【技术实现步骤摘要】
高温换热器用余热回收循环系统
[0001]本专利技术涉及机械工程
,具体为高温换热器用余热回收循环系统。
技术介绍
[0002]高温换热器由于其独特的内部结构,可以较大的克服高温环境下金属材质带来的热应力,应用范围拓展到800℃以上的高温烟气余热回收,可直接安装在炉窑烟气出口,此外,高温换热器一般于炉子配套使用,用于预热废气、空气或是水浴等,例如VOCs废气处理行业的TO、RTO工艺,换热材质可根据介质温度、考虑露点腐蚀、介质成分等组合选材。
[0003]在利用炉窑烟气的热量,可以在余热回收后制取热水,用于水浴池加热热源或是其他生产线上用于生产,换热器的非标定制结构多样,能够替换原先的电加热,降低电能能耗。
[0004]但在目前使用时,考虑到烟气在进行余热回收时,其会伴随一定的灰尘颗粒,而滞留的箱内的灰尘颗粒在长时间的堆积下将会导致换热效率的不佳,且灰尘颗粒的排出也会导致排出环境的污染,以上现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供高温换热器用 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高温换热器用余热回收循环系统,包括换热箱以及信号处理器,所述换热箱分别管道连接有外部水箱以及炉窑,其特征在于:所述信号处理器内部设置有:执行模块,用于控制换热工序的执行;温度检测模块,用于进行温差检测;压力检测模块,用于进行换热箱内部的压力检测;数据分析模块,对接收的温差以及压力数据分析换热箱内部的使用情况;指令调整模块,用于根据判断结果对相应工序进行调整,提高换热箱的安全使用性能。2.根据权利要求1所述的高温换热器用余热回收循环系统,其特征在于:所述换热箱包括:外壳(1),所述外壳(1)两侧分别连通设置有第一进口管(2)、第一出口管(3),所述外壳(1)的上侧分别设置有第二进口管(4)、第二出口管(5),所述外壳(1)的外表面固定连接有控制屏(8);第一温度检测仪(6),安装于第二进口管(4)的一侧,用于检测进水温度;第二温度检测仪(7),安装于第二出口管(5)的一侧,用于检测出水温度;一组第一通管(14),均匀设置于第二进口管(4)与第二出口管(5)之间,且位于外壳(1)内部;所述第一温度检测仪(6)、第二温度检测仪(7)均与温度检测模块信号连接。3.根据权利要求2所述的高温换热器用余热回收循环系统,其特征在于:所述第一出口管(3)的左端设置有滤板(11),用于过滤尾气中的固体废弃颗粒;靠近所述滤板(11)的一侧上方固定设置有压力传感器,所述压力传感器与压力检测模块信号连接,用于检测内部尾气流通的状态是否正常。4.根据权利要求3所述的高温换热器用余热回收循环系统,其特征在于:所述滤板(11)的右侧表面中部固定有第二驱动部,所述第二驱动部的输出端贯穿滤板(11)的中部,且固定连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)表面固定连接有固定环,所述固定环的表面固定有一组叶板(13);第二驱动部的运行功率设置有I、II级。5.根据权利要求4所述的高温换热器用余热回收循环系统,其特征在于:所述叶板(13)靠近滤板(11)的内部开设有内腔(21),所述内腔(21)的内部固定有第二伸缩部(22);所述第二伸缩部(22)的外端固定连接有第一推块(23),所述第一推块(23)为梯形块状结构,所述第一推块(23)的直角面与内腔(21)左侧滑动连接,所述第一推块(23)的倾斜面滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝缠熙,汤凌,庄燕峰,
申请(专利权)人:普兰特换热设备溧阳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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