一种阻燃剂加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻燃剂加料装置，包括反应釜以及反应釜法兰处安装的加料管道，所述加料管道上连通有球形腔与漏斗，所述球形腔内转动有转球，所述转球内滑动有滑动挡塞，所述转球侧面安装有贯穿球形腔的转钮。本实用新型专利技术中，采用了球形翻转式加料装置，可实现在反应釜内加压时才实现物料的添加，以便于准确的向增加后的反应釜内加料使用。向增加后的反应釜内加料使用。向增加后的反应釜内加料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂加料装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种阻燃剂加料装置。

技术介绍

[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
[0003]添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
[0004]反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
[0005]而阻燃剂在生产过程中，往往处于加压催化的反应釜内，此时添加物料需要减压至常压状态，造成反应釜内物理环境产生变化，影响阻燃剂生产的顺利加料。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决阻燃剂加压后添加物料不便的问题，而提出的一种阻燃剂加料装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种阻燃剂加料装置，包括反应釜以及反应釜法兰处安装的加料管道，所述加料管道上连通有球形腔与漏斗，所述球形腔内转动有转球，所述转球内滑动有滑动挡塞，所述转球侧面安装有贯穿球形腔的转钮，所述滑动挡塞上开设有贯穿连通上下两侧的进料孔，所述滑动挡塞下方设置有配合进料孔抵接的挡片，所述挡片上安装有与滑动挡塞配合插接滑动的限位卡，所述转球内开设有配合滑动挡塞滑动的内容腔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位卡与滑动挡塞通孔处均呈方形结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述内容腔开口处设置有阻挡滑动挡塞下滑的突出端。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，采用了球形翻转式加料装置，由于采用了球形腔内转动的转球，以及转球内开设的内容腔，可实现通过转钮带动转球以及内容腔的翻转，从而实现通过内容腔对物料进行转运与输送，同时通过滑动挡塞上的进料孔，以及挡片与进料孔之间的贴合，可实现在反应釜内加压时才实现物料的添加，以便于准确的向增加后的反应釜内加料使用。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的主要立体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的加料装置垂直半剖结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的加料装置竖直剖面结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、反应釜；2、加料管道；3、球形腔；4、漏斗；5、转钮；51、转球；52、内容腔；6、滑动挡塞；61、进料孔；7、挡片；71、限位卡。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种阻燃剂加料装置，包括反应釜1以及反应釜1法兰处安装的加料管道2，加料管道2上连通有球形腔3与漏斗4，球形腔3内转动有转球51，转球51内滑动有滑动挡塞6，转球51侧面安装有贯穿球形腔3的转钮5，滑动挡塞6上开设有贯穿连通上下两侧的进料孔61，滑动挡塞6下方设置有配合进料孔61抵接的挡片7，挡片7上安装有与滑动挡塞6配合插接滑动的限位卡71，转球51内开设有配合滑动挡塞6滑动的内容腔52。
[0022]其中，反应釜1内阻燃剂在通过加料管道2处进行加料时，首先通过漏斗4进行集中引流至球形腔3内腔，再通过转球51内开设的内容腔52，以及滑动挡塞6上开设的进料孔61，使得添加的物料通过进料孔61进入内容腔52处，此时挡片7受到物料以及重力的推动作用，远离滑动挡塞6，以便于通过滑动挡塞6上的进料孔61进行进料，随后通过转钮5翻转转球51，使得内容腔52的开口方向翻转向加料管道2方向，此时内容腔52开口处向下与反应釜1内腔相连通，而挡片7受重力作用与滑动挡塞6上的进料孔61相抵接，将内容腔52内物料进行封闭，由于反应釜1在工作时需要加压操作，使得反应釜1在加压后可推动挡片7远离滑动挡塞6，从而使得物料从内容腔52处排出添加到反应釜1内，以避免反应釜1加压工作时物料添加需要排气降压的问题。进料孔61的设置，用于物料的添加时使用。如图2所示，挡片7的设置，用于贴合进料孔61处进行封堵，同时限位卡71用于限位挡片7与滑动挡塞6之间的间距，避免限位挡片7与滑动挡塞6互相脱离。如图3所示，内容腔52的设置，用于进料时存储物料，再翻转后将物料排入反应釜1内，同时避免反应釜1通过漏斗4处失压。
[0023]具体的，如图3所示，限位卡71与滑动挡塞6通孔处均呈方形结构，其中，限位卡71的方形设置，避免限位卡71与滑动挡塞6产生轴向转动，从而避免限位卡71与进料孔61轴向产生错位。
[0024]具体的，如图3所示，内容腔52开口处设置有阻挡滑动挡塞6下滑的突出端，其中，突出端用于阻碍滑动挡塞6脱离内容腔52的开口处。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂加料装置，包括反应釜(1)以及反应釜(1)法兰处安装的加料管道(2)，其特征在于，所述加料管道(2)上连通有球形腔(3)与漏斗(4)，所述球形腔(3)内转动有转球(51)，所述转球(51)内滑动有滑动挡塞(6)，所述转球(51)侧面安装有贯穿球形腔(3)的转钮(5)，所述滑动挡塞(6)上开设有贯穿连通上下两侧的进料孔(61)，所述滑动挡塞(6)下方设置有配合进料孔(61)抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑秋，朱建花，程琴，
申请(专利权)人：安徽星贝达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：