氢能源端板生产用铝锭熔炼系统技术方案

技术编号:38433575 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-11 14:19
本申请涉及一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统,属于冶金技术领域。该铝锭熔炼系统包括熔炼炉、废气收集罩和废气处理室,所述废气收集罩位于熔炼炉进料口的上方,所述废气处理室包括进气口和排气口,所述进气口位于废气处理室的气体流通的下游,所述排气口位于废气处理室的气体流通的上游;所述废气收集罩与废气处理室的进气口之间连通有废气管道,所述废气处理室的底部开设有排杂口;所述废气处理室内设置有用于将气体流通分隔成上下两部分的过滤组件,且所述过滤组件位于进气口与排气口之间。本申请通过过滤组件对烟气中的杂质进行过滤,便于将过滤后的烟气从排气口排出,从而减小铝锭熔炼过程中对空气的污染。小铝锭熔炼过程中对空气的污染。小铝锭熔炼过程中对空气的污染。

【技术实现步骤摘要】
氢能源端板生产用铝锭熔炼系统


[0001]本申请涉及冶金
,尤其是涉及一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统。

技术介绍

[0002]氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应,把氢和氧分别供给阳极和阴极,氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后,放出电子通过外部的负载到达阴极。氢能源端板为氢燃料电池的重要组成部分,而铝熔化作业是氢能源端板生产工艺中的第一步工艺步骤,一般选用的铝原料为高纯度的铝锭,或氢能源端板切削时产生的铝刨花、铝屑等铝废料。
[0003]针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:铝锭在熔炼过程中产生DE废气,如果直接排放容易对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]为了有效减小铝锭熔炼过程中对空气的污染,本申请提供一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统。
[0005]本申请的目的提供的一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统,采用如下的技术方案:一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统,包括熔炼炉、废气收集罩和废气处理室,所述废气收集罩位于熔炼炉进料口的上方,所述废气处理室包括进气口和排气口,所述进气口位于废气处理室的气体流通的下游,所述排气口位于废气处理室的气体流通的上游;所述废气收集罩与废气处理室的进气口之间连通有废气管道,所述废气处理室的底部开设有排杂口;所述废气处理室内设置有用于将气体流通分隔成上下两部分的过滤组件,且所述过滤组件位于进气口与排气口之间。
[0006]通过采用上述技术方案,铝锭在熔炼炉内煅烧过程中,铝锭中的杂质随着煅烧形成烟气,利用废气收集罩和废气管道将烟气引入至废气处理室;烟气在废气处理室内流通的过程,烟气中的杂质将被过滤组件阻挡在废气处理室的下半部分,便于经排杂口取出集中处理;而经过过滤的烟气将从排气口排出,从而减小铝锭熔炼过程中对空气的污染。
[0007]可选的,所述过滤组件包括安装框和过滤网,所述废气处理室内设置有用于与过滤网的下表面相抵接的清洁件,所述废气处理室内设置有驱使清洁件沿过滤网长度方向移动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动机构驱使清洁件在过滤网上移动,便于将粘附在过滤网上的杂质清扫掉,使得杂质落入到废气处理室的底部,从而提高过滤网对烟气的过滤效果。
[0009]可选的,所述驱动机构包括清洁丝杆,所述清洁丝杆的两端转动连接于废气处理室的侧壁上;所述废气处理室内设置有与清洁丝杆相平行的清洁导杆,所述清洁丝杆和清洁导杆分别位于废气处理室的相对两内侧壁;所述清洁件的一端螺纹连接于清洁丝杆上,
所述清洁件的另一端滑移连接于清洁导杆上;所述废气处理室上设置有用于驱使清洁丝杆旋转的动力组件。
[0010]通过采用上述技术方案,清洁导杆能够对清洁件的移动起到导向作用,再经动力组件驱使清洁丝杆旋转,使得清洁件在过滤网上移动,实现对过滤网上杂质的清理目的。
[0011]可选的,所述动力组件包括传动杆,所述传动杆的两端转动连接于废气处理室的侧壁上,所述废气处理室外设置有用于驱使传动杆旋转的动力件;所述传动杆上固定连接有第一锥齿轮,所述清洁丝杆上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的清洁锥齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案,经动力件使得传动杆旋转,将带动第一锥齿轮一起旋转;由于第一锥齿轮与清洁锥齿轮相啮合,将带动清洁锥齿轮一起旋转,从而使得废气处理室内的清洁丝杆旋转更容易。
[0013]可选的,所述废气处理室的底部设置有用于将杂质推出排杂口的推出块,所述废气处理室内设置有推出丝杆和推出导杆,所述推出丝杆与推出导杆相平行,且所述推出丝杆和推出导杆分别位于推出块的两侧;所述推出块的一端螺纹连接于推出丝杆上,所述推出块的另一端滑移连接于推出导杆上;所述传动杆上设置有用于驱使推出丝杆旋转的传动组件。
[0014]通过采用上述技术方案,推出导杆能够对推出块的移动起到导向作用,再经传动组件驱使推出丝杆旋转,使得推出块在废气处理室的底部移动,便于将废气处理室内的杂质从排杂口处推送出。
[0015]可选的,所述传动组件包括第二锥齿轮和推出锥齿轮,所述第二锥齿轮固定连接于传动杆上,所述推出锥齿轮固定连接于推出丝杆上;所述动力件包括驱使电机,所述驱使电机的输出轴上固定连接有导向套筒,所述传动杆朝向驱使电机的一端固定连接有导向块,所述导向块插接并滑移连接于导向套筒内;所述废气处理室内设置有换挡组件,所述换挡组件用于驱使导向块在导向套筒内移动以使第一锥齿轮与清洁锥齿轮相啮合或者第二锥齿轮与推出锥齿轮相啮合。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要将废气处理室内的杂质排出时,经换挡组件使得第二锥齿轮与推出锥齿轮相啮合,启动驱使电机使得传动杆旋转,将带动第二锥齿轮一起旋转;由于第二锥齿轮与推出锥齿轮相啮合,将带动推出锥齿轮一起旋转,从而使得废气处理室内的推出丝杆旋转更容易。
[0017]可选的,所述废气处理室的侧壁铰接有用于将排杂口遮盖住的排杂门,所述换挡组件包括换挡杆和换挡环,所述换挡环固定连接于传动杆上;所述废气处理室的内壁开设有供换挡杆滑移的换挡孔,所述换挡孔与排杂口相连通;所述换挡杆的一端抵接于换挡环的下表面,所述换挡杆的另一端可抵接于排杂门的上表面;所述导向套筒内设置有换挡弹簧,所述换挡弹簧的一端固定连接于导向套筒上,所述换挡弹簧的另一端固定连接于导向块上。
[0018]通过采用上述技术方案,当排杂门关闭时,排杂门将抵接着换挡杆向上移动,从而使得传动杆和换挡环向上移动,便于第一锥齿轮与清洁锥齿轮相啮合,而第二锥齿轮与推出锥齿轮相分离,这样驱使电机将带动着清洁丝杆旋转,以方便对过滤网上杂质进行清理。当排杂门开启时,换挡弹簧将推动着导向块向下移动,从而使得传动杆向下移动,便于第二锥齿轮与推出锥齿轮相啮合,而第一锥齿轮与清洁锥齿轮相分离,这样驱使电机将带动着
推出丝杆旋转,以方便将废气处理室内的杂质推送出。
[0019]可选的,所述换挡杆朝向换挡环的一端转动连接有滑轮,所述滑轮的圆周面与换挡环的下表面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,当传动杆在动力件的作用下旋转时,滑轮将在换挡环的表面上滚动,从而减小传动杆旋转时所受到的阻力。
[0021]可选的,所述排杂门的侧面固定连接有把手。
[0022]通过采用上述技术方案,把手能够使得排杂门的开启更容易。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.铝锭在熔炼炉内煅烧过程中,铝锭中的杂质随着煅烧形成烟气,利用废气收集罩和废气管道将烟气引入至废气处理室;烟气在废气处理室内流通的过程,烟气中的杂质将被过滤组件阻挡在废气处理室的下半部分,便于经排杂口取出集中处理;而经过过滤的烟气将从排气口排出,从而减小铝锭熔炼过程中对空气的污染;2.当排杂门关闭时,排杂门将抵接着换挡杆向上移动,从而使得传动杆和换挡环向上移动,便于第一锥齿轮与清洁锥齿轮相啮合,而第二锥齿轮与推出锥齿轮相分离,这样驱使电机将带动着清洁丝杆旋转,以方便对过滤网上杂质进行清理。当排杂门开启时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统,其特征在于,包括熔炼炉(1)、废气收集罩(2)和废气处理室(3),所述废气收集罩(2)位于熔炼炉(1)进料口的上方,所述废气处理室(3)包括进气口(31)和排气口(32),所述进气口(31)位于废气处理室(3)的气体流通的下游,所述排气口(32)位于废气处理室(3)的气体流通的上游;所述废气收集罩(2)与废气处理室(3)的进气口(31)之间连通有废气管道(4),所述废气处理室(3)的底部开设有排杂口(5);所述废气处理室(3)内设置有用于将气体流通分隔成上下两部分的过滤组件(6),且所述过滤组件(6)位于进气口(31)与排气口(32)之间。2.根据权利要求1所述的一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统,其特征在于,所述过滤组件(6)包括安装框(61)和过滤网(62),所述废气处理室(3)内设置有用于与过滤网(62)的下表面相抵接的清洁件(7),所述废气处理室(3)内设置有驱使清洁件(7)沿过滤网(62)长度方向移动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统,其特征在于,所述驱动机构包括清洁丝杆(81),所述清洁丝杆(81)的两端转动连接于废气处理室(3)的侧壁上;所述废气处理室(3)内设置有与清洁丝杆(81)相平行的清洁导杆(82),所述清洁丝杆(81)和清洁导杆(82)分别位于废气处理室(3)的相对两内侧壁;所述清洁件(7)的一端螺纹连接于清洁丝杆(81)上,所述清洁件(7)的另一端滑移连接于清洁导杆(82)上;所述废气处理室(3)上设置有用于驱使清洁丝杆(81)旋转的动力组件(9)。4.根据权利要求3所述的一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统,其特征在于,所述动力组件(9)包括传动杆(91),所述传动杆(91)的两端转动连接于废气处理室(3)的侧壁上,所述废气处理室(3)外设置有用于驱使传动杆(91)旋转的动力件(92);所述传动杆(91)上固定连接有第一锥齿轮(93),所述清洁丝杆(81)上固定连接有与第一锥齿轮(93)相啮合的清洁锥齿轮(94)。5.根据权利要求4所述的一种氢能源端板生产用铝锭熔炼系统,其特征在于,所述废气处理室(3)的底部设置有用于将杂质推出排杂口(5)的推出块(10),所述废气处理室(3)内设置有推出丝杆(11)和推出导杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:王倩刘凤喜陈炜李军蒋波
申请(专利权)人:南京正领汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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