本实用新型专利技术公开一种带安全保护装置模架，具有底模组件和顶模组件以及安全保护装置；安全保护装置包括长直杆、上导块、下支撑块和斜杆；在顶模组件的侧面安装竖直向下的长直杆，长直杆竖直延伸至底模组件的侧面；在底模组件的侧面对应长直杆上下滑动的位置安装上导块和下支撑块，上导块和下支撑块分别位于长直杆滑动轨迹的左右两边，在底模组件的侧面还安装倾斜向下的斜杆，斜杆的上端远离长直杆、并且枢接在底模组件上，斜杆的下端落在下支撑块上、并且抵触在长直杆上，借助增加设置的安全保护装置，使整个模架在合模定位后被锁定，在使用中和运输中都起到安全保护作用。使用中和运输中都起到安全保护作用。使用中和运输中都起到安全保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种带安全保护装置模架
[0001]本技术涉及模架的
，具体涉及一种带安全保护装置的模架结构。
技术介绍
[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]现有技术中，模架的顶模组件和底模组件在合模后没有专门设置安全保护装置，在合模使用或运输中，顶模组件和底模组件定位后存在松动现象，不仅影响模具的正常使用，而且，操作要求高、难度大，还可能出现安全隐患。
[0004]有鉴于此，本技术的专利技术人凭借长期研究、设计、制造模架的专业技术水平与积累的丰富经验，以及对模架组装工艺的熟悉，开发了一种具有安全保护装置的模架，可在顶模组件和底模组件合模后借助安全保护装置进行定位保护，提高操作安全性，消除安全隐患，本案由此产生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带安全保护装置模架，使顶模组件和底模组件在合模后可以被锁定，实现安全保护。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种带安全保护装置模架，具有底模组件和顶模组件以及安全保护装置；安全保护装置包括长直杆、上导块、下支撑块和斜杆；在顶模组件的侧面安装竖直向下的长直杆，长直杆竖直延伸至底模组件的侧面；在底模组件的侧面对应长直杆上下滑动的位置安装上导块和下支撑块，上导块和下支撑块分别位于长直杆滑动轨迹的左右两边，在底模组件的侧面还安装倾斜向下的斜杆，斜杆的上端远离长直杆、并且枢接在底模组件上，斜杆的下端落在下支撑块上、并且抵触在长直杆上，借助增加设置的安全保护装置，使整个模架在合模定位后被锁定，在使用中和运输中都起到安全保护作用。
[0008]所述斜杆的下端安装轴承，斜杆通过轴承与长直杆相抵触，借助轴承可以在合模时，减少长直杆向下擦过斜杆而产生的摩擦，使合模动作更顺畅。
[0009]所述顶模组件在两个长边的侧面各安装一个长直杆，相应地，底模组件在两个长边的侧面对应安装了上导块、下支撑块和斜杆，使整个模架在两侧面均设置了安全保护装置，借助两侧面对称设置的安全保护装置，更好地对整个模架在合模定位后的使用中和运输中都起到安全保护作用。
[0010]所述长直杆的截面为方型，长直杆的上端通过螺栓固定安装在顶模组件上。
[0011]所述长直杆的下端呈半圆型，当长直杆向下擦过斜杆时，借助半圆型的圆弧表面使长直杆与斜杆之间的摩擦减少，使合模动作更顺畅。
[0012]所述斜杆的截面为方型，斜杆的上端通过螺栓枢接在底模组件上。
[0013]所述斜杆的下端呈半圆型，借助半圆型的圆弧表面与下支撑块的顶面或长直杆的下端接触，可以保证接触到位，进一步保证安全保护作用。
[0014]所述上导块通过销钉和螺栓固定安装在底模组件的上方，并与长直杆的上段抵触，可以更好地导引长直杆运动轨迹。
[0015]所述下支撑块通过螺栓固定安装在底模组件的下方，并与长直杆的下段留有间隙，使长直杆的下段完全由斜杆抵触，更好地锁定长直杆，从而达到更佳的安全保护效果。
[0016]采用上述方案后，本技术的有益效果是：因为在底模组件和顶模组件上组装了包括长直杆、上导块、下支撑块和斜杆的安全保护装置，在底模组件和顶模组件合模时，借助上导块、下支撑块和斜杆配合，对长直杆进行锁定，从而使整个模架被锁定而避免出现松动现象，实现安全保护作用，保证模具的正常使用和运输，提高操作安全性，消除安全隐患。
附图说明
[0017]为了更清晰地说明本技术实例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图做简单的描述。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的合模状态立体图；
[0019]图2为本技术的合模状态正视图；
[0020]图3为本技术的动作状态立体图。
[0021]标号说明：
[0022]底模组件1；
[0023]顶模组件2；
[0024]安全保护装置3：长直杆31，上导块32，下支撑块33，斜杆34，轴承35。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的优选实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，术语上、下、内、外、第一、第二等等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1至图3，本技术揭示的一种带安全保护装置模架，具有底模组件1和顶模组件2，以及安装在底模组件1和顶模组件2上的安全保护装置3。
[0028]所述底模组件1和顶模组件2分别用于安装、支撑模具，使模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，这部分为现有技术，在此不做赘述。
[0029]所述安全保护装置3包括长直杆31、上导块32、下支撑块33和斜杆34。所述安全保护装置3的具体安装方式是：在顶模组件2的侧面安装竖直向下的长直杆31，长直杆31竖直延伸至底模组件1的侧面；在底模组件1的侧面对应长直杆31上下滑动的位置安装上导块32和下支撑块33，上导块32和下支撑块33分别位于长直杆31滑动轨迹的左右两边，形成供长直杆31上下移动的滑动通道；在底模组件1的侧面还安装倾斜向下的斜杆34，斜杆43的上端远离长直杆31、并且枢接在底模组件1上，斜杆34的下端落在下支撑块33上、并且抵触在长直杆31上。
[0030]本技术使用时，当底模组件1和顶模组件2合模后，借助上导块32、下支撑块33和斜杆34配合，由下支撑块33限制倾斜的斜杆34向下摆，由斜杆34与上导块32对长直杆31的上下进行锁定，使整个模架合模后被锁定，底模组件1和顶模组件2之间不会出现松动现象，实现安全保护作用，确保模架的正常使用和运输，提高操作安全性，消除安全隐患。本技术解锁时，可以先将下支撑块33拆下，使斜杆34可以向下摆动而解除对长直杆31的锁定作用，从而解除对整个模架的锁定。
[0031]进一步，本技术的优选设计是所述斜杆34的下端还安装轴承35，斜杆34通过轴承35与长直杆31相抵触，借助轴承35可以在合模时，减少长直杆31向下擦过斜杆34而产生的摩擦，使合模动作更加顺畅，快速实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带安全保护装置模架，其特征在于：具有底模组件和顶模组件以及安全保护装置；安全保护装置包括长直杆、上导块、下支撑块和斜杆；在顶模组件的侧面安装竖直向下的长直杆，长直杆竖直延伸至底模组件的侧面；在底模组件的侧面对应长直杆上下滑动的位置安装上导块和下支撑块，上导块和下支撑块分别位于长直杆滑动轨迹的左右两边，在底模组件的侧面还安装倾斜向下的斜杆，斜杆的上端远离长直杆、并且枢接在底模组件上，斜杆的下端落在下支撑块上、并且抵触在长直杆上。2.如权利要求1所述的一种带安全保护装置模架，其特征在于：所述斜杆的下端安装轴承，斜杆通过轴承与长直杆相抵触。3.如权利要求1所述的一种带安全保护装置模架，其特征在于：所述顶模组件在两个长边的侧面各安装一个长直杆，相应地，底模组件在两个长边的侧面对应安装了上导块、下支撑块和斜杆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金灼，
申请(专利权)人：厦门锦海山金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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