一种高温烟气热量回收用板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温烟气热量回收用板式换热器，包括前固定板与后固定板，所述前固定板的后侧壁中间靠端的位置与中间靠下端的位置均固定连接有T形导轨，两个所述T形导轨的之间卡接有换热板组与密封板，所述密封板设置在换热板组后方，所述换热板组包括有若干安装换热板，所述安装换热板的上侧壁中间位置与下侧壁中间位置均开设有T形槽，若干所述安装换热板通过两个T形槽卡接在两个T形导轨上。本实用新型专利技术中，利用密封板上的移动滚动推动密封板，使得密封板可以平滑的在T形导轨移动，而设置的滚轮活动槽不仅可以对密封板限位，而且可以防止密封板在T形导轨上长期接触到来的磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烟气热量回收用板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器
，尤其涉及一种高温烟气热量回收用板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热，板式换热器广泛应用于余热回收装置中，而在工厂中常用板式换热器对高温烟气中的热量进行回收。
[0003]经检索，中国专利公开了一种余热回收装置用板式换热器(公开号为CN215984125U)，该专利技术虽然安装固定更加省时省力，同时拆卸方便，稳固性高，便于维护，但是该换热器无法很好的传导剩余热量，在热量传导时，可能流失到外界，导致回收热量的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温烟气热量回收用板式换热器，该设计的一种高温烟气热量回收用板式换热器利用密封板上的移动滚动推动密封板，使得密封板可以平滑的在T形导轨移动，而设置的滚轮活动槽不仅可以对密封板限位，而且可以防止密封板在T形导轨上长期接触到来的磨损。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种高温烟气热量回收用板式换热器，包括前固定板与后固定板，所述前固定板的后侧壁中间靠端的位置与中间靠下端的位置均固定连接有T形导轨，两个所述T形导轨的之间卡接有换热板组与密封板，所述密封板设置在换热板组后方；
[0007]所述换热板组包括有若干安装换热板，所述安装换热板的上侧壁中间位置与下侧壁中间位置均开设有T形槽，若干所述安装换热板通过两个T形槽卡接在两个T形导轨上，若干所述安装换热板与密封板的板身靠上方的位置均贯穿连接有导热板，若干所述导热板的下侧壁靠前方的位置均固定连接有前导热波片，连接在所述安装换热板板身上方的导热板其上侧壁靠后方的位置固定连接有后导热波片，若干所述后导热波片与前导热波片上开设有若干相互配合使用的固定螺孔，连接在所述密封板板身上方的导热板器上侧壁靠后方的位置固定连接有储热板；
[0008]通过上述技术方案，在投装安装换热板时，将后方一块的后导热波片安装在前方一块的前导热波片上，并利用螺栓连接在固定螺孔上，利用固定螺孔将前导热波片与后导热波片连接起来，使得前导热波片与后导热波片贴合的更加紧密，防止前导热波片与后导热波片之间出现间隙，而影响热量的传导，剩余热量会将由前导热波片、导热板与后导热波片传递给储热板，利用储热板储存剩余利用，并加以利用。
[0009]进一步地，所述前固定板与若干安装换热板的板身上均开设有四个气孔，若干所述安装换热板的前侧壁与后侧壁且位于四个所述气孔的外侧固定连接有密封垫片；
[0010]通过上述技术方案，密封垫片可以防止介质泄露到外界，利用气孔作为热气与冷气的出口、进口，冷气与热气进入换热板组中，进行热交换。
[0011]进一步地，所述前固定板与密封板的两侧壁靠上端的位置与靠下方的位置均开设有固定卡槽，所述前固定板上的四个固定卡槽均卡接有固定杆，四个所述固定杆的另一端分别卡接在密封板的四个固定卡槽内，四个所述固定杆的两端均螺纹连接有固定螺母；
[0012]通过上述技术方案，利用固定杆固定前安装板与密封板的位置并且可以将换热板组卡在固定杆与密封板之间。
[0013]进一步地，两个所述T形导轨的上侧壁两侧位置均开设有滚轮活动槽；
[0014]通过上述技术方案，滚轮活动槽与移动滚轮配合使用。
[0015]进一步地，所述密封板的上侧壁中间位置与下侧壁中间位置均开设有密封槽，所述密封槽的上侧壁两侧位置均开设有滚轮安装槽，两个所述滚轮安装槽内均转动连接有移动滚轮；
[0016]通过上述技术方案，利用密封板上的移动滚动推动密封板，使得密封板可以平滑的在T形导轨移动。
[0017]进一步地，所述移动滚轮滑动连接在滚轮活动槽内；
[0018]通过上述技术方案，滚轮活动槽不仅可以对密封板限位，而且可以防止密封板在T形导轨上长期接触到来的磨损。
[0019]进一步地，所述前固定板与后固定板的下侧壁两侧位置均固定连接有支撑脚；
[0020]通过上述技术方案，利用支撑脚支撑整个换热器。
[0021]进一步地，位于同一侧位置的两个所述支撑脚之间固定连接有支撑杆；
[0022]通过上述技术方案，支撑杆可以加强整体的支撑效果。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，在投装安装换热板时，将后方一块的后导热波片安装在前方一块的前导热波片上，并利用螺栓连接在固定螺孔上，利用固定螺孔将前导热波片与后导热波片连接起来，使得前导热波片与后导热波片贴合的更加紧密，防止前导热波片与后导热波片之间出现间隙，而影响热量的传导。
[0025]2、本技术中，利用气孔作为热气与冷气的出口、进口，冷气与热气进入换热板组中，进行热交换，剩余热量会将由前导热波片、导热板与后导热波片传递给储热板，利用储热板储存剩余利用，并加以利用。
[0026]3、本技术中，利用密封板上的移动滚动推动密封板，使得密封板可以平滑的在T形导轨移动，而设置的滚轮活动槽不仅可以对密封板限位，而且可以防止密封板在T形导轨上长期接触到来的磨损。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种高温烟气热量回收用板式换热器的立体图；
[0028]图2为本技术提出的一种高温烟气热量回收用板式换热器的安装换热板的示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种高温烟气热量回收用板式换热器的前导热波片的示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种高温烟气热量回收用板式换热器的T形导轨的部分示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种高温烟气热量回收用板式换热器的密封板的剖视图；
[0032]图6为图5中A处放大示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、前固定板；2、后固定板；3、T形导轨；4、换热板组；5、气孔；6、密封板；7、储热板；8、固定杆；9、固定螺母；10、支撑脚；11、支撑杆；12、安装换热板；13、前导热波片；14、T形槽；15、密封垫片；16、导热板；17、后导热波片；18、固定螺孔；19、滚轮活动槽；20、密封槽；21、滚轮安装槽；22、移动滚轮；23、固定卡槽。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参照图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气热量回收用板式换热器，包括前固定板(1)与后固定板(2)，其特征在于：所述前固定板(1)的后侧壁中间靠端的位置与中间靠下端的位置均固定连接有T形导轨(3)，两个所述T形导轨(3)的之间卡接有换热板组(4)与密封板(6)，所述密封板(6)设置在换热板组(4)后方；所述换热板组(4)包括有若干安装换热板(12)，所述安装换热板(12)的上侧壁中间位置与下侧壁中间位置均开设有T形槽(14)，若干所述安装换热板(12)通过两个T形槽(14)卡接在两个T形导轨(3)上，若干所述安装换热板(12)与密封板(6)的板身靠上方的位置均贯穿连接有导热板(16)，若干所述导热板(16)的下侧壁靠前方的位置均固定连接有前导热波片(13)，连接在所述安装换热板(12)板身上方的导热板(16)其上侧壁靠后方的位置固定连接有后导热波片(17)，若干所述后导热波片(17)与前导热波片(13)上开设有若干相互配合使用的固定螺孔(18)，连接在所述密封板(6)板身上方的导热板(16)器上侧壁靠后方的位置固定连接有储热板(7)。2.根据权利要求1所述的一种高温烟气热量回收用板式换热器，其特征在于：所述前固定板(1)与若干安装换热板(12)的板身上均开设有四个气孔(5)，若干所述安装换热板(12)的前侧壁与后侧壁且位于四个所述气孔(5)的外侧固定连接有密封垫片(15)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王科，孙建锋，
申请(专利权)人：普兰特换热设备溧阳有限公司，
类型：新型
国别省市：