一种基于橡胶制品加工用成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于橡胶制品加工用成型设备，包括底板，所述底板的底部固定连接有脱模装置，所述脱模装置包括定位壳和两个连接杆，所述定位壳的底部与底板固定连接，所述两个连接杆的右侧均固定连接有固定壳，两个固定壳相反的一侧均固定连接有限位装置，所述限位装置包括两个限位壳，两个限位壳相对的一侧之间均与固定壳固定连接，所述定位壳的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有双向螺纹杆。通过设置底板、脱模装置、定位壳、连接杆、固定壳和限位装置的配合使用，解决了现有的橡胶制品加工用成型设备在完成对橡胶制品完成塑形后无法快速的将橡胶制品快速从模具内部取出的问题。的将橡胶制品快速从模具内部取出的问题。的将橡胶制品快速从模具内部取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于橡胶制品加工用成型设备


[0001]本技术属于橡胶制造
，尤其涉及一种基于橡胶制品加工用成型设备。

技术介绍

[0002]橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。
[0003]现有的橡胶制造需要一种橡胶制品加工用成型设备，现有技术存在的问题是：现有的橡胶制品加工用成型设备在完成对橡胶制品完成塑形后无法快速的将橡胶制品快速从模具内部取出，导致橡胶制品在取出的过程中与模具发生凝结，从而影响橡胶制品的损坏和模具的后续使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于橡胶制品加工用成型设备，具备在橡胶制品加工用成型设备完成对橡胶制品完成塑形后无法快速的将橡胶制品快速从模具内部取出的优点，解决了现有的橡胶制品加工用成型设备在完成对橡胶制品完成塑形后无法快速的将橡胶制品快速从模具内部取出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种基于橡胶制品加工用成型设备，包括底板，所述底板的底部固定连接有脱模装置，所述脱模装置包括定位壳和两个连接杆，所述定位壳的底部与底板固定连接，所述两个连接杆的右侧均固定连接有固定壳，两个固定壳相反的一侧均固定连接有限位装置，所述限位装置包括两个限位壳，两个限位壳相对的一侧之间均与固定壳固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述定位壳的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹套，两个螺纹套的顶部均延伸至定位壳的外侧并与连接杆固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述定位壳的左侧固定连接有定位板，所述定位板左侧的底部与底板固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的前侧与定位壳固定连接。
[0009]作为本技术优选的，两个限位壳的内腔均固定连接有限位杆，两个限位杆的表面均套设有滑块，两个滑块的相反的一侧均延伸至限位壳的外侧并固定连接有定位架，两个滑块的顶部均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶部均与限位壳的内壁固定连接，两个定位架顶部相对的一侧之间均固定连接有限位板，两个限位板的底部均与固定壳活动连接。
[0010]作为本技术优选的，两个限位壳的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均与固定壳固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述弹簧的顶部固定连接有定位环，所述定位环的顶部与限位壳的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置底板、脱模装置、定位壳、连接杆、固定壳和限位装置的配合使用，解决了现有的橡胶制品加工用成型设备在完成对橡胶制品完成塑形后无法快速的将橡胶制品快速从模具内部取出的问题。
[0014]2、本技术通过设置定位壳、电机、双向螺纹杆、螺纹套和连接杆的配合使用，此时电机带动双向螺纹杆进行旋转，随后双向螺纹杆带动螺纹套进行移动，同时螺纹套带动连接杆进行移动，随后连接杆带动固定壳进行移动，从而完成对塑形完成后的橡胶制品从橡胶模具进行快速脱模。
[0015]3、本技术通过设置定位板，起到了对定位壳和底板的固定，从而防止定位壳在使用的过程中位置发生偏移。
[0016]4、本技术通过设置限位环，起到了对电机在定位壳表面位置的固定，从而防止电机在使用的过程中位置发生偏移。
[0017]5、本技术通过设置限位壳、限位杆、滑块、定位架、弹簧和限位板的配合使用，当使用者需要对与橡胶制品发生凝结的模具进行拆卸时，此时使用者带动限位板向上进行移动，随后限位板带动定位架向上进行移动，同时定位架带动滑块对弹簧进行挤压，从而完成对与橡胶制品发生凝结的模具进行拆卸替换。
[0018]6、本技术通过设置固定块，起到了对限位壳和固定壳的固定，从而防止限位壳在使用的过程中位置发生偏移。
[0019]7、本技术通过设置定位环，起到了对弹簧在限位壳内腔位置的限位，从而防止弹簧在使用的过程中位置发生偏移。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的局部结构俯视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的局部结构右视剖视图。
[0023]图中：1、底板；2、脱模装置；201、定位壳；202、电机；203、双向螺纹杆；204、螺纹套；205、连接杆；206、定位板；207、限位环；3、固定壳；4、限位装置；401、限位壳；402、限位杆；403、滑块；404、定位架；405、弹簧；406、限位板；407、固定块；408、定位环。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种基于橡胶制品加工用成型设备，包括底板1，底板1的底部固定连接有脱模装置2，脱模装置2包括定位壳201和两个连接杆205，定位壳201的底部与底板1固定连接，两个连接杆205的右侧均固定连接有固定壳3，两个固定壳3相反的一侧均固定连接有限位装置4，限位装置4包括两个限位壳401，两个限位
壳401相对的一侧之间均与固定壳3固定连接。
[0027]参考图1和图2，定位壳201的后侧固定连接有电机202，电机202的输出端贯穿至定位壳201的内腔并固定连接有双向螺纹杆203，双向螺纹杆203表面的两侧均套设有螺纹套204，两个螺纹套204的顶部均延伸至定位壳201的外侧并与连接杆205固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置定位壳201、电机202、双向螺纹杆203、螺纹套204和连接杆205的配合使用，此时电机202带动双向螺纹杆203进行旋转，随后双向螺纹杆203带动螺纹套204进行移动，同时螺纹套204带动连接杆205进行移动，随后连接杆205带动固定壳3进行移动，从而完成对塑形完成后的橡胶制品从橡胶模具进行快速脱模。
[0029]参考图1和图2，定位壳201的左侧固定连接有定位板206，定位板206左侧的底部与底板1固定连接。
[0030]采用上述方案：通过设置定位板206，起到了对定位壳201和底板1的固定，从而防止定位壳201在使用的过程中位置发生偏移。
[0031]参考图2，电机202的表面套设有限位环207，限位环207的前侧与定位壳201固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置限位环207，起到了对电机202在定位壳201表面位置的固定，从而防止电机202在使用的过程中位置发生偏移。
[0033]参考图1和图3，两个限位壳401的内腔均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于橡胶制品加工用成型设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有脱模装置（2），所述脱模装置（2）包括定位壳（201）和两个连接杆（205），所述定位壳（201）的底部与底板（1）固定连接，所述两个连接杆（205）的右侧均固定连接有固定壳（3），两个固定壳（3）相反的一侧均固定连接有限位装置（4），所述限位装置（4）包括两个限位壳（401），两个限位壳（401）相对的一侧之间均与固定壳（3）固定连接。2.如权利要求1所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于：所述定位壳（201）的后侧固定连接有电机（202），所述电机（202）的输出端贯穿至定位壳（201）的内腔并固定连接有双向螺纹杆（203），所述双向螺纹杆（203）表面的两侧均套设有螺纹套（204），两个螺纹套（204）的顶部均延伸至定位壳（201）的外侧并与连接杆（205）固定连接。3.如权利要求2所述的一种基于橡胶制品加工用成型设备，其特征在于：所述定位壳（201）的左侧固定连接有定位板（206），所述定位板（206）左侧的底部与底板（1）固定连接。4.如权利要求2所述的一种基于橡胶制...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯汉中，
申请(专利权)人：湖南广裕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：