接有四个支撑短块，每个所述支撑短块的底面均与对应的液压伸缩杆固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述浸料支撑台的上表面固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的内壁与传动短轴转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑套筒的外表面固定连接有环形块，所述环形块的上表面固定连接有等距离分布的齿牙。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]每个所述旋转支撑轴的外表面均固定连接有齿轮，每个所述齿轮均可以和齿牙相啮合。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，通过设置锥形块、螺旋传输片等部件，通过螺旋传输片部件与锥形块部件之间相互的配合关系，使得锥形块部件能够通过转动对螺旋传输片进行带动，进而达到了本装置能够通过螺旋传输片对浸料框内部的塑料母粒进行快速翻动的效果，从而达到了对多孔颗粒进行翻动搅拌，使多孔颗粒浸料时更加的均匀。
附图说明
[0022]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0023]图2为本技术仰视结构示意图；
[0024]图3为本技术三维锥形块底面结构示意图；
[0025]图4为本技术俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术正视结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、浸料支撑台；2、伺服电机；3、支撑套筒；4、传动短轴；5、传动盘；6、旋转支撑轴；7、齿轮；8、环形块；9、浸料框；10、齿牙；11、锥形块；12、螺旋传输片；13、驱动电机；14、收纳槽；15、竖槽；16、液压伸缩杆；17、浸料箱；18、支撑短块；19、下料槽；20、透料槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多孔颗粒的阻燃浸料装置，包括浸料支撑台1，其特征在于：浸料支撑台1的内部镶嵌有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定连接有传动短轴4，传动短轴4的外表面固定连接有传动盘5，传动盘5的外表面转动连接有三个等距离分布的旋转支撑轴6，每个旋转支撑轴6远离传动盘5的一端均固定连接有浸料框9，每个浸料框9的外表面均开设有等距离分布的透料槽20，每个浸料框9的内底壁均固定连接有驱动电机13，每个驱动电机13的输出轴均固定连接有锥形块11，每个锥形块11的外表面均固定连接有螺旋传输片12，其中，通过启动伺服电机2，使伺服电机2的输出轴带动传动短轴4旋转一百二十度，进行转动，传动短轴4通过传动盘5带动旋转支撑轴6进行转动，使旋转支撑轴6带动浸料框9移动到浸料箱17的正上方，此时浸料箱17的内部注满了阻燃剂，这时启动液压伸缩杆16，使液压伸缩杆16推动支撑短块18，支撑短块18推动浸料箱17向上移动，使浸料框9浸入浸料箱17内部，这时启动驱动电机13，使驱动电机13的输出轴带动锥形块11，锥形块11带动螺旋传输片12对浸料框9内部和底部的塑料母粒进行翻动，从而达到了均匀的覆盖上阻燃剂的效果；
[0031]把塑料母粒导入浸料框9内部，通过启动伺服电机2，使伺服电机2的输出轴间歇性转动，输出轴带动传动短轴4旋转一百二十度，进行转动，传动短轴4通过传动盘5带动旋转支撑轴6进行转动，使旋转支撑轴6带动浸料框9移动到浸料箱17的正上方，此时浸料箱17的内部注满本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔颗粒的阻燃浸料装置，包括浸料支撑台(1)，其特征在于：所述浸料支撑台(1)的内部镶嵌有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有传动短轴(4)，所述传动短轴(4)的外表面固定连接有传动盘(5)，所述传动盘(5)的外表面转动连接有三个等距离分布的旋转支撑轴(6)，每个所述旋转支撑轴(6)远离传动盘(5)的一端均固定连接有浸料框(9)，每个所述浸料框(9)的外表面均开设有等距离分布的透料槽(20)，每个所述浸料框(9)的内底壁均固定连接有驱动电机(13)，每个所述驱动电机(13)的输出轴均固定连接有锥形块(11)，每个所述锥形块(11)的外表面均固定连接有螺旋传输片(12)。2.根据权利要求1所述的一种多孔颗粒的阻燃浸料装置，其特征在于：所述浸料支撑台(1)的内部开设有下料槽(19)和收纳槽(14)，所述收纳槽(14)的内壁开设有四个竖槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种多孔颗粒的阻燃浸料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕显俊，吴博文，周良先，
申请(专利权)人：安徽星贝达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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